本实用新型专利技术公开了一种管壳式换热器，包括外管壳体和换热管束，所述外管壳体为两边开口的中空管体，所述中空管体的顶部设置有进水口和出水口，所述中空管体的内壁上设有环形凹槽，所述换热管束由第一端盖、第二端盖及其中间的换热管组成，所述第一端盖和第二端盖的端面上设置有连接换热管的圆孔，所述第一端盖与第二端盖的圆周上对应位置通过支撑杆进行固定，所述支撑杆内部设置有螺旋引流板，所述支撑杆上均设置有搅拌组件，且不同支撑杆上的搅拌组件位于同一竖直平面上，所述搅拌组件包括有温度探头、电机和搅拌叶片，所述搅拌叶片由所述电机驱动。本实用新型专利技术旨在解决现有换热器中存在垂直方向上温差大、影响换热效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工机械领域，具体涉及一种管壳式换热器。
技术介绍
管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。现有的管壳式换热器一般为水平设置，在换热作业时，管程的流体中有时会带有气体，由于气体密度较低易从管程的顶部流通，从而导致壳程中的冷却流体换热不均匀，壳程的顶部和底部温度差较大，影响换热器的整体换热效率。申请号为“CN200920218002.2”的中国专利中，公开了名称为“一种管壳式换热器管箱分程隔板结构”的技术专利，涉及一种管壳式换热器结构的改进。其特征在于其结构包括：分程隔板固定夹持装置——该固定夹持装置为两条间隙水平设置在管壳式换热器管箱内的、沿管箱壁内侧壁固接的水平条形夹板；密封垫——该密封垫为镶嵌在水平条形夹板间的条形弹性密封垫；在密封垫上开有与分程隔板边缘形状尺寸相配合的凹槽；分程隔板——该分程隔板水平位于管壳式换热器管箱，位于管壳式换热器管箱内侧部分的边缘插入密封垫的凹槽内，分程隔板固定夹持装置水平条形夹板夹持固定。该换热器通过设置分程隔板以提高流体的换热流程，但还是难以解决换热器垂直方向上温差大的问题。
技术实现思路
为了解决现有换热器中存在垂直方向上温差大、影响换热效率的问题，本技术公开了一种管壳式换热器，能够进行换热器壳程内部同一竖直面上的温度检测，同时进行流体扰动，保持换热器竖直方向上温度的一致性，提高换热效率。一种管壳式换热器，包括外管壳体和换热管束，所述换热管束位于所述外管壳体中，所述外管壳体为两边开口的中空管体，所述中空管体的两端分别设有第一法兰和第二法兰，所述中空管体的顶部设置有进水口和出水口，所述中空管体的内壁上设有环形凹槽，所述换热管束由第一端盖、第二端盖及其中间的换热管组成，所述第一端盖和第二端盖的端面上设置有连接换热管的圆孔，所述第一端盖与第二端盖的圆周上对应位置通过6根支撑杆进行固定，所述支撑杆内部设置有螺旋引流板，所述螺旋引流板上设有通孔，所述换热管穿过所述通孔，所述支撑杆上均设置有搅拌组件，且不同支撑杆上的搅拌组件位于同一竖直平面上，所述搅拌组件包括有温度探头、电机和搅拌叶片，所述搅拌叶片由所述电机驱动。进一步的，所述第二端盖的外围设置有第三法兰。进一步的，所述第一法兰、第二法兰、第三法兰的圆周上设置有螺栓孔。本技术通过在换热管束的支撑杆上设置了搅拌组件，搅拌组件包括有温度探头、电机和搅拌叶片，通过温度探头能够检测外管壳体内部同一竖直平面上不同位置的温度，当换热管束中出现气体导致不同位置的温度差大于一定值的时候，可通过电机驱动搅拌叶片进行转动，从而产生扰流，带动外管壳体内部的冷却流体进行垂直向流动，从而保证外管壳体内部同一竖直平面上不同位置的温度的一致性，提高该管壳式换热器的换热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为管壳式换热器的换热管束的结构示意图；图2为管壳式换热器的外管壳体的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种管壳式换热器，能够进行换热器壳程内部同一竖直面上的温度检测，同时进行流体扰动，保持换热器竖直方向上温度的一致性，提高换热效率。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1、图2所示，本技术公开了一种管壳式换热器，包括外管壳体3和换热管束11，所述换热管束11位于所述外管壳体3中，所述外管壳体3为两边开口的中空管体，所述中空管体的两端分别设有第一法兰1和第二法兰5，所述中空管体的顶部设置有进水口2和出水口4，所述中空管体的内壁上设有环形凹槽15，通过环形凹槽15增加中空管体内壁的湍流，提高换热效率；所述换热管束11由第一端盖7、第二端盖14及其中间的换热管12组成，所述第一端盖7和第二端盖14的端面上设置有连接换热管的圆孔6，所述第一端盖7与第二端盖14的圆周上对应位置通过6根支撑杆10进行固定，所述支撑杆10内部设置有螺旋引流板8，所述螺旋引流板8上设有通孔，所述换热管12穿过所述通孔，所述支撑杆10上均设置有搅拌组件9，且不同支撑杆10上的搅拌组件9位于同一竖直平面上，所述搅拌组件9包括有温度探头、电机和搅拌叶片，所述搅拌叶片由所述电机驱动。通过温度探头能够检测外管壳体3内部同一竖直平面上不同位置的温度，当换热管束11中出现气体导致不同位置的温度差大于一定值的时候，可通过电机驱动搅拌叶片进行转动，从而产生扰流，带动外管壳体3内部的冷却流体进行垂直向流动，从而保证外管壳体3内部同一竖直平面上不同位置的温度的一致性，提高该管壳式换热器的换热效率。所述第二端盖14的外围设置有第三法兰13，所述第三法兰13与第二端盖14相互固定连接。所述第一法兰1、第二法兰5、第三法兰13的圆周上设置有螺栓孔，第二法兰5和第三法兰13通过螺栓连接。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管壳式换热器，其特征在于，包括外管壳体和换热管束，所述换热管束位于所述外管壳体中，所述外管壳体为两边开口的中空管体，所述中空管体的两端分别设有第一法兰和第二法兰，所述中空管体的顶部设置有进水口和出水口，所述中空管体的内壁上设有环形凹槽，所述换热管束由第一端盖、第二端盖及其中间的换热管组成，所述第一端盖和第二端盖的端面上设置有连接换热管的圆孔，所述第一端盖与第二端盖的圆周上对应位置通过6根支撑杆进行固定，所述支撑杆内部设置有螺旋引流板，所述螺旋引流板上设有通孔，所述换热管穿过所述通孔，所述支撑杆上均设置有搅拌组件，且不同支撑杆上的搅拌组件位于同一竖直平面上，所述搅拌组件包括有温度探头、电机和搅拌叶片，所述搅拌叶片由所述电机驱动。
【技术特征摘要】
1.一种管壳式换热器，其特征在于，包括外管壳体和换热管束，所述换热管束位于所述外管壳体中，所述外管壳体为两边开口的中空管体，所述中空管体的两端分别设有第一法兰和第二法兰，所述中空管体的顶部设置有进水口和出水口，所述中空管体的内壁上设有环形凹槽，所述换热管束由第一端盖、第二端盖及其中间的换热管组成，所述第一端盖和第二端盖的端面上设置有连接换热管的圆孔，所述第一端盖与第二端盖的圆周上对应位置通过6根支撑杆进行固定，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志炘，
申请(专利权)人：罗定市骏达香料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。