K681型产品的尺寸控制方法技术

本发明专利技术涉及双射注塑产品的尺寸控制，尤其是K681型产品的尺寸控制方法，以PP为原料，注塑成型，其特征于：采用单重控制方法，即按单件产品的标准重量计，每件产品的单重误差控制在±10g范围内。本发明专利技术通过单重控制方法生产的K681型产品，尺寸稳定性达到了规范的要求，大大提高了产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双射注塑产品的尺寸控制，尤其是。
技术介绍
K681型产品以聚丙烯为主要原料，对尺寸要求高，需要保持尺寸稳定，生产模具为三板模、公模滑块、一模一穴、三点针点进胶，成型机台1000T ;常规成型生产条件；模具成型时的模具温度控制在40°C 50°C之间。然而成型后在自然冷却状态下，产品出现了变形现象。如图所示对该产品的宽度管控尺寸538. 3 mm ±2. 4 mm,确偏小为533 mm左右，而且无法调大，另一档高度尺寸699. 5mm ±2. 4 mm，确又偏大为704 mm左右，无法调小。产品合格率低。分析原因模具尺寸检查符合产品尺寸设计要求，模具制作无异常；机台无漏料， 机器喷嘴与R角配合紧密，模具温度正常，机器正常；冷却水路按标准连接，水路温差较小，为正常范围。在注塑成型中，同一个产品两边的尺寸往不同的方向变化给产品的质量控制带来很大难度，因此需要采用新的控制方法。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种，保证产品的尺寸稳定性。本专利技术通过下述技术方案实现一种，以PP为原料，注塑成型，采用单重控制方法，即按单件产品的标准重量计，每件产品的单重误差控制在IOg范围内。本专利技术的优越性在于通过单重控制方法生产的K681型产品，尺寸稳定性达到了规范的要求，大大提高了产品合格率。附图说明附图为K681型广品的不意图。具体实施例方式—种，以PP为原料注塑成型，产品规格为(1).高度699. 5±2. 4 mm，(2) 宽度538. 3 ±2. 4 mm ;采用单重控制方法，即按单件产品的标准重量计，每件产品的单重误差控制在±10g范围内，其中，生产条件为模具为三板模、公模滑块、一模一穴、三点针点进胶，成型机台1000T ;按所选树脂加工手册规定的注塑成型生产条件生产；模具成型时的模具温度控制在40°C 50°C之间。经过标准的单重控制后所作出的产品经12小时自然冷却，测量产品尺寸。实测产品尺寸为(I).高度 699. 5±2. 4 mm实际为 700. 2 mm ；(2) 宽度 538. 3±2. 4 mm实际为 536. 7， 均符合产品标准。通过本专利技术方法，产品合格率大大提高。权利要求1.一种，以PP为原料，注塑成型，其特征于采用单重控制方法，即按单件产品的标准重量计，每件产品的单重误差控制在± IOg范围内。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，注塑成型中，采用三板模模具结构，公模滑块、一模一穴、三点针点进胶，成型机台1000T ;模具温度控制在40°C 50°C之间，自然冷却12小时，测量产品尺寸。全文摘要本专利技术涉及双射注塑产品的尺寸控制，尤其是，以PP为原料，注塑成型，其特征于采用单重控制方法，即按单件产品的标准重量计，每件产品的单重误差控制在±10g范围内。本专利技术通过单重控制方法生产的K681型产品，尺寸稳定性达到了规范的要求，大大提高了产品合格率。文档编号B29C45/76GK102990886SQ20111027562公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日专利技术者李国隆, 金雷, 朱留宛, 孙云波, 施钧文, 张胜, 赵刚, 金波, 吴兴林 申请人:上海龙洲塑料模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种K681型产品的尺寸控制方法，以PP为原料，注塑成型，其特征于：采用单重控制方法，即按单件产品的标准重量计，每件产品的单重误差控制在±10g范围内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国隆，金雷，朱留宛，孙云波，施钧文，张胜，赵刚，金波，吴兴林，
申请(专利权)人：上海龙洲塑料模具有限公司，
类型：发明
国别省市：