一种再生橡胶精炼机制造技术

技术编号:8543890 阅读:200 留言:0更新日期:2013-04-05 16:59
本实用新型专利技术公开了一种再生橡胶精炼机,包括喷头、与所述喷头相连接的压力水源和铸钢辊筒,所述喷头与所述铸钢辊筒的内壁相对应设置。如此设置,本实用新型专利技术提供的再生橡胶精炼机,其能够有效解决现有技术中辊筒冷却效果差的技术问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶生产
,更具体地说,涉及ー种再生橡胶精炼机
技术介绍
随着经济的发展,车辆的数量与日俱增,同时,废弃轮胎的数量也在快速增长,国内外的废弃轮胎已堆积如山。废旧轮胎造成了较严重的环境污染问题,如何处理废旧轮胎引起了人们的广泛关注。人们一直在致力研究如何将废旧轮胎处理掉,但废旧橡胶带来的污染问题并没有得到根本解決。另ー方面,随着经济的发展,市场对橡胶的需求量也在不断上升,而生胶的产量却受到自然环境的限制,供需之间的矛盾也越来越突出。将废橡胶再生既可以减少环境污染,也可以减少对生胶的需求,是ー举两得的好产业。废旧橡胶再生产业中,需将废橡胶首先经过胶粉设备的处理,制成橡胶粉。然后用再生橡胶设备将胶粉制成再生橡胶,即可替代部分生胶,也可制成橡胶制品以满足市场需要。现有技术中,再生橡胶生产设备的生产过程如下所述首先由脱硫罐完成橡胶粉的脱硫,再用两台捏炼机和一台精炼机组成的所谓“三机一线”,完成胶料的捏炼、精炼和卷片。其中,现有技术中的再生橡胶精炼生产,通常采用在精炼机进行单机精炼。胶料通过一次精炼机即完成一次精炼,胶片的温度控制由内部通有冷却水的精炼机辊筒来控制。然而,由于精炼机对辊筒在強度、刚性、表面硬度及光洁度等方面的要求,现有技术中的铸铁辊筒壁厚通常较厚,且铸铁热传导较差,不能很好的达到冷却效果。为达到冷却效果则必需降低线速度,这就降低了生产效率,提高了生产成本。因此,如何解决现有技术中辊筒冷却效果较差,进而导致生产效率较低的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了ー种再生橡胶精炼机,其能够有效解决现有技术中辊筒冷却效果差的技术问题。本技术提供的再生橡胶精炼机,包括喷头、与所述喷头相连接的压力水源和铸钢辊筒,所述喷头与所述铸钢辊筒的内壁相对应设置。优选地,还包括用于回收所述铸钢滚筒内的冷却水的集水箱。 优选地,所述集水箱设有出水ロ,且所述出水ロ与所述压力水源相连通。本技术提供的再生橡胶精炼机,包括喷头、与所述喷头相连接的压力水源和铸钢辊筒,所述喷头与所述铸钢辊筒的内壁相对应设置。需要说明的是,上述喷头与铸钢辊筒的内壁相对应系指,当喷头喷水时,其喷射的水可落在铸钢辊筒的内壁上。此外,本技术提供的铸钢辊筒相对于现有技术中的铸铁辊筒不同,铸钢辊筒具有较好的热传导性,其能够较好的将冷却水的低温传递给铸钢辊筒外侧壁的胶片上,进而起到冷却作用。如此设置,利用本技术提供的再生橡胶精炼机进行橡胶精炼时,胶料加到两个铸钢辊筒上面后,在被辊筒挤压的同时,在摩擦力和粘附カ的作用下被拉入辊隙中,形成楔形断面的胶条,在辊筒的作用下胶条受到強烈的碾压、剪切和撕裂,达到精炼的作用。冷却水从喷头中喷到铸钢辊筒的内壁对铸钢辊筒起到冷却作用,后积于辊筒内腔,并不断从端部流出,冷却水将低温通过铸钢辊筒传递给胶片,进而起到较好的冷却作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式中再生橡胶精炼机结构示意图;图1 中进水管-11,铸钢辊筒-12、集水箱-13。具体实施方式本技术提供了ー种再生橡胶精炼机,其能够有效解决现有技术中辊筒冷却效果差的技术问题。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请參考图1,图1为本技术具体实施方式中再生橡胶精炼机结构示意图。本具体实施方式所提供的再生橡胶精炼机,包括喷头(图中未示出)、与喷头相连接的压力水源和铸钢辊筒12,喷头与铸钢辊筒12的内壁相对应设置。其中,压カ水源可以通过进水管11与喷头相连通。需要说明的是,上述嗔头与铸钢棍筒12的内壁相对应系指,当嗔头嗔水时,其嗔射的水可落在铸钢辊筒12的内壁上。此外,本具体实施方式所提供的铸钢辊筒12相对于现有技术中的铸铁辊筒不同,铸钢辊筒12具有较好的热传导性,其能够较好的将冷却水的低温传递给铸钢辊筒12外侧壁的胶片上,进而起到冷却作用。如此设置,利用本具体实施方式所提供的再生橡胶精炼机进行橡胶精炼时,胶料加到两个铸钢辊筒12上面后,在被辊筒挤压的同时,在摩擦力和粘附カ的作用下被拉入辊隙中,形成楔形断面的胶条,在辊筒的作用下胶条受到強烈的碾压、剪切和撕裂,达到精炼的作用。冷却水从喷头中喷到铸钢辊筒12的内壁对铸钢辊筒12起到冷却作用,后积于辊筒内腔,并不断从端部流出,冷却水将低温通过铸钢辊筒12传递给胶片,进而起到较好的冷却作用。本具体实施方式所提供的优选方案中,还可以包括用于回收铸钢滚筒12内的冷却水的集水箱13。如此设置,用于冷却铸钢滚筒12之后的冷却水变热之后,可回收至集水箱13内,进而避免了水四处流溢,对工作环境造成不利影响的问题。为了提高冷却水的利用率,节约水能源,集水箱13可设有出水ロ,且集水箱13的出水ロ与压力水源相连通。如此设置,当冷却水对铸钢辊筒12进行冷却吋,冷却水由铸钢辊筒12的两端流出,并回流至集水箱13内,集水箱13内的冷却水被压力水源的水泵抽出重新对铸钢辊筒12进行冷却,如此实现了冷却水的循环利用。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生橡胶精炼机,其特征在于,包括喷头、与所述喷头相连接的压力水源和铸钢辊筒,所述喷头与所述铸钢辊筒的内壁相对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种再生橡胶精炼机,其特征在于,包括喷头、与所述喷头相连接的压力水源和铸钢辊筒,所述喷头与所述铸钢辊筒的内壁相对应设置。2.如权利要求1所述的再生橡胶精炼机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张树清
申请(专利权)人:四川乐山亚联机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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