铸坯引导装置制造方法及图纸

技术编号:8493190 阅读:138 留言:0更新日期:2013-03-29 04:03
本发明专利技术涉及一种用于在金属铸坯从连铸设备中的铸模离开之后引导金属铸坯的铸坯引导装置。为了减少用于在铸坯引导装置内的次级冷却装置的设计耗费并且改善次级冷却,根据本发明专利技术提出将次级冷却装置的各个冷却区的阀直接布置在滚子部段上或备选地在部段支架(220)的区域II.中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于在金属铸坯从连铸设备中的铸模离开之后引导金属铸坯的 铸 弓丨导装置(Strangfuehrungsvorrichtung)。
技术介绍
所提及的类型的铸坯引导装置在现有技术中、例如从日本的文件JP 57 139460 中已知。在那里公开的铸坯引导装置用于在金属铸坯从连铸设备中的铸模离开之后引 导金属铸坯。该铸坯引导装置装备有次级冷却装置用于在铸坯引导装置中冷却金属铸 坯。次级冷却装置包括泵装置用于泵送冷却介质(例如冷却水)穿过冷却管路网络 (Kuehlleitungsnetz)至沿着铸还引导部分布地布置的各个冷却区。冷却区在此相应形成 冷却管路网络的一部分。在冷却区中,在铸坯引导装置中借助于喷嘴装置将冷却水喷到待 冷却的金属铸坯上。每个冷却区关联有各自的阀用于在相应的冷却区中调节冷却水的体积 流量或压力。此外,泵装置关联有泵调节回路(Pumpenregelkreis)用于调节由泵输送的冷 却水的压力。类似的公开内容还在日本的文件JP 57 206559或JP 58 077760和未公开的 国际专利申请PCT/EP2010/004563中找到。此外,在现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.05.19 DE 102010020937.6;2010.11.23 DE 10201001.一种用于在金属铸坯(300)从连铸设备(200)中的铸模(210)离开之后引导所述金属铸坯(300)的铸坯引导装置(100),其中,所述铸坯引导装置构造有次级冷却装置(110)用于在所述金属铸坯引导装置中冷却所述金属铸坯,并且其中,所述次级冷却装置(110)具有 由冷却管路(112)构成的网络,其带有构造在所述铸坯引导装置中的至少一个冷却区(114-1)作为冷却管路网络的部分; 关联于所述冷却区的至少一个喷嘴装置(115),其用于将冷却介质喷洒到所述金属铸坯上; 泵装置(116),其用于泵送所述冷却介质穿过所述冷却管路网络至关联于所述冷却区(114-1)的所述喷嘴装置(115);和 关联于所述冷却区的至少一个阀(118),其用于在所述冷却区(114-1)中调节所述冷却介质的体积流量或压力; 其特征在于,所述铸坯引导装置另外具有 至少一个滚子部段(120-k),其用于在所述金属铸坯从所述铸模离开之后引导所述金属铸坯,其中,所述冷却区(114-1)至少部分地关联于所述滚子部段;并且其中,用于所述冷却介质的所述至少一个阀(118)布置在所述滚子部段上。2.根据权利要求1所述的铸坯引导装置, 其特征在于, 所述滚子部段(120-k)与用于冷却水的所述阀(118) —起形成结构单元; 设置有至少一个夹板(140-1)作为在部段支架与所述滚子部段(120-k)之间所述冷却管路(112)的可松开的联结部位;并且 所述单元能够作为整体从所述铸坯引导装置中拆卸。3.根据前述权利要求中任一项所述的铸坯引导装置(100), 其特征在于至少一个部段支架(200),其用于容纳和固定所述至少一个滚子部段(120-k)。4.根据前述权利要求中任一项所述的铸坯引导装置(100), 其特征在于, 每个滚子部段(120-k)设置有一个冷却区(114-1)。5.