等静压滤芯成型模具的组装流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的等静压滤芯成型模具的组装流水线。本申请的等静压滤芯成型模具的组装流水线，包括具有至少一个装模运载单元在内的装模系统，所述的至少一个装模运载单元可在装模系统的导向下按顺序分别运动至不同的工位；模具的组装是在同一装模运载单元上并经过至少两个工位后完成的。装模运载单元承担了模具装配、运输的载体作用，从而节省了人工搬运和将模具重新置于装配平台上的工作，由此提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烧结多孔材料制备过程中的等静压成型领域，具体涉及等静压滤芯成 型模具的工业化高效组装方案。
技术介绍
由本申请的申请人申请的公开号为CN102078962A、CN102133768A的专利文献中 介绍了多种等静压滤芯成型模具。无论是这些专利文献中提到的具有良好脱模效果的内压 式模具(即内成型芯棒可径向收缩)，还是现有技术中存在的多种外压式模具(即外成型模 套可径向收缩)，也无论该模具是用于成型单通道滤芯还是成型多通道滤芯，总之，目前的 等静压滤芯成型模具均可概括为包括外成型模套、内成型芯棒、下成型定位件以及上成型 定位件几个部分的结构。使用时，由外成型模套、内成型芯棒、下成型定位件以及上成型定 位件组成一个封闭的柱形容器，成型所用的粉末原料填充在该柱形容器内的模具型腔中， 此时，该模具处于已组装完毕等待压力成型的状态；此后，将模具吊入等静压机的压力容器 中，模具的外界即充满压力介质，通过压力介质的加压、保压和卸压过程，粉末原料在模具 型腔中得以压制成型。通常，模具两端还套有密封套，以避免等静压成型时压力介质渗入而 对滤芯造成污染。以往，无论是陶瓷滤芯还是金属滤芯的制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
等静压滤芯成型模具的组装流水线，其特征是：包括具有至少一个装模运载单元（100）在内的装模系统（1），所述的至少一个装模运载单元（100）可在装模系统（1）的导向下按顺序分别运动至不同的工位；模具的组装是在同一装模运载单元（100）上并经过至少两个工位后完成的。

【技术特征摘要】
1.等静压滤芯成型模具的组装流水线，其特征是包括具有至少一个装模运载单元(100)在内的装模系统(I )，所述的至少一个装模运载单元(100)可在装模系统(I)的导向下按顺序分别运动至不同的工位；模具的组装是在同一装模运载单元(100)上并经过至少两个工位后完成的。2.如权利要求1所述的等静压滤芯成型模具的组装流水线，其特征是所述的装模运载单元(100)包括由设置在支撑本体(101)上的下支撑构件(103)和侧支撑构件(102)所构成的模具立式装配容置区域(104)。3.如权利要求2所述的等静压滤芯成型模具的组装流水线，其特征是所述的支撑本体(103)上分别设置有作为下支撑构件(103)的托盘(103A)和作为侧支撑构件(102)的侧板(102A)。4.如权利要求2所述的等静压滤芯成型模具的组装流水线，其特征是所述的装模运载单元(100)上设有用于夹持模具的外成型模套(230)和内成型芯棒(200)的防倾斜夹持机构(5 )。5.如权利要求4所述的等静压滤芯成型模具的组装流水线，其特征是所述的防倾斜夹持机构(5)为一个工作行程既满足于夹持模具的外成型模套(230)又满足于夹持内成型芯棒(200)的两用夹持机构(5A)。6.如权利要求4所述的等静压滤芯成型模具的组装流水线，其特征是所述的防倾斜夹持机构(5)包括用于夹持外成型模套(230)的上夹持机构(5B1)和用于夹持内成型芯棒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高麟，汪涛，罗军，
申请(专利权)人：成都易态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：