管程可自由膨胀的管壳式换热器制造技术

本发明专利技术涉及一种管程可自由膨胀的管壳式换热器，包括壳体（10）、换热管（4）、管程进口集合室（2）和管程出口集合室（14），所述壳体（10）内设有前支撑管板（11）和后支撑管板（12），所述换热器还包括膨胀管板（13）和第一密封室（5），所述换热管（4）的一端与所述前支撑管板（11）密封固定连接，另一端穿过所述后支撑管板（12）与所述膨胀管板（13）密封固定连接，所述换热管（4）和所述后支撑管板（12）之间有间隙，所述管程出口集合室（14）位于所述第一密封室（5）内部。本发明专利技术的换热器能防止管壳程膨胀应力不一致而导致的设备损坏，延长了设备使用寿命，同时结构简单，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热装置
，更具体地说，涉及一种管程可自由膨胀的管壳式换热器。
技术介绍
目前，换热器在石油、化工、冶金、电力、机械等行业具有广泛的应用，通过换热器实现高低温流体之间的热量交换，从而达到加热冷流体或冷却热流体之目的。管壳式换热器是应用最广泛的一种换热器形式，该形式换热器工作时冷热流体分别在管程或壳程中流动，实现间壁式热交换。受不同应用场合的限制，管壳式换热器可设计为圆筒形或方体形，无论何种形式的管壳式换热器，如何防止由于管壳程流体温度不同，管壳程膨胀应力不一致而导致的设备损坏，都是换热器设计、制造过程中必须重点考虑的问题，尤其是冷热流体温差较大的场合。对于圆筒形管壳式换热器可遵照GB151标准进行设计、制造，圆筒形管壳式换热器可通过设置壳体膨胀节、U形换热管、浮头、填料函等形式防止管壳程膨胀应力不一致造成的设备损坏。而对于方体形管壳式换热器，由于其应用场合及形状的特殊性，往往难以实现设置壳体膨胀节、浮头、填料函等结构形式。部分方体形管壳式换热器通过设置U形换热管的方式防止管壳程膨胀应力不一致造成的设备损坏，但是这种换热器结构复杂、制造困难、成本较高，而且单管程换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管程可自由膨胀的管壳式换热器，包括壳体（10）、换热管（4）、管程进口集合室（2）和管程出口集合室（14），所述壳体（10）内设有前支撑管板（11）和后支撑管板（12），所述换热管（4）的一端穿过所述前支撑管板（11）与所述管程进口集合室（2）连通，所述换热管（4）的另一端穿过所述后支撑管板（12）与所述管程出口集合室（14）连通，所述管程进口集合室（2）与所述前支撑管板（11）密封固定连接，其特征在于，所述换热器还包括膨胀管板（13）和第一密封室（5），所述换热管（4）的一端与所述前支撑管板（11）密封固定连接，另一端穿过所述后支撑管板（12）与所述膨胀管板（13）密封固定连接，所述换热...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦凤华，徐少春，高聪春，
申请(专利权)人：中冶南方武汉威仕工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：