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一种高性能PE材料制造工艺制造技术

技术编号:14653964 阅读:144 留言:0更新日期:2017-02-16 17:54
一种高性能PE材料制造工艺,按照如下具体步骤进行:熔融——混料—— 速冷——出料——注射成型,采用PE高分子作为原料,制成的成品具有更高的抗氧化性,成型后的产品不变色、不老化、不龟裂、使用寿命明显延长并能再生回收,本工艺设备简单,操作方便,成型较快,能适合大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料材料,具体涉及一种采用PE(聚乙烯)作为原料制作形成材料的制备方法。
技术介绍
塑料因其不易碎、不易坏的特点,现有的很多物品均采用塑料材质来制作,因此,塑料的使用范围越来越广。在飞机、火车或汽车上所使用的灯罩和地毯压条等均采用塑料材质,在这些物件上使用的板材等需要更长的使用寿命和更好的使用效果,但传统的操作还不能制造出符合要求的材料。现有的制作工艺有采用PVC作为原料来制备,但由于PVC自身材料的问题,制作形成的物件有毒有臭味,对人类身体不利;也有采用尼龙作为原料来制备,但成型过程非常困难,并且成型后的产品也不能反复使用,成本较高,钢性较差。而PE作为一种非常好的热塑性树脂容易加工成型,耐腐蚀性高且有再生回收的价值,作为塑料成品的原料使用会具有更好的效果,但成型后的产品也具有塑料普遍的会发生老化,变色、龟裂问题,因此需采用一种更好的工艺方法使得按照此方法成型后的产品可以克服上述问题,具有更好的使用效果。内容为了解决上述问题,本专利技术提供了提供了一种高性能PE材料制造工艺。按照如下具体步骤进行:a.熔融:将PE原料加入到料筒中,料筒控温,对原料加热熔融,所述料筒控温为140℃~200℃,料筒后部取最小值,前端取最大值;b.混料:在步骤a中所取得的熔融态PE中加入茶多酚粉末,混合均匀;c.速冷:在进入出料模之前采用冷却操作将原料迅速降温至92℃~100℃;d.出料:出料模连接料筒的出料口,熔融后的原料进入出料模中;e.注射成型:原料进入成型模,成型为最终成品。本专利技术的进一步改进在于:在进行步骤a之前用锅炉将PE原料加热至92℃。本专利技术的进一步改进在于:当原料从料筒的前端流向后端时,原料逐渐冷却并保持原料温度的冷却均匀度。本专利技术的进一步改进在于:步骤e中所述成型模具的温度控制在45~50℃。本专利技术的进一步改进在于:步骤c中所述出料模有冷却系统。本专利技术的进一步改进在于:步骤e中注射成型射嘴210~265℃,前段200~250℃、中段200~250℃、后段190~240℃;注射压力为55~95MPa。本专利技术的有益效果是:PE称为聚乙烯,PE无味、无臭、无毒具有优良的耐低温性能,采用PE高分子作为原料,并在其中加入茶多酚,制成的成品具有更高的耐腐蚀性、不褪色、抗压、抗氧化、耐磨、防水、性能良好、不龟裂,使用寿命明显延长,本工艺设备简单,操作方便,成本较低,成型较快,不耗费工人的劳动力和时间,能适合大批量生产。具体实施方式为了加深本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不对本专利技术保护范围构成限定。实施例1:本实施例提供一种高性能PE材料制造工艺,按照如下具体步骤进行:a.熔融:将PE原料加入到料筒中,料筒控温,对原料加热熔融,所述料筒控温为140℃~200℃,料筒后部控温在140℃,前端控温在200℃,当原料从前端流向后端时,使原料逐渐冷却并保持原料温度的冷却均匀度;b.混料:在步骤a中所取得的熔融态PE中加入茶多酚粉末,混合均匀;c.速冷:在进入出料模之前采用冷却操作将原料迅速降温至95℃;d.出料:出料模连接料筒的出料口,熔融后的原料进入出料模中;e.注射成型:原料进入成型模,成型为最终成品。在进行步骤a之前用锅炉将PE原料加热至92℃;步骤e中所述成型模具的温度控制在45℃;步骤e中注射成型射嘴220℃,前段230℃、中段220℃、后段200℃;注射压力为70MPa。本专利技术的有益效果是:PE称为聚乙烯,PE无味、无臭、无毒具有优良的耐低温性能,采用PE高分子作为原料,并在其中加入茶多酚,制成的成品具有更高的耐腐蚀性、不褪色、抗压、抗氧化、耐磨、防水、性能良好、不龟裂,使用寿命明显延长,本工艺设备简单,操作方便,成本较低,成型较快,不耗费工人的劳动力和时间,能适合大批量生产。具体实施方式为了加深本专利技术的理解,下面将结合实施例对本做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本,并不对保护范围构成限定。实施例1:本实施例提供一种高性能PE材料制造工艺,按照如下具体步骤进行:a.熔融:原料为PE,将原料加入到料筒中,料筒控温,对原料加热熔融;,所述料筒控温为160℃,料筒后部控温为140℃,前端控温为200℃b.速冷:在进入出料模之前采用冷却操作将原料迅速降温至95℃;c.出料:出料模连接料筒的出料口,熔融后的原料进入出料模中;d.注塑成型:原料进入成型模,成型为最终成品。步骤d中所述注塑成型模具的温度控制在40℃。步骤d中注塑成型工艺注射压力为80MPa。本实施例的有益效果是:PE无味、无臭、无毒具有优良的耐低温性能,采用PE高分子作为原料,制成的成品具有更高的耐腐蚀性、不褪色、抗压、抗老化、耐磨、防水、性能良好、不龟裂,使用寿命明显延长,本工艺设备简单,操作方便,成本较低,成型较快,不耗费工人的劳动力和时间,能适合大批量生产。行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能PE材料制造工艺,其特征在于:按照如下具体步骤进行:a.熔融:将PE原料加入到料筒中,对原料加热熔融,所述料筒控温为140℃~200℃,料筒后部温度140℃,料筒前端温度200℃;b.混料:在步骤a中所取得的熔融态PE中加入茶多酚粉末,混合均匀;c.速冷:将步骤b中的熔融态混合物通过冷却系统迅速降温至92℃~100℃;d.出料:将步骤c中经过冷却的熔融态混合物注射到成品的成型模中;e.注射成型:控制成型模具中的温度在45~50℃,形成最终成品。

【技术特征摘要】
1.一种高性能PE材料制造工艺,其特征在于:按照如下具体步骤进行:a.熔融:将PE原料加入到料筒中,对原料加热熔融,所述料筒控温为140℃~200℃,料筒后部温度140℃,料筒前端温度200℃;b.混料:在步骤a中所取得的熔融态PE中加入茶多酚粉末,混合均匀;c.速冷:将步骤b中的熔融态混合物通过冷却系统迅速降温至92℃~100℃;d.出料:将步骤c中...

【专利技术属性】
技术研发人员:季叶俊
申请(专利权)人:季叶俊
类型:发明
国别省市:江苏;32

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