【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种硫化丁基橡胶的脱硫再生方法。
技术介绍
目前硫化丁基橡胶的再生技术无论物理再生或化学再生基本都是采取一段脱硫其脱硫程度达不到50%，其再生后的各项理化性能指标只能达到投料指标的80%
技术实现思路
本专利技术提供一种便于实施、成品性能好的硫化丁基橡胶再生复原方法，可实现高质化橡胶的循环利用。，依次包括一至七段脱硫，所述的一至七段脱硫的过程如下一段脱硫将原料升温至170 185 °C，在此温度下进行I. 5 4分钟(优选2分钟)的脱硫；其中升温过程一般在4 8分钟,优选6分钟。一段脱硫可以利用现有的捏炼机进行，在带有双螺杆的捏炼机中，双螺杆对物料剪切会产生的热能并提高压力，使原料升温，其中升温过程中物料压力逐渐上升，最高可至6.5倍大气压。原料升温至170 185°C后，压力随之降低，可处于常压状态。二段脱硫向完成一段脱硫的物料中加入水，水的重量为完成一段脱硫的物料的重量的O.5 I. 5%，优选O. 8%，提高物料压力使物料升温至220 230°C，最终压力可达6. 5倍大气压。这一过程时间一般在20 40秒左右(优选30秒)，可在所述的捏炼机中...
【技术保护点】
一种硫化丁基橡胶多段脱硫再生复原的方法，其特征在于，依次包括一至七段脱硫，所述的一至七段脱硫的过程如下：一段脱硫：将原料升温至170～185℃，在此温度下进行1.5～4分钟的脱硫；二段脱硫：向完成一段脱硫的物料中加入水，水的重量为完成一段脱硫的物料的重量的0.5～1.5％，使物料升温至220～230℃；三段脱硫：完成二段脱硫的物料和空气接触，发生热氧脱硫反应，物料在反应热作用下升温至240～250℃；四段脱硫：将完成三段脱硫的物料在2～5分钟内降温至120℃；五段脱硫：将完成四段脱硫的物料由120℃自然冷却至常温，在常温、常压状态下的静置3～6小时；六段脱硫：将完成五段脱硫...
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。