本实用新型专利技术公开了一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沫清除装置，包括焦炉上升管，焦炉上升管上设有高压氨水管Ⅰ，高压氨水管Ⅰ上设有阀门，高压氨水管Ⅰ一端连接高压氨水泵的出口，且高压氨水管Ⅰ上还设有高压氨水管Ⅱ，高压氨水管Ⅱ上设有阀门，高压氨水管Ⅱ上设有支管，支管一端连接喷头，喷头设置在再生塔扩大盘溢流槽内，再生塔扩大盘溢流槽连接硫泡沫管，硫泡沫管与泡沫槽连接；本实用新型专利技术所设计的一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沫清除装置解决了人工清除操作困难，而且顶部散出的气体含NH3含量较高，人工清除过程废气对人员的身体造成严重伤害等问题，而且清除效果明显，操作简单，效率高，安全性更好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沫清除装置，包括焦炉上升管，焦炉上升管上设有高压氨水管Ⅰ，高压氨水管Ⅰ上设有阀门，高压氨水管Ⅰ一端连接高压氨水泵的出口，且高压氨水管Ⅰ上还设有高压氨水管Ⅱ，高压氨水管Ⅱ上设有阀门，高压氨水管Ⅱ上设有支管，支管一端连接喷头，喷头设置在再生塔扩大盘溢流槽内，再生塔扩大盘溢流槽连接硫泡沫管，硫泡沫管与泡沫槽连接；本技术所设计的一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沫清除装置解决了人工清除操作困难，而且顶部散出的气体含NH3含量较高，人工清除过程废气对人员的身体造成严重伤害等问题，而且清除效果明显，操作简单，效率高，安全性更好。【专利说明】一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沬清除装置
本技术属焦炉煤气净化领域，具体的说是一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沫清除装置。
技术介绍
目前焦化厂有一种HPF法脱硫工艺，其中在脱除H2S过程中往往采用再生塔作为氧化设备把溶液中的HS—氧化成单质S，工艺为采用氨水在催化剂的作用下在脱硫塔内与煤气中H2S反应，生成NH4HS后的溶液经脱硫液泵送入再生塔，从再生塔的底部进入，同时从底部通入压缩空气，采用空气对溶液中的NH4HS氧化生成单质S，单质S随剩余压缩空气上浮于塔顶，从塔顶连续溢出，经扩大盘的溢流槽自流入泡沫槽，溶液从塔上部经液位调节器后流回脱硫塔，形成回路循环。而从再生塔顶部溢出的硫磺泡沫由于流动性、含水量以及溢流连续性等因素影响，溢出的硫磺颗粒常常流速慢，造成在流动过程硫磺颗粒与水分快速分离，从而造成硫磺颗粒不随溶液流入泡沫槽，而大量附着在溢流槽内，对溢流槽形成堵塞状况，严重时直接堵塞硫泡沫管，造成溢出的硫泡沫无法流入泡沫槽。针对该种状况，都需要接临时管道，采用空压机人工对积留的硫泡沫进行清扫，或者采用压力相对较高的消防水对再生塔溢流槽内的硫泡沫进行清除，但是一方面人工清除起来比较困难，而且顶部散出的气体含NH3含量较高，人工清除过程废气对人员的身体造成严重伤害；另一方面，由于硫泡沫流动性差采用空气清除效率低，采用水清除，由于压力低，正常水压在0.6MPa以下，清除效果差。
技术实现思路
针对上述同类技术不足，本技术目的是提供一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沫清除装置。为了解决上述的技术问题，本技术设计了 一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沫清除装置，包括焦炉上升管，焦炉上升管上设有高压氨水管I，高压氨水管I上设有阀门，高压氨水管I 一端连接高压氨水泵的出口，且高压氨水管I上还设有高压氨水管II，高压氨水管II上设有阀门，高压氨水管II上设有支管，支管一端连接喷头，喷头设置在再生塔扩大盘溢流槽内，再生塔扩大盘溢流槽连接硫泡沫管，硫泡沫管与泡沫槽连接。采用了上述的技术方案，解决了人工清除操作困难，而且顶部散出的气体含NH3含量较高，人工清除过程废气对人员的身体造成严重伤害等问题；而且清除效果明显，操作简单，效率高，安全性更好。本技术的进一步限定技术方案是:前述的一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沫清除装置，支管上设有阀门。前述的一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沫清除装置，支管的数量至少为三个，喷头均匀的设置在再生塔扩大盘溢流槽内且喷头的喷射方向为水平方向。