硫浆排放冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硫浆排放冲洗装置，包括设于横向位的硫浆排放管道以及与所述硫浆排放管道相连接并设于竖向位的进浆管道，所述进浆管道具有一进浆口，还包括一倾斜的冲洗管道，所述冲洗管道连接所述硫浆排放管道，所述冲洗管道上端开口的高度低于所述进浆口的高度。该装置可对埋放在地下的浆液排放管的每个死角进行快速疏通，冲洗皮管通过倾斜的冲洗管道可以延伸置放至堵塞的位置，用少量的冲洗水就可快速有效疏通排放管道。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于脱硫浆液排放的冲洗装置。
技术介绍
在湿式氧化脱硫过程中，会产生大量的硫浆，为了减少和避免对环境的破坏，需要 对这些产生的大量硫浆进行合理的排放。例如在煤气脱硫生产过程中，浆液通过管道的形 式进行排放以及采样分析都是日常的必要的作业，以某化工公司FRC脱硫过程为例(其中 该FCR脱硫过程具体包括Fumaks法脱硫、Rodacs法脱氰和Compacs法制酸等工序)，所排 放的脱硫浆液的具体参数为温度50°C，密度1. 1 1. 25t/m3，含硫量50 200g/l，SCN含 量170 280g/l，游离氨含量7 10g/l ；该浆液的上述物理化学特性使得所排放的硫浆液 体如果接触到皮肤或眼睛，将会对人体产生伤害；如果流入地表，土壤将呈软塑至流塑态， 并导致地基承载力大大下降，相应的水质也将会受到污染、腐蚀，严重时会出现地面凹陷的 情况；如果排放的硫浆液体沾染到衣物上，将会造成衣料发硬、板结，并很快腐烂。因此硫浆 的排放过程中的安全问题将会很重要；但由于硫浆的一些物理特性，使得通过管道进行排 放时，在排放过程中，硫浆容易造成排放管堵塞。具体可参见附附图说明图1中所示，现有技术中常用排液管的使用示意，正常情况下浆液 依靠液体自流的性能进入地坑槽3完成排放；其中液浆是通过垂直安装的输浆管22进入排 放管道2的，并且在输浆管22的上部设有进浆漏斗221，进浆漏斗221上部正对浆液排放阀 12 ；当排放管道2堵塞需要疏通时，需要将冲洗水管11通过漏斗221尽量升入排放管道2 内部，冲洗过程中容易造成浆液水从漏斗溢出，由于漏斗221是垂直安装，受液盘不能接收 到溢出的浆液，而且垂直安装的冲洗水管也不能有效的冲洗管道内部堵塞物21 ；只能拆开 端盲板23后，才能有效冲洗管道内部，但此时，浆液会流到地沟而进入下水道4(必要时可 以打开地沟盖板6)，从而造成了污染。并且上述排放管的示意，在实际中有许多类似的排放 管应用在脱硫装置中。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种以冲洗的方式疏通堵塞的硫浆排 放管道时的硫浆排放冲洗装置，它能够提高管道的疏通效率，有效避免冲洗中溢流浆液造 成的二次污染。其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。一种硫浆排放冲洗装置，包括设于横向位的硫浆排放管道以及与所述硫浆排放管 道相连接并设于竖向位的进浆管道，所述进浆管道具有一进浆口，还包括一倾斜的冲洗管 道，所述冲洗管道连接所述硫浆排放管道，所述冲洗管道上端开口的高度低于所述进浆口 的高度。作为本技术方案的进一步改进，所述硫浆排放管道一侧的端部设有盲板，所述冲 洗管道设于所述硫浆排放管道与进浆管道的连接点与盲板之间的一段硫浆排放管道上。作为本技术方案的更进一步改进，所述冲洗管道相对于硫浆排放管道的倾斜度大 于140度。也作为本技术方案的更进一步改进，所述冲洗管道上端开口处设有引流板。作为本技术的优选实施例之一，其中的引流板呈“滴水瓦”形。另外，该装置还可以包括一溢流浆液收集装置，所述溢流浆液收集装置设于所述 引流板下端。其中，也作为本技术的优选实施例之一，所述溢流浆液收集装置还连接有一 排液管，所述排液管另一端与地坑槽相连。还作为本技术的优选实施例之一，所述引流板与所述冲洗管道间的夹角为 110 度。又作为本技术方案的进一步改进，所述进浆管道与所述硫浆排放管道垂直连接， 所述进浆口呈漏斗形结构。采用上述技术方案的硫浆排放冲洗装置，可对埋放在地下的浆液排放管的每个死 角进行快速疏通，冲洗皮管通过倾斜的冲洗管道可以延伸置放至堵塞的位置，用少量的冲 洗水就可快速有效疏通排放管道。