一种用于钕铁硼磁粉的自动称粉装置，包括保护箱，保护箱内竖向设有一料筒，料筒的上端穿出保护箱并设有进料口，料筒上设有料位开关，料筒的下方横向设有一料粉传送槽，料粉传送槽的入口与料筒的下端相连接，且料粉传送槽的入口的下方设有可使料粉沿料粉传送槽移动的给料器，料粉传送槽的出口的下方设有电子称，电子称上设有传感器，保护箱的侧壁上设有取料口，还包括一控制箱，其上设有控制开关，其内设有控制单元，控制单元的输入端与控制开关和传感器相连，控制单元的输出端与料位开关和给料器相连。本实用新型专利技术的有益效果在于：采用上述结构，可实现自动称粉，不仅称量准确、称粉效率高，而且还降低了劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
—种用于钕铁硼磁粉的自动称粉装置
本技术涉及一种称粉装置，尤其涉及一种用于钕铁硼磁粉的自动称粉装置。
技术介绍
现有的钕铁硼称粉的称粉手段一般是人工用双手使用砝码进行称量。在进行手工 称粉时，称量时间过长以后，由于人体机能的疲劳，使得称量的准确度和效率有所降低，进 而既有可能影响产品的性能。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在上述的不足，本技术提供一种结构简单、使用方便、 称量准确、称粉效率高的用于钕铁硼磁粉的自动称粉装置。本技术解决其技术问题的技术方案是一种用于钕铁硼磁粉的自动称粉装 置，包括保护箱，所述保护箱内竖向设有一料筒，该料筒的上端穿出所述保护箱并设有进料 口，该料筒上设有料位开关，该料筒的下方横向设有一料粉传送槽，该料粉传送槽的入口与 所述料筒的下端相连接，且该料粉传送槽的入口的下方设有可使料粉沿该料粉传送槽移动 的给料器，该料粉传送槽的出口的下方设有电子称，该电子称上设有传感器，所述保护箱的 侧壁上设有取料口，还包括一控制箱，该控制箱上设有控制开关，该控制箱内设有控制单 元，该控制单元的输入端与所述控制开关和传感器相连，该控制单元的输出端与所述料位 开关和给料器相连。进一步，所述料粉传送槽的出口与所述电子称之间还设有一接料盘，该接料盘固 定在一连接杆的下端，该连接杆的上端铰接在一安装板上，该安装板固定在一安装架上，该 安装架固定在所述保护箱上，所述安装板上设有一接料电机，该接料电机的输出端设有一 传动杆，该传动杆的末端与所述连接杆的中部相铰接，所述安装板上还设有一接料开关，该 接料开关与所述控制单元的输入端相连，所述接料电机与所述控制单元的输出端相连，称 量更加准确。进一步，所述保护箱外设有与所述控制单元相连的操作显示仪表，通过操作显示 仪表对称粉重量、以及相关参数进行显示，更加直观。进一步，所述保护箱上设有氮气充入口，该氮气充入口上设有电磁阀，通过氮气充 入口对保护箱内充入氮气，从而在称粉过程中防止钕铁硼磁粉被氧化。本技术在使用时，将盛料斗放在电子称上，料粉从进料口进入料筒内，然后控 制单元打开料位开关，料粉沿料筒下移，并落入料粉传送槽的入口处，然后控制单元打开给 料器，从而使料粉沿料粉传送槽横向移动，并从料粉传送槽的出口落入盛料斗内，然后通过 电子称称量盛料斗中料粉的重量，当落入盛料斗中料粉的重量达到预设的重量时，传感器 将信息传给控制单元，控制单元使给料器停止给料，然后工作人员将盛料斗中的料粉倒入 集料袋中，盛料斗放回电子称上进行下一次称量，最后工作人员将集料袋从取料口取出待 用。由于当料粉达到预设的重量时，虽然能够及时控制给料器停止运作，但是仍有少量料粉会掉入盛料斗中，从而影响称量精度，故在电子称和料粉传送槽的出口之间设置一个接料 盘，在称量过程中，当盛料斗内料粉的重量达到预设的重量时，接料盘在接料电机带动下位 于料粉传送槽的出口和电子称之间，从而接住从料粉传送槽出来的料粉，从而使得称量更 加准确，当进行下一次称量时，接料电机带动接料盘翻转，接料盘不再位于料粉传送槽的出 口与电子称之间，方便下一次称量，同时，接料盘翻转可将其内的料粉倒入电子称上的盛料 斗内。本技术的有益效果在于采用上述结构，可实现自动称粉，不仅称量准确、称 粉效率高，而且还降低了劳动强度。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的右视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，一种用于钕铁硼磁粉的自动称粉装置，包括保护箱1，所述保护箱I 内竖向设有一料筒2，该料筒2的上端穿出所述保护箱I并设有进料口 3，该料筒2上设有 料位开关4，该料筒2的下方横向设有一料粉传送槽5，该料粉传送槽5的入口与所述料筒2 的下端相连接，且该料粉传送槽5的入口的下方设有可使料粉沿该料粉传送槽5移动的给 料器6，该料粉传送槽5的出口的下方设有电子称7，该电子称7上设有传感器8，所述保护 箱I的侧壁上设有取料口 9，还包括一控制箱，该控制箱上设有控制开关，该控制箱内设有 控制单元，该控制单元的输入端与所述控制开关和传感器8相连，该控制单元的输出端与 所述料位开关4和给料器6相连。