【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机动工具，具体涉及一种新型扳机。
技术介绍
目前，现有的冲击式大扭力气扳机(俗称风炮)的主要结构是由气动马达与打击部件构成。例如，中国专利公开号CN101708601A，公开日2010年5月19日，技术创造的名称为一种气动扳手，该申请案公开了一种气动扳手，包括有传动轴、与传动轴设置在同一轴线上的气动转子，传动轴外设置的与气动转子啮合传动的捶打室壳体及前护套，捶打室壳体内通过固定销固定有捶打块。这类冲击式大扭力气扳机的动力来源是空压机输出的压缩空气，当压缩空气带动气动马达转动后，气动马达再带动相连接的打击部位进行类似锤打的运动，在每一次敲击之后，把螺丝拧紧或者卸下来；其输出的扭力是不连续的扭力。这类结构的大扭力气扳机主要缺点是重量重、耗气量大，即耗能大；并且冲击力也大，容易损坏螺丝。为了改善上述问题，目前一些技术人对现有的冲击式大扭力气扳机进行了改进，制作出一种无冲击大扭力气扳机，该扳机将冲击式大扭力气扳机的打击部位用减速器代替；也就是说，无冲击大扭力气扳机的主要结构是由气动马达与减速器部件构成。无冲击大扭力气扳机通过减速器将气动马达的输出扭力放大，...
【技术保护点】
一种新型扳机，包括扳机壳体（3）、马达（1）、打击部位（2）、位于扳机前部的减速器（11）及连接打击部位与减速器传动主轴（4），其特征是，所述打击部位（2）与减速器之间的传动主轴（4）与相对的扳机壳体（3）之间设有防止传动主轴（4）反转的防反转装置（5）。
【技术特征摘要】
1.一种新型扳机，包括扳机壳体(3)、马达(I)、打击部位(2)、位于扳机前部的减速器(11)及连接打击部位与减速器传动主轴(4)，其特征是，所述打击部位(2)与减速器之间的传动主轴(4)与相对的扳机壳体(3)之间设有防止传动主轴(4)反转的防反转装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型扳机，其特征是，所述防反转装置(5)为套设在传动主轴(4)上的双向防反转轴承，双向防反转轴承包括外环(22)、调节环(21)及沿外环内侧面呈环形分布的若干滚轴(26);所述外环(22)固定在扳机壳体(3)上；外环(22)外侧面上设有环形凹槽，且环形凹槽底面设有至少一个径向通孔(23)，所述调节环(21)可转动的设于环形凹槽内，且调节环上相对于径向通孔设有径向拨杆(25)，该径向拨杆穿过径向通孔并位于相邻两滚轴(26)之间，且外环(22)内侧面上位于各径向拨杆(25)两侧分别设有弧形凸起(29)。3.根据权利要求2所述的一种新型扳机，其特征是，径向拨杆(25)两侧的弧形凸起 (29)对称设置，且径向拨杆两侧的两弧形凸起构成一人字形弧面。4.根据权利要求2或3所述的一种新型扳机，其特征是，所述滚轴(26)的数量为η个， 且η为偶数；所述径向通孔(23)的数量为η/2个，且各径向通孔呈周向均匀分布，相对应的径向拨杆(25)的数量也为η/2个，且各径向拨杆也呈周向均匀分布；所述外环(22)内还设有η/2个呈周向均布弹性推动块(27)，所述弹性推动块包括对称设置的两推块(31)及设置在两推块之间的弹簧(32);各弹性推动块(27)设于相邻两滚轴(26)之间，各滚轴(26)相邻两侧分别为径向拨杆(25)和弹性推动块(27)，且各滚轴(26)—侧抵及径向拨杆，另一侧抵及推块。5.根据权利要求4所述的一种新型扳机，其特征是，所述径向拨(25)杆呈T字形，其包括沿调节环(21)径向延伸的径向块和沿调节环周向延伸的横向块(24);所述各推块(31) 上与滚轴相对的侧面为与滚轴侧面相对应的凹陷弧面(28)，且滚轴位于凹陷弧面内；各滚轴(26 ) —侧抵及横向块(24)，另一侧抵及凹陷弧面(28 )。6.根据权利要求4所述的一种新型扳机，其特征是，各弹性推动块(27)对应的两推块 (31)的...
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