热交换机制造技术

本发明专利技术提供了一种热交换机，包括：管状机体，所述管状机体由管壁和两侧的第一端头和第二端头构成，所述第一端头为封闭式端头；制冷剂管路和油冷却管路，所述制冷剂管路和所述油冷却管路布置于所述管状机体内部，且所述制冷剂管路和所述油冷却管路的进口和出口开设于所述管状机体的所述第二端头处，且所述第二端头的除所述制冷剂管路和所述油冷却管路的进口和出口之外的部分是封闭的；以及热水进口和热水出口，分别设置于所述管状机体的管壁上，通至所述管状机体内部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热交换机。
技术介绍
例如一个热泵系统，它可以不断的从低温热源吸热。把一定体积的水加热到用户所需要的温度加热量QT，性能系数C0P=QT/PA(PA是指用电量)。由于是在高温下加热水，热泵机组通常在高压缩比的状态下运行，在这种情况下压缩机性能会下降，压缩机的油容易变质。润滑油正常情况下可以工作在空调所需要的温度范围内，而当温度达到110-120° C时润滑油通常会失去特性粘度。正因为这个原因，压缩机制造商通常会限制压缩机的蒸发温度和冷凝温度和使用喷射冷却的方式冷却润滑油。这种系统一般会根据压缩机的排气温度进行限制和操作。采用喷射冷却的方式有几个缺点压缩机有限的工作范围、效率低下等坐寸ο传统的油冷却系统包含一个风冷或水冷的换热器。传统的油冷却系统，如果一个强制风冷换热器，考虑到室外的工作环境，换热器的能量也不能调节，还有风扇的功率，这些造成了该系统不稳定以及效率差。如果是是个水冷油冷却系统，它需要一套水路系统，这个水路系统在机组停止运行时需要防冻结保护。对于热回收机组来说，水冷的油冷却系统控制起来是非常难的，因为热回收机组本身机组就比较复杂且功能很多，水温控制等等都比较困难。
技术实现思路
本专利技术可以适用于风冷和水冷单冷机组以及具有特殊功能的热泵系统，譬如具有热回收的热泵机组，具有热回收的单冷机组以及多功能机组等等。特别是，本专利技术提供了一种热交换机，包括管状机体，所述管状机体由管壁和两侧的第一端头和第二端头构成，所述第一端头为封闭式％5头；制冷剂管路和油冷却管路，所述制冷剂管路和所述油冷却管路布置于所述管状机体内部，且所述制冷剂管路和所述油冷却管路的进口和出口开设于所述管状机体的所述第二端头处，且所述第二端头的除所述制冷剂管路和所述油冷却管路的进口和出口之外的部分是封闭的；以及热水进口和热水出口，分别设置于所述管状机体的管壁上，通至所述管状机体内部。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的热交换机中，所述热水进口的开口方向与所述管状机体之间的夹角在45°和80°之间。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的热交换机中，所述管状机体上形成两个热水进口和一个热水出口，其中所述热水出口的截面积等于所述两个热水进口的截面积之和。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的热交换机中，所述热交换机是单回路换热器，其中热水从所述热水进口进入所述管状机体，然后通过所述管状机体从所述热水出口排出。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的热交换机中，所述热水进口的伸入所述管状机体的部分是一圆锥体，所述圆锥体的尖端为一导流孔。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的热交换机中，所述导流孔包括通孔，位于所述导流孔的中心处由所述导流孔的边框包围；两个网眼状导流槽，设置于所述导流孔的边框的两侧；以及流量传感器，设置于所述两个网眼状导流槽彼此对接的部位处，其中，所述两个网眼状导流槽和所述流量传感器构成所述导流孔的整个边框。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的热交换机中，所述导流孔的截面积为20mm2 ο本专利技术的热交换机具有独特的结构。特别是，本专利技术的独特的导流孔结构可以帮助热水在进入管状机体时实现喷洒的效果，从而可以使得管状机体的上下部位都可以获得近似的换热效果。应当理解，本专利技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本专利技术提供进一步的解释。附图说明附图主要是用于提供对本专利技术进一步的理解。