The invention discloses a method for preparing rare earth permanent magnetic material. It includes the following steps: selection of sintered NdFeB waste blanks, NdFeB magnets or by NdFeB scrap cleaning and drying, crushing into NdFeB powder; applied magnetic field on the orientation of NdFeB powder made of neodymium iron boron green; the cavity of NdFeB green in pressure sintering mould. Pressure sintering mould in a confined space, in a vacuum or inert gas protection, heating and pressing pressure sintering, and then cooling out; the magnet into a vacuum furnace pressure sintering is carried out in the two heat treatment, made of NdFeB magnets. The beneficial effects of the invention are: powder flowability, high production efficiency, less deformation cracking; low magnetic field orientation, mass production can be achieved and other special radiation ring orientation magnet; pressure sintering using pressure sintering mould, magnet size close to the final product size, material utilization rate is high, low cost. High magnetic properties.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁性材料相关
,尤其是指一种制备稀土永磁材料的方法。
技术介绍
自上世纪80年代钕铁硼磁体问世以来,由于其优异的磁性能迅速在电子、通讯、交通运输、自动化、医疗和新能源等领域获得广泛的应用。到目前为止,钕铁硼永磁材料是综合磁性能最优异的永磁材料,被誉为“磁王”,对器件小型化、集成化和高效率具有重要意义。按制备方法分,钕铁硼磁体主要分为烧结、粘结、热压/热变形磁体,其中以烧结钕铁硼用量最大。烧结钕铁硼磁体的制备工艺主要是采用速凝工艺得到钕铁硼合金,然后将合金磨碎得到3-5μm的单晶颗粒,将单晶磁粉颗粒放入磁场中取向成型得到生坯,将生坯在1040-1100℃温度烧结得到烧结钕铁硼毛坯,毛坯再经过机械加工最终得到烧结钕铁硼产品。在生产中,除了少部分大规格产品可以通过单片成型制得以外,其他大部分烧结钕铁硼产品都需要机械加工,综合材料利用率约为66%,而对于一些薄片和异形产品来说材料利用率不到50%。特别是磁环或磁瓦等异形薄壁产品,由于磁粉流动性差造成生坯密度不均匀,在烧结过程中的收缩比差异造成了产品的变形甚至开裂,从而影响产品的成品率和材料利用率。另外,制备辐射环等特殊取向产品时,由于受铁芯饱和的限制,无法获得磁场强度很高(1T以上)的辐射取向磁场,从而限制了辐射磁环的发展。热压/热变形钕铁硼磁体的制备工艺是将粒度约为200μm的纳米晶快淬钕铁硼磁粉在500-600℃热压致密得到各向同性磁体,然后再经过850-950℃下热变形得到各向异性钕铁硼磁体。一般来说,热压/热变形磁体的内禀矫顽力要比烧结钕铁硼的略高,这是因为热压/热变形采用的温度比烧结 ...
【技术保护点】
一种制备稀土永磁材料的方法,其特征是,包括如下步骤:(1)磁粉准备:选取烧结钕铁硼毛坯、废旧钕铁硼磁体或者经过清洗和烘干后的钕铁硼边角料,破碎成10μm以上的钕铁硼粉末;(2)取向成型:对钕铁硼粉末施加0.2‑1.5T的取向磁场,制成钕铁硼生坯;(3)压力烧结:将钕铁硼生坯置于压力烧结模具的腔体内,压力烧结模具处于一个密闭的空间,在真空或惰性气体保护下,升温至450~900℃,加压1~200MPa,保压10秒~10分钟进行压力烧结,然后冷却取出;(4)热处理:将压力烧结后的磁体置入真空炉内进行二次回火热处理,采用850~950℃保温1~8小时,再采用350~650℃保温0.5~6小时,制得钕铁硼磁体。
【技术特征摘要】
1.一种制备稀土永磁材料的方法,其特征是,包括如下步骤:(1)磁粉准备:选取烧结钕铁硼毛坯、废旧钕铁硼磁体或者经过清洗和烘干后的钕铁硼边角料,破碎成10μm以上的钕铁硼粉末;(2)取向成型:对钕铁硼粉末施加0.2-1.5T的取向磁场,制成钕铁硼生坯;(3)压力烧结:将钕铁硼生坯置于压力烧结模具的腔体内,压力烧结模具处于一个密闭的空间,在真空或惰性气体保护下,升温至450~900℃,加压1~200MPa,保压10秒~10分钟进行压力烧结,然后冷却取出;(4)热处理:将压力烧结后的磁体置入真空炉内进行二次回火热处理,采用850~950℃保温1~8小时,再采用350~650℃保温0.5~6小时,制得钕铁硼磁体。2.根据权利要求1所述的一种制备稀土永磁材料的方法,其特征是,在步骤(1)中,选取烧结钕铁硼毛坯、废旧钕铁硼磁体或者经过清洗和烘干后的钕铁硼边角料破碎成10μm以上的钕铁硼粉末为多晶粉末。3.根据权利要求1或2所述的一种制备稀土永磁材料的方法,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝忠彬,韩相华,洪群峰,章晓峰,
申请(专利权)人:浙江东阳东磁稀土有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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