新型振动筛激振梁制造技术

本发明专利技术提供新型振动筛激振梁，包括箱体、法兰、筋板以及双板，箱体包括顶板、底板以及侧板，箱体是整板全熔透焊接结构，顶板上固定有四个双板，左右两侧每侧两个，用于激振器的安装面，箱体侧板外与双板位置相对应处和箱体中间处均固定有筋板，箱体的侧面是底角削斜的矩形的法兰。采用整板结构箱式设计，主要焊缝全部熔透，进行一级UT探伤检验和磁粉探伤检验，并进行热处理以消除焊接应力；结构刚度大、强度高、受力分布合理均衡、安全系数大、结构紧凑、重量轻；激振梁配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量。

Novel vibrating screen excited vibration beam

The present invention provides a novel vibrating screen vibrating beam, which comprises a box body, flange, stiffened plate and double plate body comprises a top plate, bottom plate and side plate, box panel full penetration welded structure, there are four double plate fixed on the roof, both sides of each side of the two, for the installation of surface vibration exciter, relative should the side plates of the box body and double plate at the middle position and the box are fixed with a reinforcing plate, the sides of the box body is a rectangular flange corner chamfer. The whole plate structure of box type design, the main weld full penetration, a UT testing and magnetic particle inspection, and heat treatment to eliminate the welding stress; structural rigidity, high strength, rational distribution of force equilibrium, safety coefficient, compact structure and light weight; the excitation beam with the surface in the assembly before the use of CNC machine tools for precision machining, effectively ensure the quality of the whole machine assembly.

