一种绿化用再生橡胶丝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绿化用再生橡胶丝板。具体包括面层1和底层2，所述面层1和底层2由胶丝构成，面层1设置在底层2的上表面，5或10目的胶丝用于制备橡胶丝板的底层2，20目的胶丝用于制备橡胶丝板面层1，制备1厘米、2厘米或3厘米厚的再生橡胶丝板。本实用新型专利技术将较粗的橡胶丝经粘合剂粘合并热压硫化制成胶板的底层，较细的橡胶丝经粘合剂粘合并热压硫化制成胶板的面层，多层胶丝结构紧密形成再生胶板。再生胶丝板具有成本低廉、拉力弹性好和透气渗水性强的特点。在绿化树坑中使用本实用新型专利技术再生橡胶丝板，可根据树木的具体位置需要，进行现场加工，施工简便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种再生橡胶丝板，特别是涉及ー种利用巨型废旧橡胶轮胎翻新打磨下的胶丝制造的緑化用再生橡胶丝板。本技术所述“再生橡胶丝板”为以巨型废旧轮胎翻新过程中打磨下来的橡胶丝为原料制成的再生板材。
技术介绍
目前,在我国，每年被各大矿山淘汰的大型工程轮胎就多达100多万吨。这种大型工程轮胎直径I. 2 4米，重I. 2 5. 5吨，在我国主要来自进ロ，生产ー个需要4吨左右的优质橡胶原料。这种轮胎经正常使用后，其70%以上的橡胶还可以进行利用。在大型轮胎翻新加工的打磨胶丝エ艺中，产生了大量的胶丝。而橡胶制品又是ー种不熔、难溶的高分子材料，大量废弃橡胶的产生，严重污染了生态环境，因此，世界各国都极为重视废弃橡胶 的再生利用问题。在现有技术中，废旧橡胶轮胎加工后的橡胶丝一般可用于制备地砖或地垫或步道砖，例如题为“安全地垫”(专利号94221184.7)的专利公开了ー种用废旧轮胎胶丝制备具有三层结构的安全地垫；题为“彩色弹性橡胶地砖”(专利号01259932. 8)的专利公开了ー种具有ニ层结构的弹性橡胶地砖，所述地垫可用于室内外儿童游乐场、康乐场及体育健身场所，上述地砖或地垫具有弾性好、质地柔软、绝缘性能好、使用安全的的特点。随着人们对环境问题的重视，在城市街道旁緑化的树坑中均采用不同材质的盖板，例如金属盖板、钢筋水泥盖板、塑料盖板或木材拼接盖板。金属树坑盖板因为铸造エ艺和防盗因素的限制，导致其安装エ艺复杂在应用中受到了很大的局限；钢筋水泥盖板可以防盗但其透水和透气性能较差，对树木生长有一定的影响；塑料盖板热稳定性差，长时间日照后容易老化损坏；木质盖板因为木材本身的特点，其強度和抗腐蚀性较差，使用寿命较短。如果不加盖板或直接在树坑中堆积碎石等，会导致大量的城市扬尘和污染。
技术实现思路
本技术目的是提供一种绿化用再生橡胶丝板。本技术通过以下技术方案来制备再生制造再生橡胶丝板，具体包括面层I和底层2，所述面层I和底层2由胶丝构成，面层I设置在底层2的上表面，5或10目的胶丝用于制备橡胶丝板的底层2，20目的胶丝用于制备橡胶丝板面层1，制备I厘米、2厘米或3厘米厚的再生橡胶丝板。所述胶丝筛选后5或10目的胶丝用于制备橡胶丝板底层2，20目的胶丝用于制备橡胶丝板面层1，制备I厘米或2厘米厚的再生橡胶丝板。优选的，5目的胶丝用于制备橡胶丝板底层2，10目的胶丝用于制备橡胶丝板中层3，20目的胶丝用于制备橡胶丝板面层1，制备3厘米的再生橡胶丝板。优选的，再生橡胶丝板具有贯穿表层和底层的孔洞5或图案。所述胶丝筛选后5或10目的胶丝用于制备橡胶丝板底层2，20目的胶丝用于制备橡胶丝板面层1，根据产品尺寸规格将混合好的胶丝填入磨具中装模加压，制备带有贯穿面层和底层的孔洞且底层设有排水透气通道4的再生橡胶丝板。所述排水透气通道为底面上的形成的联通的凹槽。根据本技术技术方案制备的再生橡胶丝板因为原料为废旧巨型轮胎的橡胶丝，造价低且可形成胶丝，在加工中较粗的橡胶丝经粘合剂粘合并热压硫化制成胶板的底层，较细的橡胶丝经粘合剂粘合并热压硫化制成胶板的面层，多层胶丝结构紧密形成再生胶丝板。因此，再生胶板具有成本低廉、拉カ弹性好和透气渗水性强的特点。在应用于緑化时，因为在再生橡胶丝板底层上设有排水功能的孔洞结构，便于绿化带中树木的浇灌和树木根系的透气需要。在緑化树坑中使用本专利技术再生橡胶丝板，可根据树木的具体位置需要，进行现场加工，施工简便。附图说明图I为2厘米绿化用再生橡胶丝板； 图2为3厘米绿化用再生橡胶丝板；图3为带孔洞和排水透气通道的緑化用再生橡胶丝板。具体实施例參照附图对本专利技术技术方案具体实施方式说明如下实施例一如图I所示，2厘米绿化用再生橡胶丝板(一)原料制备(I)收集巨型工程轮胎收集70吨以上的巨型工程车的轮胎，每条轮胎重量2 5. 