扳机夹制造技术

一种扳机夹，用于将激光瞄准器固定在枪的扳机护弓上，该扳机夹呈中空矩形块状，具有一前壁，一后壁与二相对侧壁，该前壁外侧突设有一榫头，该后壁内侧之曲率半径小于扳机护弓的曲率半径，该后壁上设置有至少二螺孔，其贯穿该后壁，藉由至少二螺丝旋入该螺孔，使该扳机夹能以与扳机护弓的接触点及该至少二螺丝顶点形成一弧面而配合该前壁的内侧夹紧于具有任意弧度的该扳机护弓。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种用于将激光瞄准器固定在枪的扳机护弓上的扳机夹。以往，欲将激光瞄准器安装在枪上，可以利用如图1至图3所示的方式。此方式主要是利用一螺丝连接一激光瞄准器与一前扳机夹，再依欲装置的枪的型号选择适当弧度的垫片，然后将扳机护弓置于二垫片之间，以螺丝结合前扳机夹与后扳机夹夹住垫片，如此而将激光瞄准器安装在枪的扳机护弓上(参见图3)。此种习知方式的缺点，在于因市场上各家生产的枪枝均有不同弧度的扳机护弓，为使扳机夹能牢固地固定在扳机护弓上，必须依欲装置的枪的型号选择不同弧度的垫片，否则扳机夹间会有空隙，而令激光瞄准器无法稳固定位，因此适用的对象有限。再者，即使选择了适当的垫片，也只能确保扳机夹在前后方向不会松动，然而，扳机夹在两侧方向并没有垫片，故扳机夹在侧向仍会松动，此影响了激光瞄准器的准确度。此外，因为激光瞄准器的安装与拆卸需要先将扳机夹拆开，此种方式使得激光瞄准器的安装与拆卸非常不方便。再者，激光瞄准器的长度颇长，因此当其设置在手枪上时(参看图3)，其重量以手腕为中心所形成的力矩大(其重心至手腕的距离较长)，在使用上颇费力。图4与图5揭示了另一种习知的激光瞄准器8的安装方式，其中，一扳机夹9包含二块体91，92，在安装时，首先依欲装置的枪的型号选择若干垫片93，垫片93具有不同的形状与厚度，由于欲装置的扳机护弓的形状与厚度各不相同，在安装时，往往需要同时搭配数个不同类型的垫片93。然后将扳机护弓置于该等垫片93之间，以螺丝94，95结合第一块体91与第二块体92而夹住垫片93，再调整扳机夹前壁的调节螺丝96，以将扳机夹9的前壁与扳机护弓的前缘固定。再将激光瞄准器8套合于扳机夹前壁的榫头97上，以激光瞄准器8上的螺丝81固定，如此而将激光瞄准器8安装在枪的扳机护弓上。此种习知方式的缺点，在于扳机夹9仅在前壁具有调节螺丝96，用以将扳机夹9之前壁与扳机护弓的前缘固定。扳机夹的后壁与侧壁之间则没有任何可以支撑扳机夹与扳机护弓的构造，而仅依枪枝的型式选用适当弧度的垫片93支撑，故此种习知方式仅能用于某些型式的枪枝。此外，由于此习知方式往往需要同时使用数种垫片，其成本还较使用单一型式垫片的成本高。本技术的目的，在于提供一种扳机夹，可将激光瞄准器牢固地固定在枪上，可适用于各种型式的枪枝，其安装在枪枝上，可便于激光瞄准器的安装与卸下，并且仅使用单一形状与厚度的垫片，可减少制造成本。本技术的技术方案是一种扳机夹，呈中空矩形块状，使枪的扳机护弓夹置于该扳机夹中，该扳机夹具有一前壁，一后壁与二相对侧壁，该前壁外侧突设有一榫头，该后壁内侧的曲率半径小于扳机护弓的曲率半径，其特征在于该后壁上设置有至少二个贯穿该后壁的螺孔，藉由至少二螺丝的旋入该螺孔，使该扳机夹以与扳机护弓的接触点及该螺丝顶点形成具有弧度的弧面而配合该前壁的内侧夹紧于具有弧度的该扳机护弓。所述的扳机夹，其特征在于该扳机夹包含一第一块体与一第二块体。所述的扳机夹，其特征在于该前壁上形成有至少一个贯穿该前壁的螺孔。所述的扳机夹，其特征在于该侧壁上分别形成有至少一个贯穿该侧壁的螺孔。所述的扳机夹，其特征在于更包含至少一个垫片，设置于该扳机护弓与该侧壁之间。本技术的效果是由于调节螺丝216，218可以相应扳机护弓41的曲度而自由调整，本技术的扳机夹2可装设于任何弧度的扳机护弓41上。此外，由于旋转第一块体21与第二块体23侧壁上的调节螺丝221，238，即可横向夹紧扳机夹2，故本技术仅需使用单一形状与厚度的垫片，不会因为不同型式的枪而需要不同型式的垫片，亦不致因射击时的后座力，而造成扳机夹2的松动，并可减少制造成本。由于激光瞄准器3可轻易地与扳机夹2分离，因此在不使用激光瞄准器3时，可轻易地将激光瞄准器3滑出榫槽343而取下，并可换装如小型手电筒之类的其他装置。扳机夹2则仍固定在扳机护弓41上。与前述第一种习知方式，欲取下激光瞄准器则必须先取下扳机夹所造成很大不方便的方式相较，本技术实有很大的进步。