丁基再生橡胶的后处理方法技术

本发明专利技术公开了一种丁基再生橡胶的后处理方法，包括如下步骤：(1)将脱硫后的半成品橡胶冷却至常温；(2)将冷却的半成品橡胶分成至少两部分，分别进行精炼，得到精炼后的半成品橡胶；(3)将所有精炼后的半成品橡胶混合，进行过滤、押出，得到成品。本发明专利技术方法改变目前丁基再生胶厂使用橡胶过滤机的单一功能，经过螺杆长径比和机头的特殊设计，并加装中温控温装置，减少一道精炼，不仅简化了工序提高质量稳定性而且实现了混合、中温强化再脱硫、过滤、押出膨松直接得到成品，四体合一的复合押出方法，从而达到丁基废橡胶从低值化再生到高质化复原的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种丁基橡胶脱硫再生的方法，尤其涉及一种丁基橡胶脱硫后，进行后处理的方法。
技术介绍
参见图1，目前丁基再生橡胶的加工过程为将粉碎的橡胶原料只进行一次高温脱硫以及后处理，脱硫之后的后处理依次包括开炼、精炼、过滤、二次精炼卷取而得到成品，为了得到合格的橡胶需要经过两道精炼，加工的成品只能是传统上的低值化产品丁基再生橡胶。
技术实现思路
本专利技术提供一种步骤少、效果好的。另外得到的产品性能均一、稳定，利用后续加工。中温再脱硫一种，包括如下步骤(I)将脱硫后的半成品橡胶冷却至常温；(2)将冷却的半成品橡胶分成至少两部分，分别进行精炼，得到精炼后的半成品橡胶；(3)将所有精炼后的半成品橡胶混合，进行过滤、押出，得到成品。在步骤(I)之前，废丁基橡胶经前段高温脱硫出仓后，温度较高，可达到临界点(240 250°C)，为防止橡胶分子高温下降解、断裂，步骤(I)中所述的冷却至常温可分为两个阶段第一阶段为快速冷却，从临界点冷却至120°C，第一阶段的时间为I. 5 3分钟，优选2分钟；为了快速冷却，第一阶段利用可强制冷却的钻孔辊筒开炼机，脱硫后的半成品橡胶在开炼机中可迅速降温冷却。第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丁基再生橡胶的后处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将脱硫后的半成品橡胶冷却至常温；(2)将冷却的半成品橡胶分成至少两部分，分别进行精炼，得到精炼后的半成品橡胶；(3)将所有精炼后的半成品橡胶混合，进行过滤、押出，得到成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张大鲁，
申请(专利权)人：张大鲁，
类型：发明
国别省市：