注塑机自诊断系统及方法技术方案

本申请公开了一种注塑机自诊断系统和方法。该系统包括与注塑机连接的检测模块，与所述检测模块连接的参数分析模块，与所述参数分析模块连接的显示模块。该方法包括步骤：实时获取所述注塑机的至少一个性能参数；判断所述性能参数是否在各自的预设范围内；分别显示对每个性能参数的判断结果。本申请通过检测模块实时获取注塑机的性能参数，参数分析模块判断上述性能参数是否在预设范围内，并由显示模块显示判断结果，实现了注塑机故障自诊断，工作人员根据显示结果即可轻松得知当前注塑机的哪个性能参数异常，从而采取相应措施。因此，本申请实施例大大减少了工作人员的工作量，降低了对工作人员的工作经验要求，解决了现有技术的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及检测
，尤其涉及一种。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的主要组成部件包括驱动器、马达、泵、油缸及相应的机械运动部件。上述部件依次连接，在上位机的控制下，注塑机通过驱动器实现马达的启动、停止及转速调节，从而实现了对泵的压力及流量调节，进而推动油缸，最终控制机械运动部件完成相应的动作。为确保正常运行，注塑机上还设置有故障报警器，在注塑机上述部件出现故障时进行报警。此时工作人员需要检测注塑机的关键部件的参数是否异常，以确定故障原因，进而采取相应措施消除故障。由于引起故障报警的原因是多种多样的，对于经验不足的工作人员，其不得不逐个检测可能引起该故障的多个部件的多个参数，工作量大、效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本申请目的在于提供一种，以解决现有注塑机故障检测方法效率低、对工作人员工作经验要求高的问题。为实现上述目的，本申请提供如下技术方案一种注塑机自诊断系统，包括检测模块，与注塑机连接，用于实时获取所述注塑机的至少一个性能参数；参数分析模块，与所述检测模块连接，用于判断所述性能参数是否在各自的预设范围内；显示模块，与所述参数分析模块连接，用于分别显示对每个性能参数的判断结果。优选地，所述系统还包括超限计数模块，与所述参数分析模块连接，用于当至少一个所述性能参数不在相应的预设范围内时，将超限数值加I;第一指令生成模块，与所述计数模块连接，用于当所述超限数值大于I时，生成立即停车指令，当所述超限数值等于I时，生成自动保护指令；第一执行模块，分别与所述第一指令生成模块和注塑机连接，用于当接收到所述立即停车指令时，控制所述注塑机立即停车；自动保护模块，分别与所述第一指令生成模块和注塑机连接，用于根据所述自动保护指令将所述注塑机的功率调节至保护功率。优选地，所述性能参数至少包括马达的扭矩和转速；所述系统还包括马达效率分析模块，与所述参数分析模块连接，用于当所述参数分析模块判定所述性能参数均在预设范围内时，计算马达传动效率并判断所述马达传动效率是否异常；马达分析模块，与所述马达效率分析模块连接，用于当所述马达传动效率异常时，分别判断所述马达的输入电流与所述扭矩之比Kt是否在第一预设范围内、所述马达的转速η是否在第二预设范围内，且当所述Kt不在第一预设范围内和/或所述η不在第二预设范围内时，生成提示信息和第二停车指令；第二执行模块，分别与所述马达分析模块和注塑机连接，用于当接收到所述第二停车指令时，控制所述注塑机在第二预设时间后停车；和/ 或，所述性能参数至少包括马达的扭矩和转速，以及泵浦的压力和流量；所述系统还包括泵浦效率分析模块，与所述参数分析模块连接，用于当所述参数分析模块判定所述性能参数均在预设范围内时，计算泵浦传动效率并判断所述泵浦传动效率是否异常； 泵浦分析模块，与所述泵浦效率分析模块连接，用于当所述泵达传动效率异常时，分别判断所述压力与扭矩之比K是否在第三预设范围内、所述流量随所述转速变化的变化率Qn是否在第四预设范围内，且当所述K不在第三预设范围内和/或所述Qn不在第四预设范围内时，生成提示信息和第三停车指令；第三执行模块，与所述泵浦分析模块和注塑机连接，用于当接收到所述第三停车指令时，控制所述注塑机在第三预设时间后停车。优选地，当所述系统包括马达效率分析模块时，所述系统还包括马达特性分析模块，与所述马达效率分析模块连接，用于当所述马达效率分析模块判定所述马达传动效率无异常时，判断所述输入电流与转速之比In是否在第五预设范围内，且当所述In不在第五预设范围内时，生成提示信息和第四停车指令；第四执行模块，与所述马达特性分析模块和注塑机连接，用于当接收到所述第四停车指令时，控制所述注塑机在第四预设时间后停车；当所述性系统包括泵浦效率分析模块时，所述系统还包括泵浦特性分析模块，与所述泵浦效率分析模块连接，用于当所述泵浦传动效率无异常时，判断所述压力随转速增长的增长率Pn是否在第六预设范围内，且当所述Pn不在第六预设范围内时，生成提示信息和第五停车指令；第五执行模块，与所述泵浦特性分析模块连接，用于当接收到所述第五停车指令时，控制所述注塑机在第五预设时间后停车。优选地，所述性能参数还包括以下参数中的至少一种油缸的截面积，机械运动部件的位置和速度，驱动器的电流、电压和传动效率。一种注塑机自诊断方法，包括实时获取所述注塑机的至少一个性能参数；判断所述性能参数是否在各自的预设范围内；分别显示对每个性能参数的判断结果。优选地，所述方法还包括当至少一个所述性能参数不在相应的预设范围内时，超限数值加I ;若所述超限数值大于1，则控制所述注塑机立即停车；若所述超限数值等于1，则所述注塑机的功率调节至保护功率，并显示相应的提示信息。