一种脱硫旋流器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱硫旋流器，所述的脱硫旋流器自上而下依次设置有溢流弯管、桶体、锥体管和沉沙嘴；桶体中心处垂直设置有中心管，桶体外侧水平螺旋方向设置有给矿管，给矿管由一体连接的进料管和螺旋管组成，螺旋管盘绕设置在桶体外部，且螺旋管的尾端连通至桶体内部，所述进料管的管体为矩形管体；锥体管的上端口直径大于下端口直径；溢流弯管和桶体通过法兰固定连接，桶体下端和锥体管上端通过法兰固定连接，锥体管下端和沉沙嘴上端通过法兰固定连接。本实用新型专利技术设计巧妙，使用简便，解决了现有旋流器结构存在分级、浓缩效果不好，旋流器使用寿命短等技术问题，对现有技术来说，是一次重大的技术革新，具有很好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选矿设备物料分离、浓缩
，具体涉及一种脱硫旋流器。
技术介绍
随着电力工业的发展，燃煤电厂所排放的二氧化硫对环境的污染日趋严重。二氧化硫减排的最有效措施就是烟气脱硫。燃烧后脱硫是广泛采用的脱硫技术，又称为烟气脱硫（FGD）。湿式石灰石-石膏法是目前世界上应用最广泛也是最成熟的一种烟气脱硫技术，在世界脱硫市场上占有的份额到85%左右。它具有较高的脱硫效率(>90%)，对高硫煤、大机组的烟气脱硫有非常重要的意义。旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。现有的旋流器结构主要存在以下问题，分级、浓缩效果不好，旋流器使用寿命短等缺点。
技术实现思路
为了解决现有旋流器结构存在分级、浓缩效果不好，旋流器使用寿命短等技术问题，本技术提供一种结构简单，设计巧妙，分级浓缩效果好，使用寿命长久的脱硫旋流器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫旋流器，其特征在于：所述的脱硫旋流器自上而下依次设置有溢流弯管（1）、桶体（3）、锥体管（4）和沉沙嘴（5）；桶体（3）中心处垂直设置有中心管（2），桶体（3）外侧水平螺旋方向设置有给矿管（6），给矿管（6）由一体连接的进料管和螺旋管组成，螺旋管盘绕设置在桶体（3）外部，且螺旋管的尾端连通至桶体（3）内部，所述进料管的管体为矩形管体；锥体管（4）的上端口直径大于下端口直径；溢流弯管（1）和桶体（3）通过法兰固定连接，桶体（3）下端和锥体管（4）上端通过法兰固定连接，锥体管（4）下端和沉沙嘴（5）上端通过法兰固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫旋流器，其特征在于：所述的脱硫旋流器自上而下依次设置有溢流弯管（1）、桶体（3）、锥体管（4）和沉沙嘴（5）；桶体（3）中心处垂直设置有中心管（2），桶体（3）外侧水平螺旋方向设置有给矿管（6），给矿管（6）由一体连接的进料管和螺旋管组成，螺旋管盘绕设置在桶体（3）外部，且螺旋管的尾端连通至桶体（3）内部，所述进料管的管体为矩形管体；锥体管（4）的上端口直径大于下端口直径；溢流弯管（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王畅，杜刚刚，刘晓博，高彬彬，任杰，
申请(专利权)人：北京中选耐磨设备有限公司平顶山分公司，
类型：新型
国别省市：河南;41