一种轮胎专用天然橡胶加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种轮胎专用天然橡胶加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：备料；复合；混炼；冷却；称重；包装。本发明专利技术与现有技术相比的优点是：采用本工艺生产的轮胎专用胶，在产品各项性能指标及质量的稳定性上较国产标准胶有了较大的改善，同时在产品生产规模上也有很大提高，这得益于原材料采购的多样性及不受地域限制；从而解决了国产标准胶在性能指标和产品的稳定性方面不能满足轮胎生产要求的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶生产加工工艺，尤其涉及一种轮胎专用天然橡胶加工工艺。
技术介绍
我国目前天然橡胶主要是以标准全乳胶(SCR WF)生产为主，其余是少量的标准10号胶(SCR 10)和20号胶(SCR 20)，而且我国目前的标准胶生产上，往往只满足于对通常的“六项指标”的质量控制，而对其他的物理机械性能指标方面没有引起足够的重视，尤其是硫化速度、拉伸性能、耐疲劳性能、生热性能等，同时，在产品的一致性也较差，无法满足轮胎工业的发展需求。从国内标准胶的现行工艺来看，国产标准胶主要存在的问题目前国内用来生产全乳胶的鲜胶乳基本上都是通过加入大量氨水来保存，但鲜胶乳加入氨水后，会增加胶乳的吸氧速度，加速橡胶的氧化，同时也加工后会使铵盐残留于橡胶中，从而对橡胶的物理机械性能产生负面影响；鲜胶乳加酸凝固凝固前，往往需要在胶乳中加入大量水来稀释胶乳，以便降低胶乳的凝固浓度，接着胶块的压绉脱水、锤磨造粒过程中，又用大量的水冲洗，这一过程会使天然橡胶中的非胶物质大量流失；而这些非胶物质中包含有天然防老剂、天然硫化促进剂；这些非胶物质的流失会降低橡胶的硫化速度，对天然橡胶的硫化特性产生不良影响，从而影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎专用天然橡胶加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：备料：原材料各级别烟片胶、绉片胶、国产10号/20号标准胶进入仓库后，进行分类、分级、检测，合格原料进入备料区，根据检测的结果计算出所要生产的产品配方重量百分比，并根据配方把原材料切割成胶块；复合：将切割好的胶块运输进入干搅挤出机进行混合，经过干搅机动刀、定刀和胶料的磨合，使各种胶料均匀的混合在一起；混炼：通过干搅挤出机的定刀、动刀与胶料的摩擦产生热量，使之内部温度在短时间内升高并控制在120℃左右，各种胶料在高温搅动下熔融、混合、分散，从而得到一致性较高并且兼容各种生胶特性的胶料；冷却：胶料从干搅挤出机出来后进入冷却段，采用强制性通风冷...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文勇，
申请(专利权)人：云南西双版纳维盛橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：