【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前生产的活性染料通常是卤代三嗪型，苯基乙基砜硫酸酯型或卤代三嗪与苯基乙基砜硫酸酯混合型，在染色过程中用盐量较大造成染色废水色度大，环境污染重。其次目前染深黑时常用活性黑KN-B (活性黑5)与活性橙KN-GR (活性橙129)拼混而成。然而这种拼混而成的染料乌黑度往往不够理想，又由于活性橙KN-GR是二氯三嗪之活性基与纤维素纤维的亲和力高，先吸附在纤维上，而活性黑KNB上色慢，故而造成色差，易造成色花，特别是在加碱固色时橙色组分易沉细析出，造成色斑。活性黑KN-B结构权利要求1.，它包括以下步骤步骤一，进行一缩反应在一缩桶中放150份冰水混合物，加入100%的三聚氯氰18. 5 份，在0°C下打浆45-60分钟，然后滴加100%的4. 2份氰胺溶液得到一缩反应物，加完后控制温度0-5°C，用10%的NaOH溶液调节PH值为7_9，调节反应的时间10-40分钟；步骤二，进行二缩反应在溶解桶中放入水200份，投入100%的J酸23. 9份，打浆I小时后用10%的NaOH液调节PH值5. 8-6. 5，溶清，并调整体积控制J酸浓度为4-5%,然后将调整后的J酸加入到一缩物中进行升温至35-40°C反应得到二缩液，并用15%纯碱液调节 PH为3-6，反应3-4小时至终点，降至常温备用；步骤三，进行重氮反应在重氮桶中放冰水混合物100份，投入对-(β-硫酸酯乙基砜)苯胺100%的28.1份，打浆10分钟，加入工业盐酸12份，然后加入100%的6. 9份亚硝酸钠溶液，同时控制温度0-5°C，加毕得到重氮盐，控制温度< 10°C，淀...
【技术保护点】
一种橙色活性染料的制备方法，它包括以下步骤：步骤一，进行一缩反应：在一缩桶中放150份冰水混合物，加入100%的三聚氯氰18.5份，在0℃下打浆45?60分钟，然后滴加100%的4.2份氰胺溶液得到一缩反应物，加完后控制温度0?5℃，用10%的NaOH溶液调节PH值为7?9，调节反应的时间10?40分钟；步骤二，进行二缩反应：在溶解桶中放入水200份，投入100%的J酸23.9份，打浆1小时后用10%的NaOH液调节PH值5.8?6.5，溶清，并调整体积控制J酸浓度为4?5%，然后将调整后的J酸加入到一缩物中进行升温至35?40℃反应得到二缩液，并用15%纯碱液调节PH为3?6，反应3?4小时至终点，降至常温备用；步骤三，进行重氮反应：在重氮桶中放冰水混合物100份，投入对?(β?硫酸酯乙基砜)苯胺100%的28.1份，打浆10分钟，加入工业盐酸12份，然后加入100%的6.9份亚硝酸钠溶液，同时控制温度0?5℃，加毕得到重氮盐，控制温度≤10℃，淀粉碘化钾试纸微兰色反应2小时后，用氨基磺酸消除过量的亚硝酸；步骤四，进行偶合反应：将重氮盐加入到二缩液中，控制温度0?15℃，然后用15%...
【技术特征摘要】
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