【技术实现步骤摘要】
新型振动筛激振梁
本专利技术涉及振动筛
，更具体地说，涉及一种新型振动筛激振梁。
技术介绍
随着振动筛筛分技术要求的不断提高，为提高我国装备制造业技术水平，赶超先进，振动筛激振梁技术革新势在必行。目前国内一些厂家制造的激振梁开发时间短、技术含量低、制造水平差、刚度小、强度低，没有及时改进提高，难以定型和推广，产品不能满足更高的使用要求，而进口产品又价格不菲、供货周期也较长，造成人力、财力上的损失，也在实际操作中造成极大不便。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足，提供了一种新型振动筛激振梁。本专利技术的目的通过下述技术方案予以实现。新型振动筛激振梁，包括箱体、法兰、筋板以及双板，所述箱体包括顶板、底板以及侧板，所述箱体采用整板全熔透焊接结构，所述顶板与所述底板通过所述侧板相连，所述顶板与所述底板的数量为一个，所述侧板的数量为两个，所述顶板上固定有所述双板，所述双板的数量为四个，所述顶板的两端均匀设置有两个所述双板，两个所述双板之间的距离为所述顶板长度的1/12至1/10，所述双板用于激振器的安装面，所述侧板外侧固定有所述筋板，所述筋板的数量为五个，一个所述筋板设置在所述侧板中间位置，两个所述筋板与所述双板的位置相对应的设置在所述侧板上，两个所述筋板之间的距离为两个所述双板之间距离的3/2至2，所述顶板与所述底板两端设置有所述法兰，所述法兰的上端高出所述顶板的高度为所述法兰总长度的1/5至1/4，所述法兰下端高出所述底板的高度为所述法兰总长度的1/3至2/3。所述双板上均匀的设置有大筛孔以及小筛孔，所述大筛孔以及所述小筛孔相间设置，所述大筛孔的直径为所述双板宽度的2/3至3/4，所述小筛孔的直径为所述大筛孔直径的1/3至1/2。所述顶板采用中间位置有凹槽的矩形结构，所述凹槽的长度为所述顶板长度的1/2至3/4，所述凹槽的宽度为所述顶板宽度的1/6至1/5。所述法兰采用上部为矩形下部为等腰梯形的结构，所述法兰上部中间设置有矩形开口，所述矩形开口的长度为所述法兰上部长度的2/3至3/4，所述矩形开口的宽度为所述法兰上部宽度的1/2至2/3。本专利技术的有益效果为：采用整板结构箱式设计，主要焊缝全部熔透，进行一级UT探伤检验和磁粉探伤检验，并进行热处理以消除焊接应力；结构刚度大、强度高、受力分布合理均衡、安全系数大、结构紧凑、重量轻；激振梁配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量；选用优质螺栓，采用先进的洁净密封装配工艺将筛体按规定的旋紧力矩紧固。能够做到在高负荷高频率振动工作状态下，避免裂开和磨损，具有更高的抗疲劳能力、可靠性和使用寿命；根据长期的生产实践和通过有限元受力分析进行的改进和提高，设计制造符合GB机械设计标准、JB/T9022-1999[振动筛设计规范]和JB/T5496-2004[振动筛制造通用技术条件]及相关选煤机械行业标准的要求。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术的俯视结构示意图；图3是本专利技术的侧视结构示意图。其中，1为顶板，2为底板，3为侧板，4为法兰，5为筋板，6为双板。具体实施方式下面通过具体的实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。如图1、图2和图3所示，其中，1为顶板，2为底板，3为侧板，4为法兰，5为筋板，6为双板。新型振动筛激振梁，包括箱体、法兰4、筋板5以及双板6，箱体包括顶板1、底板2以及侧板3，箱体采用整板全熔透焊接结构，顶板1与底板2通过侧板3相连，顶板1与底板2的数量为一个，侧板3的数量为两个，顶板1上固定有双板6，双板6的数量为四个，顶板1的两端均匀设置有两个双板6，两个双板6之间的距离为顶板1长度的1/12至1/10，双板6用于激振器的安装面，侧板3外侧固定有筋板5，筋板5的数量为五个，一个筋板5设置在侧板3中间位置，两个筋板5与双板6的位置相对应的设置在侧板3上，两个筋板5之间的距离为两个双板6之间距离的3/2至2，顶板1与底板2两端设置有法兰4，法兰4的上端高出顶板1的高度为法兰4总长度的1/5至1/4，法兰4下端高出底板2的高度为法兰4总长度的1/3至2/3。双板6上均匀的设置有大筛孔以及小筛孔，大筛孔以及小筛孔相间设置，大筛孔的直径为双板6宽度的2/3至3/4，小筛孔的直径为大筛孔直径的1/3至1/2。顶板1采用中间位置有凹槽的矩形结构，凹槽的长度为顶板1长度的1/2至3/4，凹槽的宽度为顶板1宽度的1/6至1/5。法兰4采用上部为矩形下部为等腰梯形的结构，法兰4上部中间设置有矩形开口，矩形开口的长度为法兰4上部长度的2/3至3/4，矩形开口的宽度为法兰4上部宽度的1/2至2/3。采用整板结构箱式设计，主要焊缝全部熔透，进行一级UT探伤检验和磁粉探伤检验，并进行热处理以消除焊接应力；结构刚度大、强度高、受力分布合理均衡、安全系数大、结构紧凑、重量轻；激振梁配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量；选用优质螺栓，采用先进的洁净密封装配工艺将筛体按规定的旋紧力矩紧固。能够做到在高负荷高频率振动工作状态下，避免裂开和磨损，具有更高的抗疲劳能力、可靠性和使用寿命；根据长期的生产实践和通过有限元受力分析进行的改进和提高，设计制造符合GB机械设计标准、JB/T9022-1999[振动筛设计规范]和JB/T5496-2004[振动筛制造通用技术条件]及相关选煤机械行业标准的要求。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型振动筛激振梁，其特征在于：包括箱体、法兰、筋板以及双板，所述箱体包括顶板、底板以及侧板，所述箱体采用整板全熔透焊接结构，所述顶板与所述底板通过所述侧板相连，所述顶板与所述底板的数量为一个，所述侧板的数量为两个，所述顶板上固定有所述双板，所述双板的数量为四个，所述顶板的两端均匀设置有两个所述双板，两个所述双板之间的距离为所述顶板长度的1/12至1/10，所述侧板外侧固定有所述筋板，所述筋板的数量为五个，一个所述筋板设置在所述侧板中间位置，两个所述筋板与所述双板的位置相对应的设置在所述侧板上，两个所述筋板之间的距离为两个所述双板之间距离的3/2至2，所述顶板与所述底板两端设置有所述法兰，所述法兰的上端高出所述顶板的高度为所述法兰总长度的1/5至1/4，所述法兰下端高出所述底板的高度为所述法兰总长度的1/3至2/3。

【技术特征摘要】
1.新型振动筛激振梁，其特征在于：包括箱体、法兰、筋板以及双板，所述箱体包括顶板、底板以及侧板，所述箱体采用整板全熔透焊接结构，所述顶板与所述底板通过所述侧板相连，所述顶板与所述底板的数量为一个，所述侧板的数量为两个，所述顶板上固定有所述双板，所述双板的数量为四个，所述顶板的两端均匀设置有两个所述双板，两个所述双板之间的距离为所述顶板长度的1/12至1/10，所述侧板外侧固定有所述筋板，所述筋板的数量为五个，一个所述筋板设置在所述侧板中间位置，两个所述筋板与所述双板的位置相对应的设置在所述侧板上，两个所述筋板之间的距离为两个所述双板之间距离的3/2至2，所述顶板与所述底板两端设置有所述法兰，所述法兰的上端高出所述顶板的高度为所述法兰总长度的1/5至1/4，所述法兰下端高出所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋喜，刘波，
申请(专利权)人：奥瑞天津工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12