一种新型结构脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术属于脱硫装置，特别涉及一种新型结构脱硫塔，其特征在于：在反应塔的塔体内的上部有喷嘴，其下设置有旋流板，中部设有整流系列套管，下部设有液气分流装置，脱硫塔后部经连接管道连接有除雾器脱水筒，其内部设有折叠式除雾器。其有益效果为：该装置占地面积小，设备和系统简单，脱硫效率高，运行成本低，检修方便易操作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于脱硫装置，特别涉及一种新型结构脱硫塔。
技术介绍
目前烟气脱硫的主要技术分为两大类，一类是干法脱硫，另外一类是湿法脱硫。干 法脱硫虽然具有投资少，运行简单的特点，但由于其脱硫效率无法保证，越来越难以满足严 格的环保要求。而湿法烟气脱硫由于其高效性，已经占了脱硫的主要市场，这不仅在国内， 在国外也是这个发展趋势。目前商业上运行比较多的脱硫方法包括石灰(石)/石膏法，双 碱法，钠碱法，氨法和海水脱硫。其中海水脱硫受限于海水资源，石灰(石)由于价格成本 低，在大型电站锅炉的烟气脱硫已经广泛应用，但石灰(石)系统中，系统结垢和堵塞严重， 运行控制要求严格。钠碱和氨虽然价格比石灰(石)贵，但其脱硫效率高，而且基本没有废 渣形成问题，得到了中小锅炉用户的青睐。目前的湿法脱硫塔包括了喷淋塔、填料塔、鼓泡 塔和液柱塔，其中的喷淋塔由于雾化条件好，被广泛应用，但喷口容易堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中的不足，而提供一种新型结构脱硫塔，该装置占地面积小，设备和系统简单，脱硫效率高，不对环境造成二次污染。为了达到上述目的，本技术的技术方案为一种新型结构脱硫塔，其特征在于在反应塔的塔体内的上部有喷嘴，其下设置有旋流板，中部设有整流系列套管，下部设有液气分流装置，脱硫塔后部经连接管道连接有除雾器脱水筒，其内部设有折叠式除雾器。上述旋流板由若干具有一定倾斜角度的叶片组成； 上述除雾器的波形板为多折向结构； 上述反应塔中的液气比为0-30L/m3，空塔速度为1-15m/s。 本技术的有益效果该装置占地面积小，设备和系统简单，脱硫效率高，不对 环境造成二次污染，运行成本低，检修方便易操作。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示，在反应塔的塔体(1)内的上部有喷嘴(8)，其下设置有旋流板(2)，中 部设有整流系列套管(3)，下部设有液气分流装置(4)，反应塔后部经连接管道(5)连接有 除雾器脱水筒(6)，其内部设有折叠式除雾器(7)。 反应塔采取鼓泡与喷淋相接合的方式，使脱硫脱硝效率更高，更彻底，并提高了脱 水率。 工作原理烟气在正压(或负压)的作用下，从进风口 (9)进入塔体(1)内，形成高速旋转的气流，在向下运动中与向上喷嘴(8)逆向喷淋形成的雾气充分接触反应，液滴在气流的带动下旋转，产生离心强化气液间的接触，粘附烟气中的尘粒。甩至塔壁上顺塔壁下流，气体中的酸性气体也被碱性吸收液吸收。 烟气通过旋流板(2)使烟气在塔内旋转，液体被分配到旋流板(2)上的各个叶片上形成薄膜层，同时被气流喷洒成流水液滴，液滴在气流的带动下旋转，产生的离心力强化气液间的接触，当液体在旋流板(2)上被喷洒于气体中时粘附其中的尘粒，然后被甩至塔壁，带着尘粒下流，由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的酸性气体也可被碱性液体吸收。烟气向下进入整流系列套管(3)，在套管内分别形成单个循环，当含有雾滴的烟气流经整流系列套管(3)通道时，雾滴的撞击作用、惯性作用、转向离心力及其与管壁的摩擦作用、吸附作用大大提高了脱硫效率。烟气经过以上两个部件，增加烟气在塔内的停留时间，增加烟气与吸收液的接触面积。烟气向下进入液气分离装置(4)，含有雾滴的旋转烟气经连接管道(5)进到除雾器脱水筒(6)，烟气经过180°流动，大雾滴分离脱落到积液槽，烟气向上流经折叠式除雾器(7)通道时，折叠式除雾器(7)波形板的多折向结构增加了雾滴被捕集的机会，从而大大提高了除雾效率。除掉了大部分雾气，也进一步脱出了 S02和N0p本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型结构脱硫塔，其特征在于：在反应塔的塔体内的上部有喷嘴，其下设置有旋流板，中部设有整流系列套管，下部设有液气分流装置，脱硫塔后部经连接管道连接有除雾器脱水筒，其内部设有折叠式除雾器。

【技术特征摘要】
一种新型结构脱硫塔，其特征在于在反应塔的塔体内的上部有喷嘴，其下设置有旋流板，中部设有整流系列套管，下部设有液气分流装置，脱硫塔后部经连接管道连接有除雾器脱水筒，其内部设有折叠式除雾器。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：万古盘，
申请(专利权)人：天津市环发机械净化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]