一种新型结构的振动落料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型结构的振动落料机，包括一底座；一设置在所述底座上的料斗，所述料斗通过弹性件设置在底座上，所述料斗的落料端的水平高度高于出料端的水平高度，在所述料斗上靠近出料端的一侧设有用于过滤钢丸的过滤区，在所述过滤区下方设有钢丸收集口；一用于为所述料斗提供振动力的振动装置，所述振动装置通过振动传递机构设置在料斗的下端。本实用新型专利技术能够有效的避免紧固件残留在料斗上，避免混料，还能够有效的清除嵌入到紧固件的缝隙内的钢丸，避免残留的钢丸污染溶液。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动落料机
，特别涉及到一种新型结构的振动落料机。
技术介绍
为了提高了紧固件的防腐性能，紧固件在生产完成后需要进行防腐涂装，进行防腐涂装后能够有效的提高紧固件的使用寿命。在对紧固件进行防腐涂装时，需要将紧固件放置到落料机上，然后通过落料机倾倒在周转小车上，然后流转至下一道工序，而现有技术的落料机在倾倒紧固件时，极易使部分紧固件残留在料斗上，进而使落料不彻底，造成不易识别的混料不良；另一个，嵌入在紧固件的缝隙内的钢丸极易与紧固件一同倾倒在周转小车上，在流转至下一道工序后，钢丸极易污染溶液，同时也增加了钢丸的损耗，提高了生产成本。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够有效的避免紧固件残留在料斗上，避免混料，还能够有效的清除嵌入到紧固件的缝隙内的钢丸，避免残留的钢丸污染溶液的新型结构的振动落料机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术目的提供了一种设计合理、结构简单、能够有效的避免紧固件残留在料斗上，避免混料，还能够有效的清除嵌入到紧固件的缝隙内的钢丸，避免残留的钢丸污染溶液的新型结构的振动落料机。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来实现的：一种新型结构的振动落料机，其特征在于，包括一底座；一设置在所述底座上的料斗，所述料斗通过弹性件设置在底座上，所述料斗的落料端的水平高度高于出料端的水平高度，在所述料斗上靠近出料端的一侧设有用于过滤钢丸的过滤区，在所述过滤区下方设有钢丸收集口；一用于为所述料斗提供振动力的振动装置，所述振动装置通过振动传递机构设置在料斗的下端。在本技术的一个优选实施例中，所述弹性件为弹簧。在本技术的一个优选实施例中，所述振动装置为三相异步振动电机。与现有技术相比，本技术在料斗上靠近出料端的一侧设有能够过滤钢丸的过滤区，将需要进行防腐涂装的紧固件放置在料斗的落料端处，然后启动振动装置，从而使使料斗发生高频的振动，将嵌入在紧固件的缝隙内的钢丸振动出，被振出的钢丸在经过过滤区时，通过钢丸收集口落入到收集装置内，能够有效的避免紧固件残留在料斗上，避免混料，还能够有效的清除嵌入到紧固件的缝隙内的钢丸，避免残留的钢丸污染溶液。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为图1的俯视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1-图3所示，图中给出的一种新型结构的振动落料机，包括底座、料斗200和振动装置300。底座包括左底座110和右底座120，左底座110包括两个左支柱111和焊接在左支柱111下端的左固定板112，在左支柱111与左固定板112之间焊接有左加强板113，左加强板113的设置能够提高左支柱111与左固定板112之间的连接强度。右底座120包括两个右支柱121和焊接在右支柱121下端的右固定板122，在右支柱121与右固定板122之间焊接有右加强板123，右加强板123的设置能够提高右支柱121与右固定板122之间的连接强度。料斗200设置在左、右底座110、120的左、右支柱111、121上，在料斗200的下端设有与左、右支柱111、121相对应的连接柱250、260，在连接柱250、260与左、右支柱111、121之间设有弹性件400、500，弹性件400、500的上端安装在连接柱250、260上，弹性件400、500的下端安装在左、右支柱111、121上，振动装置300启动时，弹性件400、500的设置不但降低底座的振动频率，并且还提高了料斗200的振动频率，在本实施例中弹性件400、500为弹簧。料斗200的落料端210的水平高度高于出料端220的水平高度，料斗200的倾斜角度在5-30°之间，在本实施例中料斗200的倾斜角度为5°。在料斗200上靠近出料端220的一侧设有用于过滤钢丸的过滤区230，在料斗200上靠近出料端220的一侧开设有收集孔，在收集孔上铺设有过滤网，从而形成一过滤钢丸的过滤区230，在过滤区230下方设有钢丸收集口240，在钢丸收集口240的下方设有收集装置。振动装置300用于为料斗200提供振动力，振动装置300通过振动传递机构310设置在料斗200的下端，在本实施例中振动装置300为三相异步振动电机。本技术的具体工作过程如下：紧固件经抛丸处理后，自动卸料至料斗200的落料端210处，然后启动振动装置300，振动能量经振动传递机构传递至料斗200上，由于左、右支柱111、121上与连接柱250、260之间设有弹性件400、500，从而使得振动能量集聚在料斗200上，紧固件接收振动能量后受迫大幅振动，嵌入在紧固件缝隙内的钢丸分离，随离散的钢丸粒一起贴合在料斗200上振动，并从料斗200的落料端210运动至出料端220，途径过滤区230时，分离出的钢丸通过钢丸收集口240流入到收集装置后进行回收，清洁的紧固件从料斗的出料端220流出后，进入周转小车内并流转至下一道工序，至此整个落料工序完成。综上所述本技术在料斗上靠近出料端的一侧设有能够过滤钢丸的过滤区，将需要进行防腐涂装的紧固件放置在料斗的落料端处，然后启动振动装置，从而使使料斗发生高频的振动，将嵌入在紧固件的缝隙内的钢丸振动出，被振出的钢丸在经过过滤区时，通过钢丸收集口落入到收集装置内，能够有效的避免紧固件残留在料斗上，避免混料，还能够有效的清除嵌入到紧固件的缝隙内的钢丸，避免残留的钢丸污染溶液。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型结构的振动落料机，其特征在于，包括一底座；一设置在所述底座上的料斗，所述料斗通过弹性件设置在底座上，所述料斗的落料端的水平高度高于出料端的水平高度，在所述料斗上靠近出料端的一侧设有用于过滤钢丸的过滤区，在所述过滤区下方设有钢丸收集口；一用于为所述料斗提供振动力的振动装置，所述振动装置通过振动传递机构设置在料斗的下端。

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的振动落料机，其特征在于，包括一底座；一设置在所述底座上的料斗，所述料斗通过弹性件设置在底座上，所述料斗的落料端的水平高度高于出料端的水平高度，在所述料斗上靠近出料端的一侧设有用于过滤钢丸的过滤区，在所述过滤区下方设有钢丸收集口；一用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟康，丁卯，潘孝铜，储国华，
申请(专利权)人：上海达克罗涂复工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31