【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑机的模具保护装置，是一种。
技术介绍
注塑机，又名注射成型机，或注射机，其由塑化系统、注射系统、合模系统和传动系统等组成的塑胶注射成型装置，根据其结构不同，一般分为立式和卧式两种。其工作原理是将热塑性塑料或热固性材料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，即其能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。水表是测量水流量的仪表，根据其结构不同一般分为容积式水表和速度式水表两类。现有一些水表的壳体米用注塑机一次性成型，如中国专利文献中披露的ZL专利号200710050859. 3，授权公告日2009年I月21日，专利技术名称“一种塑料立式水表壳的制造方法”；该制造方法，其特征是按照以下步骤进行先将多个芯镶块和进出水芯轴拼合成水表内芯造型，再把拼合成水表内芯造型的芯镶块和进出水芯轴插入燕尾花键轴上，然后又让进水导流镶块和出水导流镶块与进出水芯轴一端通过螺栓固定连接形成整体型芯内模，进而将整体型芯内模装入模具型腔，经注塑机锁模、注塑、冷却定型后开启模具，最后取出分解后的多个芯镶块、进出水芯轴、进水导流镶块和出水导流镶块得到塑料立式水表壳。...
【技术保护点】
一种水表外壳注塑机的模具保护装置，该保护装置设置于机体（1），所述机体设有注模组件（2）和进料组件（3），所述注模组件的机体侧设有保护罩和控制面板，注模组件包括模具、顶杆、气缸和行程开关；模具包括上模（4）、下模（5）、芯模（15）、出水模块（17）、进水模块（18）和进水副模块（19），下模固定于机体内的一侧，下模与上模对称设置，下模内设有顶杆；其特征在于所述芯模（15）设置于抽芯固定件（11）的一端，抽芯固定件设置于气缸座（10）上，并与气缸座通过行程轨道啮合，抽芯固定件的另一端设有第四气缸（9）；芯模为水表壳（16）的表芯孔，芯模呈圆柱形，出水模块（17）、进水模块（...
【技术特征摘要】
1.一种水表外壳注塑机的模具保护装置，该保护装置设置于机体(I )，所述机体设有注模组件(2)和进料组件(3)，所述注模组件的机体侧设有保护罩和控制面板，注模组件包括模具、顶杆、气缸和行程开关；模具包括上模(4)、下模(5)、芯模(15)、出水模块(17)、进水模块(18)和进水副模块(19)，下模固定于机体内的一侧，下模与上模对称设置，下模内设有顶杆；其特征在于所述芯模(15)设置于抽芯固定件(11)的一端，抽芯固定件设置于气缸座(10)上，并与气缸座通过行程轨道啮合，抽芯固定件的另一端设有第四气缸(9);芯模为水表壳(16)的表芯孔，芯模呈圆柱形，出水模块(17)、进水模块(18)分别与芯模的两端连接构成水表壳的内腔，出水模块、进水模块分别呈锥形；注模组件(2)的顶端设有第一气缸(6),对称另一侧的底端设有第二气缸(7)和第三气缸(8),第一气缸通过出水模块与芯模的一端连接，第二气缸通过进水模块与芯模对称的另一端连接，第三气缸的端头设有外调嵌件，第三气缸通过外调嵌件与进水模块端的芯模连接。2.根据权利要求1所述水表外壳注塑机的模具保护装置，其特征在于所述抽芯固定件(11)轨道后部两端的模具分别设有第一行程开关(12)和第二行程开关(13)，另一侧的注模组件(2)分别设有第三行程开关和第四行程开关，所述第三行程开关(20)、第四行程开关分别与保护罩、进料组件(3)的控制电路连接，第一行程开关、第二行程开关分别与下模(5)内的顶杆、模芯(15)的行程；抽芯固定件与气缸座(10)之间通过推杆(1102)铰接。3.根据权利要求2所述水表外壳注塑机的模具保护装置，其特征在于所述第一行程开关(12)和第二行程开关(13)的模具端分别设有滚轮触头，第三行程开关(20)的行程控制端设有滚轮触头，该行程控制端包括行程螺套(21)和行程螺杆(22)，行程螺套与行程螺杆通过螺纹连接，第三行程开关通过行程电路线(201)与注模组件(2)的控制面板电路连接。4.根据权利要求1所述水表外壳注塑机的模具保护装置，其特征在于所述芯模(15) 的芯模座与抽芯固定件(11)之间设有锁合槽(1101)，锁合槽内设有弹簧和导向柱，上模 (4 )、下模(5 )合模时,上模和下模相对的半圆形模口定位抱紧锁合槽。5.根据权利要求1所述水表外壳注塑机的模具保护装置，其特征在于所述上模(4)、 下模(5)的相对面分别设有导柱(401)和导套(501)。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：胡启方，董银辉，汪秀浩，毛培军，罗幼辉，方斌，鲍春娣，
申请(专利权)人：宁波市埃美仪表制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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