本技术的扳机夹除了可以用在一般手枪，来福枪，步枪等枪枝，亦可用在玩具枪上。以下参照附图的实施例说明，将更容易了解本技术的构造及特色。图1为显示一种习知扳机夹与激光瞄准器的结合方式的示意图；图2为图1的分解图；图3为以图1的方式将激光瞄准器设置于手枪上的示意图；图4为显示另一种习知扳机夹与激光瞄准器的结合方式的示意图；图5为图4的分解图；图6为显示本技术扳机夹与激光瞄准器的组合件的示意图；图7为图6的分解图；图8为显示本技术的扳机夹装设于扳机护弓上的局部剖视图；及图9为显示本技术扳机夹与激光瞄准器的组合件设置于手枪上的示意图。如图6所示，本技术的扳机夹与激光瞄准器的结合件1，包含一扳机夹2与一激光瞄准器3。如图7所示，扳机夹2包含有一第一块体21与一第二块体23与数个垫片25。第一块体21具有一前壁211，一后壁212与一连接前壁211与后壁212之一侧的侧壁213。由侧向观之，前壁211的纵向剖面形状为外表面呈平直，内表面呈弧形(如图8)。在前壁211的外表面中央，垂直突设有一榫头214，榫头214上形成有贯穿前壁211的二螺孔215，其内装设有调节螺丝216。后壁212之纵向剖面呈小半径的弦月形(如图8)，后壁212上形成有贯穿其间之二螺孔217，其内装设有调节螺丝218。此外，前壁211与后壁212在侧壁213的相对侧边的侧端面上分别形成有定位突起219。侧壁213上垂直形成有贯穿其间之二螺孔220，其内装设有调节螺丝221。于侧壁213上，连接前壁211与后壁212处，分别形成有一贯穿前壁211与后壁212的孔222、223。第二块体23亦具有一前壁231，一后壁232与一连接前壁231及后壁232的一侧的侧壁233。由侧向观之，前壁231的纵向剖面形状为外表面大致呈平直，内表面呈小半径的弦月形。后壁232的纵向剖面亦呈小半径的弦月形。此外，前壁231与后壁232在侧壁233的相对侧边的侧端面上对应于定位突起219处分别形成有定位孔234与螺孔235、236。侧壁233上垂直形成有贯穿其间的二螺孔237，其内装设有调节螺丝238。第二块体23的后壁232的纵向剖面与第一块体21的后壁212的纵向剖面相同，两者均呈弦月形。第二块体23的前壁231的纵向剖面形状与第一块体21的前壁211的纵向剖面形状大致相同，两者在一侧为平直，另一侧则为弧形，但第二块体23前壁231的纵向剖面尺寸则略小于第一块体21前壁211的纵向剖面。垫片25的作用为使扳机夹2适用于任何宽度的扳机护弓41。垫片25的形状为可置放于第一块体21之前壁211与后壁212之间，故亦可置放于第二块体23的前壁231与后壁232之间。第一块体21与第二块体23可结合在一起。如图7所示，首先将数垫片25置放于第一块体21的前壁211与后壁212之间，与第二块体23的前壁231与后壁232之间。其次，藉由结合定位突起219与定位孔234，第一块体21的前壁211与第二块体23的前壁231相连接，第一块体21的后壁212与第二块体23的后壁232相连接，再以螺丝27、29分别穿过孔222，223，而旋入螺孔235、236。如此而可结合第一块体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扳机夹，呈中空矩形块状，使枪的扳机护弓夹置于该扳机夹中，该扳机夹具有一前壁，一后壁与二相对侧壁，该前壁外侧突设有一榫头，该后壁内侧的曲率半径小于扳机护弓的曲率半径，其特征在于：该后壁上设置有至少二个贯穿该后壁的螺孔，藉由至少二螺丝的旋入该螺孔，使该扳机夹以与扳机护弓的接触点及该螺丝顶点形成具有弧度的弧面而配合该前壁的内侧夹紧于具有弧度的该扳机护弓。

【技术特征摘要】
1.一种扳机夹，呈中空矩形块状，使枪的扳机护弓夹置于该扳机夹中，该扳机夹具有一前壁，一后壁与二相对侧壁，该前壁外侧突设有一榫头，该后壁内侧的曲率半径小于扳机护弓的曲率半径，其特征在于该后壁上设置有至少二个贯穿该后壁的螺孔，藉由至少二螺丝的旋入该螺孔，使该扳机夹以与扳机护弓的接触点及该螺丝顶点形成具有弧度的弧面而配合该前壁的内侧夹紧于具有弧度的该...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆启，
申请(专利权)人：刘庆启，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]