根据权利要求1至3中任一项所述的铸坯引导装置(100), 其特征在于, 设置有多个冷却区(114-1),其在所述滚子部段(120-k)中的单个上分布地来布置。6.根据权利要求5所述的铸坯引导装置(100), 其特征在于, 所述冷却区(114-1)在所述金属铸还的输送方向上或横向于该方向在所述滚子部段(120-k)上分布地来布置。7.根据前述权利要求中任一项所述的铸坯引导装置(100), 其特征在于冷却区-体积流量测量装置(150),其用于检测在所述冷却区(114-1)中所述冷却介质的实际体积流量;以及 冷却区-体积流量调节装置(160),其用于确定作为预设的冷却区-体积流量理论值与实际体积流量之间的差的冷却区-体积流量调节差且用于根据所确定的用于将体积流量调节到预设的所述冷却区-体积流量理论值上的所述冷却区-体积流量调节差来操控所述冷却区(114-1)的阀(118)。8.根据权利要求7所述的铸坯引导装置, 其特征在于, 所述冷却区-体积流量调节装置(160)和/或所述冷却区-体积流量测量装置(150)布置在所述滚子部段上。9.根据权利要求1至6中任一项所述的铸坯引导装置(100), 其特征在于冷却区-压力测量装置(170),其用于检测在所述冷却区(114-1)中所述冷却介质的实际压力;以及 冷却区-压力调节装置(180),其用于确定作为预设的冷却区-压力理论值与实际压力之间的差的冷却区-压力调节差且用于根据所确定的用于将压力调节到预设的所述冷却区-压力理论值上的所述冷却区压力调节差来操控所述冷却区的阀(118)。10.根据权利要求9所述的铸坯引导装置(100), 其特征在于换算装置(190),其用于借助于所述冷却区的预设的压力-体积流量特征曲线将预设的冷却区-体积流量理论值换算成所述冷却区-压力理论值。11.根据权利要求9或10所述的铸坯引导装置, 其特征在于, 所述冷却区-压力调节装置(180)和/或所述冷却区-压力测量装置(170)和/或所述换算装置(190)布置在所述滚子部段上。12.根据前述权利要求中任一项所述的铸坯引导装置(100), 其特征在于, 所述喷嘴装置(115)具有用于冷却水作为第一冷却介质和空气作为第二冷却介质的应用的至少一个双物质喷嘴和用于冷却水作为冷却介质的应用的至少一个单物质喷嘴。13.根据权利要求12所述的铸坯引导装置(100), 其特征在于, 所述喷嘴装置(115)构造为带有多个喷嘴的喷嘴梁。14.根据前述权利要求中任一项所述的铸坯引导装置(100), 其特征在于, 所述铸坯引导装置具有带有至少部分地关联的所述冷却区的至少一个第一滚子部段和带有用于可变地调节所述滚子部段的滚子的开口宽度的优选地以液压缸的形式的至少一个调节机构的至少一个第二滚子部段。15.根据权利要求14所述的铸坯引导装置(100), 其特征在于, 至少一个液压阀(197)、优选地与开口宽度调节装置(198) —起为了调节用于操控所述液压缸的液压液体的流量同样布置在所述第二滚子部段上。16.根据权利要求14或15所述的铸坯引导装置(100), 其特征在于, 所述第一滚子部段和所述第二滚子部段是相同的滚子部段并且该滚子部段关联有冷却区。17.根据权利要求14或15所述的铸坯引导装置(100), 其特征在于, 所述第二滚子部段不关联有冷却区。18.根据前述权利要求中任一项所述的铸坯引导装置(100), 其特征在于, 所述泵装置(116)在水分配腔(250)中布置在所述部段支架和所述滚子部段旁边。19.根据权利要求2至18中任一项所述的铸坯引导装置, 其特征在于, 能够作为整体拆卸的结构单元另外包括以下装置中的一个或多个,只要这些装置布...

【专利技术属性】
技术研发人员:E霍韦斯泰特M赖弗沙伊德
申请(专利权)人:SMS西马格股份公司
类型:
国别省市:

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