优选地，所述性能参数至少包括马达的扭矩和转速；所述方法还包括计算马达传动效率并判断所述马达传动效率是否异常；当所述马达传动效率异常时，分别判断所述马达的输入电流与所述扭矩之比Kt是否在第一预设范围内、所述马达的转速η是否在第二预设范围内；当所述Kt不在第一预设范围内和/或所述η不在第二预设范围内时，显示相应的提示信息并控制所述注塑机在第二预设时间后停车； 和/ 或，所述性能参数至少包括马达的扭矩和转速，以及泵浦的压力和流量；所述方法还包括计算泵浦传动效率并判断所述泵浦传动效率是否异常；当所述泵浦传动效率异常时，分别判断所述压力与扭矩之比K是否在第三预设范围内、所述流量随所述转速变化的变化率Qn是否在第四预设范围内；当所述K不在第三预设范围内和/或所述Qn不在第四预设范围内，显示相应的提示信息并控制所述注塑机在第三预设时间后停车。优选地，当判定所述马达传动效率无异常时，所述方法还包括判断所述输入电流与转速之比In是否在第五预设范围内；当所述In不在第五预设范围内时，显示相应的提示信息并控制所述注塑机在第四预设时间后停车；当判定所述泵浦传动效率无异常时，所述方法还包括判断所述压力随转速增长的增长率Pn是否在第六预设范围内；当所述Pn不在第六预设范围内时，显示相应的提示信息并控制所述注塑机在第五预设时间后停车。优选地，所述性能参数还包括以下参数中的至少一种油缸的截面积，机械运动部件的位置和速度，驱动器的电流、电压和传动效率。从上述的技术方案可以看出，本申请通过实时获取注塑机的性能参数，判断并显示上述性能参数是否在预设范围内，实现了注塑机故障自诊断，工作人员根据显示结果即可轻松得知当前注塑机的哪个性能参数异常，从而采取相应措施。与现有在报警器报警后再检测注塑机的各个部件的方式，本申请实施例大大减少了工作人员的工作量，降低了对工作人员的工作经验要求，提高了故障诊断效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例一提供的注塑机自诊断方法流程图；图2为本申请实施例二提供的注塑机自诊断方法流程图；图3为本申请实施例三提供的注塑机自诊断方法流程图4为本申请实施例四提供的注塑机自诊断方法流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机自诊断系统，其特征在于，包括：检测模块，与注塑机连接，用于实时获取所述注塑机的至少一个性能参数；参数分析模块，与所述检测模块连接，用于判断所述性能参数是否在各自的预设范围内；显示模块，与所述参数分析模块连接，用于分别显示对每个性能参数的判断结果。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机自诊断系统，其特征在于，包括 检测模块，与注塑机连接，用于实时获取所述注塑机的至少一个性能参数； 参数分析模块，与所述检测模块连接，用于判断所述性能参数是否在各自的预设范围内； 显示模块，与所述参数分析模块连接，用于分别显示对每个性能参数的判断结果。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括 超限计数模块，与所述参数分析模块连接，用于当至少一个所述性能参数不在相应的预设范围内时，将超限数值加I ; 第一指令生成模块，与所述计数模块连接，用于当所述超限数值大于I时，生成立即停车指令，当所述超限数值等于I时，生成自动保护指令； 第一执行模块，分别与所述第一指令生成模块和注塑机连接，用于当接收到所述立即停车指令时，控制所述注塑机立即停车； 自动保护模块，分别与所述第一指令生成模块和注塑机连接，用于根据所述自动保护指令将所述注塑机的功率调节至保护功率。3.根据权利要求1所述系统，其特征在于，所述性能参数至少包括马达的扭矩和转速； 所述系统还包括 马达效率分析模块，与所述参数分析模块连接，用于当所述参数分析模块判定所述性能参数均在预设范围内时，计算马达传动效率并判断所述马达传动效率是否异常； 马达分析模块，与所述马达效率分析模块连接，用于当所述马达传动效率异常时，分别判断所述马达的输入电流与所述扭矩之比Kt是否在第一预设范围内、所述马达的转速n是否在第二预设范围内，且当所述Kt不在第一预设范围内和/或所述n不在第二预设范围内时，生成提示信息和第二停车指令； 第二执行模块，分别与所述马达分析模块和注塑机连接，用于当接收到所述第二停车指令时，控制所述注塑机在第二预设时间后停车； 和/或， 所述性能参数至少包括马达的扭矩和转速，以及泵浦的压力和流量； 所述系统还包括 泵浦效率分析模块，与所述参数分析模块连接，用于当所述参数分析模块判定所述性能参数均在预设范围内时，计算泵浦传动效率并判断所述泵浦传动效率是否异常； 泵浦分析模块，与所述泵浦效率分析模块连接，用于当所述泵达传动效率异常时，分别判断所述压力与扭矩之比K是否在第三预设范围内、所述流量随所述转速变化的变化率Qn是否在第四预设范围内，且当所述K不在第三预设范围内和/或所述Qn不在第四预设范围内时，生成提示信息和第三停车指令； 第三执行模块，与所述泵浦分析模块和注塑机连接，用于当接收到所述第三停车指令时，控制所述注塑机在第三预设时间后停车。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，当所述系统包括马达效率分析模块时，所述系统还包括 马达特性分析模块，与所述马达效率分析模块连接，用于当所述马达效率分析模块判定所述马达传动效率无异常时，判断所述输入电流与转速之比In是否在第五预设范围内，且当所述In不在第五预设范围内时，生成提示信息和第四停车指令； 第四执行模块，与所述马达特性分析模块和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凌财，曹峥，
申请(专利权)人：宁波弘讯科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：