橡胶再生罐制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶再生罐。罐体的前后两端分别设有第一、第二密封，罐体上还设有进料口与出料口，罐体内设有搅拌装置，罐体外设有传动装置，搅拌装置包括转轴以及对称设置在转轴轴线两侧的第一、第二绕带，第一、第二绕带呈螺旋型并与转轴上设置的若干搅臂相固定，搅臂均匀间隔布置在转轴上，第一、第二绕带的端部分别设有端头搅拌框，传动装置与转轴相连。由上述技术方案可知，本实用新型专利技术通过将再生罐罐体内搅拌装置的绕带由原来的四根变成现在的两根，相对于原先的搅拌叶片装置节省了材料，减小了搅拌过程中的阻力，降低了电机功率，使得绕带在运转过程中的搅拌阻力变小，同时延长了再生罐的维修周期，也增大了检修空间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种橡胶再生罐。
技术介绍
橡胶再生罐是废旧橡胶再生新エ艺——高温高压动态脱硫法的关键设备。目前，橡胶再生罐中的搅拌叶片多为双搅拌笼式叶片，即在转轴的轴线两侧分别设置两根绕带，虽然这种叶片结构可以使搅拌更为均匀，但是搅拌阻カ大，而且双层的搅拌叶片不容易清理，出料时很多料都沾在搅拌叶片上不能从下料ロ排出，同时双搅拌叶片也减小了脱硫罐的检修空间
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶再生罐，该橡胶再生罐的搅拌阻カ小。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案包括罐体，罐体的前后两端分别设有第一、第二密封，所述的罐体上还设有进料ロ与出料ロ，罐体内设有搅拌装置，罐体外设有传动装置，所述的搅拌装置包括转轴以及对称设置在转轴轴线两侧的第一、第二绕带，所述的第一、第二绕带呈螺旋型并与转轴上设置的若干搅臂相固定，所述的搅臂均匀间隔布置在转轴上，所述的第一、第二绕带的端部分别设有端头搅拌框，所述的传动装置与转轴相连。转轴上设有键槽以及与键槽相配合的键，所述的搅臂中间设有卡箍，所述的卡箍与键相配合。端头搅拌框与第一、第二绕带的端部均通过螺栓固定在搅臂上。第一、第二绕带分别由若干分绕带连接而成，各分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶再生罐，包括罐体(1)，罐体(1)的前后两端分别设有第一、第二密封(2、3)，所述的罐体(1)上还设有进料口(4)与出料口(5)，罐体(1)内设有搅拌装置，罐体(1)外设有传动装置(6)，其特征在于：所述的搅拌装置包括转轴(7)以及对称设置在转轴(7)轴线两侧的第一、第二绕带(8、9)，所述的第一、第二绕带(8、9)呈螺旋型并与转轴(7)上设置的若干搅臂(10)相固定，所述的搅臂(10)均匀间隔布置在转轴(7)上，所述的第一、第二绕带(8、9)的端部分别设有端头搅拌框(11)，所述的传动装置(6)与转轴(7)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘萍，
申请(专利权)人：淮南市石油化工机械设备有限公司，刘萍，
类型：实用新型
国别省市：