本发明专利技术涉及材料领域，公开了一种丁基橡胶系高性能材料，以丁基橡胶为基体，以阻尼赋予剂和胶黏赋予剂为添加剂，其中包括以下重量比的组分：丁基橡胶100份、阻尼赋予剂0～250份、胶黏赋予剂0～100份。所得丁基橡胶系高性能材料是一种使用温度范围较宽的阻尼材料；力学性能好，且耐热耐水耐潮湿，在温度较高和潮湿环境下，仍然可以保持较好剥离强度和剪切强度好等力学性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料领域，具体为丁基橡胶系高性能材料，特别是以丁基橡胶为基体，以阻尼赋予剂和胶黏赋予剂为添加剂的高性能材料。
技术介绍
高聚物阻尼材料是基于高聚物的粘弾性，即在玻璃化转变区域内，由分子链运动产生的内摩擦，将外场作用的机械能或声能部分地转变为热能散逸，而具有减震降噪作用的功能材料。由于具有优异的阻尼效果，被广泛应用于宇航事业、交通运输、机械设备、建筑工程及日常生活等领域。一般均聚物的玻璃化转变的温度范围比较窄，产生有效阻尼的温度范围大致为玻璃化温度附近的土 1(T15°C，材料的使用温度范围有限。橡胶类材料的玻璃化转变区大多发 生在室温以下，不能很好的满足实际使用的需要。因此，研制使用温度范围较宽且可控的阻尼材料成为本领域迫切需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于，提供ー种具有宽使用温度范围的阻尼材料，同时具有压敏胶性能的丁基橡胶系高性能材料。本专利技术所说的丁基橡胶系高性能材料包括以下重量比的组分丁基橡胶100份阻尼赋予剂0-250份胶黏赋予剂0-100份所述的阻尼赋予剂为石油树脂、酚醛树脂、松香树脂或氢化松香树脂中的ー种或两种以上。优选的，丁基橡胶系高性能材料包括以下重量比的原料丁基橡胶100份，阻尼赋予剂100 200份，胶黏赋予剂O 100份。所述的胶黏赋予剂为聚丁烯，数均分子量为200 4000000。优选的，聚丁烯数均分子量为2000 3000。制备方法为，将原料经共混、压片制得按配比取原料在25 100°C下混炼10 30分钟。优选的，用双辊开炼机、橡胶密炼机、Haake流变仪制备混炼胶，转速为10 IOOr/min，温度为25 100°C，时间为10 30min。混炼好后，在平板硫化机上压片，制备片状材料试样(2mm厚)。本专利技术所采用的阻尼赋予剂可以显著改善丁基橡胶的阻尼性能，同时胶黏赋予剂使材料具有高的剥离强度和剪切強度。本专利技术是在高分子量化合物中添加极性有机低分子量化合物，形成一种均匀分散的分子复合体，利用高分子与低分子的相互作用呈现出高阻尼特性，同时拓宽阻尼材料的使用温度范围且使阻尼材料具有压敏胶性能。本专利技术所获得的丁基橡胶系高性能材料，是ー种使用温度范围较宽的阻尼材料；力学性能好，且耐热耐水耐潮湿，在温度较高和潮湿环境下，仍然可以保持较好剥离强度和剪切强度好等力学性能。附图说明图I是实施例I产品动态力学测试分析图谱。图2是实施例2产品动态力学测试分析图谱。图3是实施例3产品动态力学测试分析图谱。图4是实施例4产品动态力学测试分析图谱。图5是实施例5产品动态力学测试分析图谱。 图6是实施例6产品动态力学测试分析图谱。具体实施例方式本
技术实现思路
通过以下的实施例和附图作进ー步阐述，但并不限制本专利技术的范围。采用动态力学分析仪(DMA)对阻尼材料进行动态力学测试分析。测试条件频率11Hz，温度-60 120°C，升温速率3°C /min，采用拉伸夹具。采用万能试验拉伸机对材料进行180°剥离强度和剪切強度测试。180°剥离强度按照GB/T2792-1998测试，剪切强度按照GB/T7124-2008测试。与动态力学分析仪DMA有关參数的物理意义如下TanS=E，，/E’Tan δ-----损耗因子Ε’ ’-----损耗模量Ε’-----储存模量实施例I100克丁基橡胶加入到双辊开炼机中，包辊后加入150克石油树脂(软化温度80 100°C)，30°C、60rpm转速下混炼25分钟，出片后，采用平板硫化机制备2mm厚片状材料试样。