5吨以上；(2)打磨机制备胶丝利用巨型轮胎打磨机，打磨胶丝，制备长度为0. 3 08mm的细胶丝、长度为I 4mm的粗胶丝；(3)胶丝筛选打磨下的胶丝收集，筛选5目、10目和20目备用；5或10目的胶丝用于制备橡胶丝板底层2，20目的胶丝用于制备橡胶丝板面层I。(ニ)再生橡胶丝板制备(I)加入添加剂混合搅拌胶丝按加工需求量称量，按配方配比，称量添加剂加入胶丝中，将混合物加入搅拌机中搅拌均匀，添加剂为胶黏剂，添加剂与胶丝按质量比100份胶丝，胶粘剂5 10份的比例，混合均匀，搅拌20 30分钟；(2) 热压硫化制板根据产品尺寸规格将混合好的胶丝填入磨具中装模加压，硫化温度130 150°C，硫化时间根据制品的厚度来确定硫化时间8 30分钟，制备底层设有排水透气通道2厘米厚的再生橡胶丝板。将再生橡胶丝板用于城市绿化带中树坑中土壤覆盖，在緑化树坑中使用本专利技术再生橡胶丝板，可根据树木的具体位置及树坑的形状需要，进行现场加工，剪裁再生橡胶丝板，根据需要填入树坑中覆盖土壌，施工简便。实施例ニ如图2所示，3厘米绿化用再生橡胶丝板(一)原料制备(I)收集巨型工程轮胎收集70吨以上的巨型工程车的轮胎，每条轮胎重量2 5. 5吨以上；(2)打磨机制备胶丝利用巨型轮胎打磨机，打磨胶丝，制备长度为0. 3 08mm的细胶丝、长度为I 4mm的粗胶丝；(3)胶丝筛选打磨下的胶丝收集，筛选5目、10目和20目备用5目的胶丝用于制备橡胶丝板底层2，10目的胶丝用于制备橡胶丝板中层3，20目的胶丝用于制备橡胶丝板面层I。 (ニ)再生橡胶丝板制备(I)加入添加剂混合搅拌胶丝按加工需求量称量，按配方配比，称量添加剂加入胶丝中，将混合物加入搅拌机中搅拌均匀，添加剂与胶丝按质量比100份胶丝，胶粘剂5 10份的比例，混合均匀，搅拌20 30分钟；(2)热压硫化制板根据产品尺寸规格将混合好的胶丝填入磨具中装模加压，硫化温度130 150°C，硫化时间根据制品的厚度来确定硫化时间8 30分钟，制备底层设有排水透气通道3厘米厚的再生橡胶丝板。将再生橡胶丝板用于城市绿化带中树坑中土壤覆盖，在緑化树坑中使用本专利技术再生橡胶丝板，可根据树木的具体位置及树坑的形状需要，进行现场加工，剪裁再生橡胶丝板，根据需要填入树坑中覆盖土壌，施工简便。实施例三如图3所示，带孔洞的緑化用再生橡胶丝板(一)原料制备(I)收集巨型工程轮胎收集70吨以上的巨型工程车的轮胎，每条轮胎重量2 5. 5吨以上；(2)打磨机制备胶丝利用巨型轮胎打磨机，打磨胶丝，制备长度为0. 3 08mm的细胶丝、长度为I 4mm的粗胶丝；(3)胶丝筛选打磨下的胶丝收集，筛选5目、10目和20目备用5或10目的胶丝用于制备橡胶丝板底层2，20目的胶丝用于制备橡胶丝板面层I。(ニ)再生橡胶丝板制备(I)加入添加剂混合搅拌胶丝按加工需求量称量，按配方配比，称量添加剂加入胶丝中，将混合物加入搅拌机中搅拌均匀，添加剂与胶丝按质量比100份胶丝，胶粘剂5 10份的比例，颜料0. 3 I. 0份，混合均匀，搅拌20 30分钟；(2)热压硫化制板根据产品尺寸规格将混合好的胶丝填入磨具中装模加压，硫化温度130 150°C，硫化时间根据制品的厚度来确定硫化时间8 30分钟，制备带贯穿面层I和底层2的孔洞3且底层设有排水透气通道4的再生橡胶丝板。将再生橡胶丝板用于城市绿化带中树坑中土壤覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿化用再生橡胶丝板，包括面层（1）和底层（2），其特征在于：所述面层（1）和底层（2）由胶丝构成，面层（1）设置在底层（2）的上表面，？5或10目的胶丝用于制备橡胶丝板的底层（2），20目的胶丝用于制备橡胶丝板面层（1），制备1厘米、2厘米或3厘米厚的再生橡胶丝板。2.如权利要求1所述的绿化用再生橡胶丝板，其特征在于，所述橡胶丝板的底层（2）上设有排水透气通道(4)？，通道（4）为联通的凹槽。3.如权利要求1所述的绿化用再生橡胶丝板，其特征在于，所述橡胶丝板上有贯穿面层（1）和底层（2）的孔洞(5)？，所述孔洞为贯穿面层和底层的孔洞，且底层（2）设有排水透气通道(4)的再生橡胶丝板。4.如权利要求1所述的绿化用再生橡胶丝板，其特征在于，所述底层（2）和面层（1）之间设有中层（3），制备3厘米厚的再生橡胶丝板。5.如权利要求4所述的绿化用再生橡胶丝板，其特征在于，所述橡胶丝板的底层（2）上设有排水透气通道(4)？，通道（4）为联通的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉和，
申请(专利权)人：北京金运通大型轮胎翻修有限公司，
类型：实用新型
国别省市：