在管道未疏通前浆液混合水可以沿着设计的冲洗端头溢 流至受液盘(即溢流浆液收集装置)，受液盘内的稀浆液水可通过临时软管的导引排入地 坑槽。该浆液排放管冲洗装置具有以下主要的特点1、倾斜的冲洗管道所形成的斜坡设计，可以使水管能够顺畅地接触到堵塞位置；2、引流板所形成的溢流道设计，使管道冲洗时能保证浆液完全流入受液盘中；3、由于冲洗管道口的高度设计比进浆管道的排放漏斗口低，因此不影响正常排放 作业；4、平时无需维护，机构简单。以下结合附图对本技术的具体实施方式作一详细说明。图1为现有浆液排放装置的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为图2的局部示意图；图4为图3中C处冲洗管道的放大示意图；图5为图4的左视图。图中11—水管 12——浆液排放阀 2——排放管道 21——堵塞物 22——输浆管 221——进浆漏斗 23——端盲板 24——冲洗管道241——冲洗 管 242——引流板 3——地坑槽 4——下水道 5——溢流盘 51——管 道 6——地沟盖板具体实施方式如图2至图5所示的硫浆排放冲洗装置，排放管道2水平埋放在地下，竖直设置的 输浆管22与排放管道2相连通，其中输浆管22的上部设有进浆漏斗221 ；排放管道2的左4端设有端盲板，右端与地坑槽3相连，在端盲板23和输浆管22之间设置有倾斜的冲洗管道 24，冲洗管241沿着倾斜的冲洗管道24可以直达堵塞物21的位置；为了在冲洗过程中不 至于从进浆漏斗221处溢出冲洗液，特别将冲洗管道24的开口的高度设置成低于进浆漏斗 221的高度；并且在冲洗管道24开口处还设置了呈“滴水瓦”形的溢流道/引流板242用来 导引溢出的液体，同时在引流板242的正下方放置了溢流盘5来收集溢出的液体，并且在溢 流盘5处还专门设置了一根通向地坑槽3的管道51。冲洗管道24与排放管道2的夹角α要大于140度。另外引流板242与冲洗管道 24的夹角β为110度时引流效果最好。采用本技术提供的这个冲洗接口具有以下优点1、由于增设了冲洗端头(即冲洗管道部分)，污染可集中至受液盘回收，防止因冲 洗管道时硫浆液进入地沟产生污染。2、冲洗管道按照一定倾斜度设计，有利于冲洗皮管伸入堵塞管道内部，用较少的 水量就可彻底进行疏通，避免人工拆装排放管，可以随时对堵塞进行疏通。3、在冲洗端头顶端，设计了溢流通道，使污水完全进入受液盘，不影响冲洗水管放 入。使用该装置进行冲洗时操作方法如下1、在要塞入水管的冲洗管道端口下预先放好受液盘，接好冲洗水管，对堵塞进行 疏通。操作简单，又不会产生污染。2、打开冲洗水，先确认水量阀(小流量)开度，然后关闭水阀，将足够长的水管沿 注水端头塞入，当皮管不能再伸入时，开启原先小流量的水阀，观察受液盘的液位，提前关 闭注水阀，防止受液盘满流。3.当发现冲洗端头无溢流污水，说明管道已经冲通，将皮管在管道内来回冲洗几 次，再关闭水阀。4、用布将皮管表面污液擦干净，并回收放好。该冲洗装置解决了现有技术中在湿式氧化脱硫过程中，由于有大量的硫浆产生， 需要对硫浆进行排放；在排放过程中，地面下水平的排放管容易造成堵塞，因此经常需要对 排放管进行疏通作业，堵塞严重时只有拆洗管道的缺陷。改进后的排放管可对地下浆液管 的每个死角进行快速疏通，斜坡设计使水管顺畅接触堵塞位置，溢流道的设计，使管道冲洗 时能保证浆液完全流入受液盘中，高度设计比排放漏斗低，不影响正常排放。本技术提供了一种适应于排放冲洗的端头，不仅满足生产要求，又能保护环^Mi ο权利要求一种硫浆排放冲洗装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫浆排放冲洗装置，包括设于横向位的硫浆排放管道以及与所述硫浆排放管道相连接并设于竖向位的进浆管道，所述进浆管道具有一进浆口，其特征在于，还包括一倾斜的冲洗管道，所述冲洗管道连接所述硫浆排放管道，所述冲洗管道上端开口的高度低于所述进浆口的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国华，
申请(专利权)人：上海宝钢化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]