一种用于脱硫再生塔新型液位调节器制造技术

技术编号:5027986 阅读:681 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种用于脱硫再生塔新型液位调节器,是由拉手、微调旋杆、微调翻板、主调弧板及主调滑道构成。拉手、主调弧板与主调滑道为一次性焊接而成,微调旋杆与微调翻板为加强连接,微调旋杆与主调弧板为轴面滑动连接。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,具有结构设计合理,使用方便,液位调节幅度大,调节灵敏度高等优点。应用它能使脱硫再生段泡沫较好的分离,脱硫液中的悬浮硫不超标,能够满足脱硫再生段泡沫液位的调节需要,确保脱硫脱氰生产的顺利进行。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产
,具体涉及一种用于脱硫再生塔的液位调节装置。
技术介绍
目前,在化工生产
中,用氨做碱源湿式氧化法进行脱硫脱氰是较为普遍 的方法。该方法虽然已经应用多年,但是再生段的泡沫液位调节仍然非常困难,严重制约脱 硫的正常生产。现有的再生段液位调节器为内外浮筒式结构,由于内外浮筒均为结构件,加 工精度较差,在重力作用下易发生变形,在生产过程中存在一系列的技术问题。如由于该 液位调节器内外浮筒之间的间隙大而导致内外浮筒之间产生漏液,调节液位高度小(最高 仅为0. 5米),调节也不灵活;尤其在液位调节的过程中, 一旦误操作超出上限时,则内浮筒 就会脱离外浮筒,在正常生产过程中又无法进行恢复;即使在正常调节范围内,由于脱硫液 内存在有硫膏,致使液位调节器经常咔茬,提起来容易,依靠重力却无法下降,所以现有的 液位调节器只能升高不能降低,满足不了生产的需要。 终上所述,现有的再生段液位调节器存在的不足将严重制约脱硫再生段泡沫的分 离,再生段硫泡沫分离不好,长时间会导致脱硫液中的悬浮硫超标,严重时会影响到焦炉煤 气脱硫处理后硫化氢指标,并直接关系到轧制钢材的产品质量。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于脱硫再生塔新型液位调节器,其特征是由拉手(1)、微调旋杆(2)、微调翻板(3)、主调弧板(4)及主调滑道(5)构成;拉手(1)、主调弧板(4)与主调滑道(5)焊接而成,微调旋杆(2)与微调翻板(3)为加强连接,微调旋杆(2)与主调弧板(4)为轴面滑动连接;其中,主调弧板(4)弧长为500-3000mm,高度为500-2500mm,厚度为40-60mm,预留圆孔直径为310-810mm,微调翻板(3)直径为300-800mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高占先于忠涛于梅春王丽红
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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