一种注塑尼龙12-稀土永磁颗粒料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种注塑尼龙12‑稀土永磁颗粒料，其由以下质量百分比的组分混合造粒制成：3～9％尼龙12，0.1～2％增强剂，0.1～1％钝化剂，0.1～1％偶联剂，0.1～1％润滑剂，余量稀土永磁磁粉。本发明专利技术配方科学合理，强度与精度高，与市售通用的注塑尼龙12‑稀土永磁颗粒料牌号，如L260、L270、N260、N270相比，颗粒料的弯曲强度、拉伸强度能提高15～30％，吸水率能降低60～80％，能完全满足高端汽车电机、新能源动力汽车水泵转子使用需求。本发明专利技术提供了一种注塑尼龙12‑稀土永磁颗粒料的制备方法，工艺步骤简单，对设备要求低，可操作性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑永磁材料生产
，尤其是涉及一种注塑尼龙12-稀土永磁颗粒料及其制备方法。
技术介绍
粘结磁体是磁性粉末与树脂、橡胶或低熔点金属等粘结剂均匀混合，然后用注射成型、模压成型或挤出成型等方法制成的聚合物基复合永磁材料，是永磁材料中的一个重要分支。所用的粘结剂材料主要有2类：聚合物(如橡胶、热塑性或热固性树脂)和低熔点金属(如Zn，Sn，Cu，AI及其合金等)。注射成型法是将磁粉和树脂的粉料混炼、造粒，然后将造粒后颗粒料注入注塑机内加热熔化，使之具有良好的流动性，在这种状态下将该颗粒料以熔融状态注入具有取向磁场的金属模具内，冷却后形成所要求的复杂形状的磁体器件。相比于一般模压成型，注塑成型的优点有：1、颗粒料的树脂含量达7％～20％，且在颗粒料熔融状态下成型，流动性好、强度较高；2、成型自由度高，可制成形状复杂、形状不规则的器件，且不需喷涂等防氧化措施；3、可与轴等注塑成镶嵌类产品，而镶嵌类产品要求磁体强度很高；4、成型压力低，模具损耗低，注塑成型时在高于尼龙、PPS等树脂熔点的温度成型，而模压成型一般为常温，模具损耗较大。现阶段，注塑磁体一般分为注塑永磁铁氧体磁体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑尼龙12‑稀土永磁颗粒料，其特征在于，其由以下质量百分比的组分混合造粒制成：3～9％尼龙12，0.1～2％增强剂，0.1～1％钝化剂，0.1～1％偶联剂，0.1～1％润滑剂，余量稀土永磁磁粉。

【技术特征摘要】
1.一种注塑尼龙12-稀土永磁颗粒料，其特征在于，其由以下质量百分比的组分混合造粒制成：3～9％尼龙12，0.1～2％增强剂，0.1～1％钝化剂，0.1～1％偶联剂，0.1～1％润滑剂，余量稀土永磁磁粉。2.根据权利要求1所述的一种注塑尼龙12-稀土永磁颗粒料，其特征在于，所述注塑尼龙12-稀土永磁颗粒料由以下质量百分比的组分混合造粒制成：5～7.5％尼龙12，0.6～1.2％增强剂，0.3～0.8％钝化剂，0.3～0.8％偶联剂，0.1～0.5％润滑剂，余量稀土永磁磁粉。3.根据权利要求1或2所述的一种注塑尼龙12-稀土永磁颗粒料，其特征在于，所述稀土永磁磁粉为各向同性NdFeB磁粉、各向异性NdFeB磁粉或各向异性SmFeN磁粉，。4.根据权利要求1或2所述的一种注塑尼龙12-稀土永磁颗粒料，其特征在于，所述增强剂为短切玻纤、短切云母片或短切钛酸钾纤维。5.根据权利要求1或2所述的一种注塑尼龙12-稀土永磁颗粒料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志洪，胡江平，何国栋，李军华，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33