所述料粉传送槽5的出口与所述电子称7之间还设有一接料盘10，该接料盘10固 定在一连接杆11的下端，该连接杆11的上端铰接在一安装板12上，该安装板12固定在一 安装架13上，该安装架13固定在所述保护箱I上，所述安装板12上设有一接料电机14，该 接料电机14的输出端设有一传动杆15,该传动杆15的末端与所述连接杆11的中部相铰 接，所述安装板12上还设有一接料开关16，该接料开关16与所述控制单元的输入端相连， 所述接料电机14与所述控制单元的输出端相连，称量更加准确。所述保护箱I外设有与所述控制单元相连的操作显示仪表17，通过操作显示仪表 17对称粉重量、以及相关参数进行显示，更加直观。所述保护箱I上设有氮气充入口 18，该氮气充入口 18上设有电磁阀，通过氮气充 入口 18对保护箱I内充入氮气，从而在称粉过程中防止钕铁硼磁粉被氧化。本技术在使用时，将盛料斗19放在电子称7上，料粉从进料口 3进入料筒2 内，然后控制单元打开料位开关4，料粉沿料筒2下移，并落入料粉传送槽5的入口处，然后 控制单元打开给料器6，从而使料粉沿料粉传送槽5横向移动，并从料粉传送槽5的出口落 入盛料斗19内，然后通过电子称7称量盛料斗19中料粉的重量，当落入盛料斗19中料粉 的重量达到预设的重量时，传感器8将信息传给控制单元，控制单元使给料器6停止给料， 然后工作人员将盛料斗19中的料粉倒入集料袋中，盛料斗19放回电子称7上进行下一次称量，最后工作人员将集料袋从取料口 9取出待用。由于当料粉达到预设的重量时，虽然能 够及时控制给料器6停止运作，但是仍有少量料粉会掉入盛料斗19中，从而影响称量精度， 故在电子称7和料粉传送槽5的出口之间设置一个接料盘10，在称量过程中，当盛料斗19 内料粉的重量达到预设的重量时，接料盘10在接料电机14带动下位于料粉传送槽5的出 口和电子称7之间，从而接住从料粉传送槽5出来的料粉，从而使得称量更加准确，当进行 下一次称量时，接料电机14带动接料盘10翻转,接料盘10不再位于料粉传送槽5的出口 与电子称7之间，方便下一次称量，同时，接料盘10翻转可将其内的料粉倒入电子称7上的 盛料斗19内。权利要求1.一种用于钕铁硼磁粉的自动称粉装置，包括保护箱，其特征在于所述保护箱内竖向设有一料筒，该料筒的上端穿出所述保护箱并设有进料口，该料筒上设有料位开关，该料筒的下方横向设有一料粉传送槽，该料粉传送槽的入口与所述料筒的下端相连接，且该料粉传送槽的入口的下方设有可使料粉沿该料粉传送槽移动的给料器，该料粉传送槽的出口的下方设有电子称，该电子称上设有传感器，所述保护箱的侧壁上设有取料口，还包括一控制箱，该控制箱上设有控制开关，该控制箱内设有控制单元，该控制单元的输入端与所述控制开关和传感器相连，该控制单元的输出端与所述料位开关和给料器相连。2.按照权利要求1所述的用于钕铁硼磁粉的自动称粉装置，其特征在于所述料粉传送槽的出口与所述电子称之间还设有一接料盘，该接料盘固定在一连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钕铁硼磁粉的自动称粉装置，包括保护箱，其特征在于：所述保护箱内竖向设有一料筒，该料筒的上端穿出所述保护箱并设有进料口，该料筒上设有料位开关，该料筒的下方横向设有一料粉传送槽，该料粉传送槽的入口与所述料筒的下端相连接，且该料粉传送槽的入口的下方设有可使料粉沿该料粉传送槽移动的给料器，该料粉传送槽的出口的下方设有电子称，该电子称上设有传感器，所述保护箱的侧壁上设有取料口，还包括一控制箱，该控制箱上设有控制开关，该控制箱内设有控制单元，该控制单元的输入端与所述控制开关和传感器相连，该控制单元的输出端与所述料位开关和给料器相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵海波，
申请(专利权)人：宁波合盛磁业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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