本技术与现有技术相比具有如下优点:本技术完全可以取代接临时管道采用空压气人工对积留的硫泡沫进行清扫或采用压力相对较高的消防水对再生塔溢流槽内的硫泡沫进行清除的两种方法，解决了人工清除操作困难，而且顶部散出的气体含NH3含量较高，人工清除过程废气对人员的身体造成严重伤害等问题；而且本技术清除效果明显，操作简单，效率高，安全性更好。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部放大示意图；其中:1 一焦炉上升管，2—高压氨水管I，3—高压氨水管11，4一支管，5—喷头，6—再生塔,7—硫泡沫管,8 —泡沫槽,9一闻压氨水泵，10—阀门。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细描述:实施例1如图1所示:本实施例提供了一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沫清除装置，包括焦炉上升管I，焦炉上升管I上设有闻压氨水管I 2,闻压氨水管I 2上设有阀门10,闻压氨水管I 2 一端连接高压氨水泵9的出口，且高压氨水管I 2上还设有高压氨水管II 3，高压氨水管II 3上设有阀门10，高压氨水管II 3上设有五根支管4，五根支管4上均设有阀门10，五根支管4 一端均分别连接五个喷头5，五个喷头5均匀的设置在再生塔6扩大盘溢流槽内，且喷头5的喷射方向为水平方向，再生塔6扩大盘溢流槽连接硫泡沫管7，硫泡沫管7与泡沫槽8连接。本实施例的工作过程为:启动高压氨水泵9，清洗介质为温度在75_80°C，压力为2.7-3.0MPa的高压氨水；高压氨水一部分通过高压氨水泵9输送经高压氨水管I 2流向焦炉上升管1、另一部分高压氨水依次通过高压氨水管II 3、支管4、喷头5，然后高压氨水水平喷向再生塔6扩大盘溢流槽，根据工艺需要，通过调节阀门10调节高压氨水的流量，从而清洗再生塔溢流槽内的硫泡沫，最后硫泡沫和氨水一起经过硫泡沫管7进入泡沫槽8。这样，解决了人工清除操作困难，而且顶部散出的气体含NH3含量较高，人工清除过程废气对人员的身体造成严重伤害等问题，而且清除效果明显，操作简单，效率高，安全性更好。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。【权利要求】1.一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沫清除装置，其特征在于:包括焦炉上升管(1)，所述焦炉上升管(I)上设有高压氨水管I (2)，所述高压氨水管I (2)上设有阀门(10)，所述高压氨水管I (2)—端连接高压氨水泵(9)的出口，且所述高压氨水管I (2)上还设有高压氨水管II (3)，高压氨水管II (3)上设有阀门(10)，所述高压氨水管II (3)上设有支管(4)，所述支管(4 ) 一端连接喷头(5 )，所述喷头(5 )设置在再生塔(6 )扩大盘溢流槽内，所述再生塔(6 )扩大盘溢流槽连接硫泡沫管(7 )，所述硫泡沫管(7 )与泡沫槽(8 )连接。2.根据权利要求1所述的一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沫清除装置，其特征在于:所述支管(4)上设有阀门(10)。3.根据权利要求1所述的一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沫清除装置，其特征在于:所述支管(4)的数量至少为三个，所述喷头(5)均匀的设置在再生塔(6)扩大盘溢流槽内且所述喷头(5)的喷射方向为水平方向。【文档编号】C10K1/00GK203700299SQ201320732975【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日 【专利技术者】李少源 申请人:南京钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种HPF法脱硫再生塔硫磺泡沫清除装置，其特征在于：包括焦炉上升管（1），所述焦炉上升管（1）上设有高压氨水管Ⅰ（2），所述高压氨水管Ⅰ（2）上设有阀门（10），所述高压氨水管Ⅰ（2）一端连接高压氨水泵（9）的出口，且所述高压氨水管Ⅰ（2）上还设有高压氨水管Ⅱ（3），高压氨水管Ⅱ（3）上设有阀门（10），所述高压氨水管Ⅱ（3）上设有支管（4），所述支管（4）一端连接喷头（5），所述喷头（5）设置在再生塔（6）扩大盘溢流槽内，所述再生塔（6）扩大盘溢流槽连接硫泡沫管（7），所述硫泡沫管（7）与泡沫槽（8）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李少源，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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