采用动态力学分析仪(DMA)对其进行动态力学测试，测试结果见图I。由图I可以看出，该材料的阻尼因子峰值为2. 33，峰值位于27. 8°C。实施例2100克丁基橡胶加入到双辊开炼机中，包辊后加入150克石油树脂(软化温度80 100°C)，50°C、20rpm转速下混炼15分钟，出片后，采用平板硫化机制备2mm厚片状材料试样。采用动态力学分析仪(DMA)对其进行动态力学测试，测试结果见图2。由图2可以看出，该材料的阻尼因子峰值为I. 41，峰值位于16. 8°C。实施例3100克丁基橡胶加入到Haake流变仪中，然后加入200克石油树脂(软化温度90 Iio0C )，80°C、40rpm转速下混炼10分钟，混炼好后，采用平板硫化机制备2mm厚片状材料试样。采用动态力学分析仪(DMA)对其进行动态力学测试，测试结果见图3。由图3可以看出，该材料的阻尼因子峰值为2. 20，峰值位于41. 8°C。实施例4100克丁基橡胶加入到Haake流变仪中，然后加入150g酚醛树脂(软化温度70 IOO0C )，60°C、50rpm转速下混炼20分钟，混炼好后，采用平板硫化机制备2mm厚片状材料试样。采用动态力学分析仪(DMA)对其进行动态力学测试，测试结果见图4。由图4可以看出，该材料的阻尼因子有两个峰值，说明酚醛树脂和丁基橡胶不相客。实施例5100克丁基橡胶加入到Haake流变仪中，包辊后加入150克氢化松香树脂(软化温度70 90°C )，40°C、50rpm转速下混炼30分钟，混炼好后，采用平板硫化机制备2mm厚片状材料试样。采用动态力学分析仪(DMA)对其进行动态力学测试，测试结果见图5。由图5可以看出，该材料的阻尼因子峰值为2. 53，峰值位于30. 8°C。损耗因子大于O. 5的温度范围是-4. 9 68. 80C ο采用万能试验拉伸机对其进行力学测试。初始剥离强度，制取200mmX25mmX0. 8mm电泳漆面钢板为试片，将350mmX 25mm胶片铺贴在刚性试片上，钢板 与胶片粘结面积150mmX 25mm，用辊筒来回辊压5次，室温放置2h按照GB/T 2792-1998进行测试。将试样置于80°C恒温336h，室温冷却2h，按照GB/T 2792-1998测试，初始剥离强度和热老化处理后的剥离强度测试结果见表I。由表I可以看出，试样的平均载荷/宽度为O.581N/mm，热老化处理后平均载荷/宽度为O. 605N/mm。表I本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种丁基橡胶系高性能材料，其特征在于，以丁基橡胶为基体，以阻尼赋予剂和胶黏赋予剂为添加剂，其中包括以下重量比的组分：丁基橡胶？？？？100份阻尼赋予剂？？0～250份胶黏赋予剂？？0～100份。
【技术特征摘要】
1.一种丁基橡胶系高性能材料，其特征在于，以丁基橡胶为基体，以阻尼赋予剂和胶黏赋予剂为添加剂，其中包括以下重量比的组分 丁基橡胶 100份 阻尼赋予剂O 250份 胶黏赋予剂O 100份。2.权利要求I所述的丁基橡胶系高性能材料，其特征在于，所述的胶黏赋予剂为聚丁烯，数均分子量为200 4000000。3.权利要求2所述的丁基橡胶系高性能材料，其特征在于，聚丁烯数均分子量为2000 3000。4.权利要求I所述的丁基橡胶系高性能材料，其特征在于，所述的阻尼赋予剂为石油树脂、酚醛树脂、松香树脂或氢化松香树脂中的一种或两种以上。5.权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张靓，卫艳玲，王纪斌，吴登杰，吴艳萍，
申请(专利权)人：上海宝利纳材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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