一种用于20MnMo管板翻转的工装制造技术

技术编号:8545561 阅读:175 留言:0更新日期:2013-04-05 18:13
本实用新型专利技术涉及一种用于20MnMo管板翻转的工装,包括上翻转支架与下翻转支架,上翻转支架与下翻转支架通过铰轴5铰链连接;于上翻转支架及下翻转支架的一端装置钢丝绳。本实用新型专利技术结构简单、操作方便,利用本实用新型专利技术可实现管板的翻转,翻转过程简单方便,节省了劳动力和生产时间,翻转效果好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及,尤其涉及一种用于20MnMo管板翻转的工装
技术介绍
现有技术中,20MnMo管板在立车上加工完成一个工作面后,需要对20MnMo管板翻转以便进行另一个工作面的加工,以往利用钢丝绳或钳子来进行翻转工作,利用钢丝绳翻转复杂,翻转效果差且存在一定安全隐患,利用钳子翻转会造成对20MnMo管板表面的损坏,影响管板质量。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产中这些缺点,提供一种结构精巧,质量轻,操作方便,一种用于20MnMo管板翻转的工装,从而。本技术所采用的技术方案如下一种用于20MnMo管板翻转的工装,包括上翻转支架与下翻转支架,上翻转支架与下翻转支架通过铰轴5铰链连接;于上翻转支架及下翻转支架的一端装置钢丝绳。进一步技术特征在于所述上翻转支架及下翻转支架为直角形,上翻转支架与下翻转支架上分别开有方孔,所述方孔为两个;所述上翻转支架(I)与下翻转支架(3)的间距等于待加工20MnMo管板的厚度。本技术的有益效果如下本技术结构简单、操作方便,利用本技术可实现管板的翻转,翻转过程简单方便,节省了劳动力和生产时间,翻转效果好,避免了原有钢丝绳具有安全隐患以及钳子翻转损坏工件的问题,保证了生产质量。附图说明图1为技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1所示,本技术包括上翻转支架I与下翻转支架3,上翻转支架I与下翻转支架通过铰轴5铰链连接;于上翻转支架I及下翻转支架3的一端装置钢丝绳4。上翻转支架I及下翻转支架3为直角形,为了减轻本技术的重量,达到节约材料的目的,在上翻转支架I与下翻转支架3上分别开有方孔2,方孔2为两个。本技术的具体工作过程如下利用行车吊起上翻转支架I上的钢丝绳4,由于上翻转支架I与下翻转支架3铰链连接,利用行车吊起使上翻转支架I打开,然后将需要翻转的20MnMo管板置于下翻转支架3上,然后利用行车缓缓的闭合上翻转支架1,此时20MnMo管板置于上翻转支架I与下翻转支架3之间。此时利用行车同时吊起上翻转支架I与下翻转支架3的钢丝绳4,使本技术处于竖直状态,然后缓缓放下,待上翻转支架I与下翻转支架3与地面接触时,利用人工推动工装使上翻转支架I处于倾斜状态,然后放平,此时上翻转支架I处于下面,20MnMo管板达到翻转的目的。上述上翻转支架I与下翻转支架3间距不大于900mm,20MnMo管板的直径范围不大于3000mm,厚度不大于900mm,在上述规格范围内,本技术可正常使用。本技术结构简单、操作方便,利用本技术可实现管板的翻转,翻转过程简单方便,节省了劳动力和生产时间,翻转效果好,避免了原有钢丝绳具有安全隐患以及钳子翻转损坏工件的问题,保证了生产质量。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在不违背本技术的基本结构的情况下,本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于20MnMo管板翻转的工装,其特征在于:包括上翻转支架(1)与下翻转支架(3),所述上翻转支架(1)与下翻转支架(3)铰链连接;于所述上翻转支架(1)及下翻转支架(3)的一端装置钢丝绳(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于20MnMo管板翻转的工装,其特征在于包括上翻转支架(I)与下翻转支架(3),所述上翻转支架(I)与下翻转支架(3)铰链连接;于所述上翻转支架(I)及下翻转支架(3)的一端装置钢丝绳(4)。2.如权利要求1所述的一种用于20MnMo管板翻转的工装,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴建荣
申请(专利权)人:上海电气无锡锻压有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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