附图示出了本专利技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本专利技术原理的作用。附图中图1示意性地示出了本专利技术的热交换机的基本结构。图2示出了本专利技术的导流孔的详细结构。图3示出了热水分配均匀度和本专利技术的导流孔面积之间的关系。具体实施例方式以下结合附图详细讨论本专利技术的多个实施例。图1示意性地示出了本专利技术的热交换机100的基本结构。如图所示，本专利技术的热交换机100主要包括管壁101、第一端头102、第二端头103、制冷剂管路104、油冷却管路105、热水进口 106、热水出口 107。所示热交换机100的管状机体由管壁101和两侧的第一端头102和第二端头103构成。所述第一端头102为封闭式端头；所述制冷剂管路104和所述油冷却管路105布置于所述管状机体内部，且所述制冷剂管路104和所述油冷却管路105的进口和出口开设于所述管状机体的所述第二端头103处。上述的制冷剂管路104和油冷却管路105的内部管路108和109都是彼此独立的单向回路。此外，所述第二端头103的除所述制冷剂管路104和所述油冷却管路105的进口和出口之外的部分是封闭的。热水进口 106和热水出口 107分别设置于所述管状机体的管壁101上，通至所述管状机体内部。热水回路Iio是包围上述制冷剂管路104和油冷却管路105的内部管路108和109的另一单独的回路。较佳地，在上述的热交换机100中，所述热水进口 106的开口方向与所述管状机体之间的夹角在45°和80°之间。此外，在图1所示的优选实施例中，所述管状机体上可以形成两个热水进口 106和一个热水出口 107，其中所述热水出口 107的截面积等于所述两个热水进口 106的截面积的总和。本专利技术的热交换机100优选是单回路换热器，其中热水从所述热水进口 106进入所述管状机体，然后通过所述管状机体从所述热水出口 107排出。现在转到图2，图2示出了本专利技术的导流孔的详细结构。在该实施例中，所述热水进口 106的伸入所述管状机体的部分是一圆锥体，所述圆锥体的尖端为一导流孔201。如图所示,所述导流孔201可以包括通孔202,位于所述导流孔201的中心处由所述导流孔201的边框包围；两个网眼状导流槽203，设置于所述导流孔201的边框的两侦h以及流量传感器204，设置于所述两个网眼状导流槽203彼此对接的部位处。其中，所述两个网眼状导流槽203和所述流量传感器204构成所述导流孔201的整个边框。本专利技术的独特的导流孔201的结构可以帮助热水在进入管状机体时实现喷洒的效果，从而可以使得管状机体的上下部位都可以获得近似的换热效果。特别是，经试验表明，采用本专利技术的结构的导流孔201的截面积同热水分配均匀度之间存在线性关系，参考图3。如图3所示，通过实验得到验证当(A/ff)/L < 6. 5且导流孔面积S < 20时，热水的分配均匀度大于O. 85，当(A/W)/L < 6. 5且S > 20时，热水的分配均匀度显著下降。当(A/W)/L>6. 5且S< 20，热水分配均匀度小于O. 85。从图3可以看出，当S—定时，(A/W)/L越大，热水分配均匀度越小。当(A/W)/L —定时，S越大，热水分配均匀度越小。基于这种关系，为获得最为均衡的热水分配均匀度，本专利技术的导流孔201的截面积优选为20mm2。本专利技术的热交换机100中具有两个功能，一个是加热热水，一个是冷却压缩机的油，需要最大限度的提高这两种效应。油的温度完全被热水吸收。此外，不需要额外的泵和不会产生水路问题。水路的水压降减小，因此减少了水泵相关的费用。一个集成的换热器100与两个分开换热器相比简化了结构、减少了制冷剂用量以及连接管路。根据操作条件进行最合适的回油用来润滑轴承及螺杆的密封，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换机，包括：管状机体，所述管状机体由管壁和两侧的第一端头和第二端头构成，所述第一端头为封闭式端头；制冷剂管路和油冷却管路，所述制冷剂管路和所述油冷却管路布置于所述管状机体内部，且所述制冷剂管路和所述油冷却管路的进口和出口开设于所述管状机体的所述第二端头处，且所述第二端头的除所述制冷剂管路和所述油冷却管路的进口和出口之外的部分是封闭的；以及热水进口和热水出口，分别设置于所述管状机体的管壁上，通至所述管状机体内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈睿，
申请(专利权)人：克莱门特捷联制冷设备上海有限公司，
类型：发明
国别省市：