一种分散染料数码印花工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种分散染料数码印花工艺，它采用如下的方法步骤：1)先将织物分为涤纶织物和非涤纶织物，该处的涤纶织物也包括以涤纶为主原料的混纺织物；如果是非涤纶织物则需对其进行预处理而得到预处理非涤纶织物；2)将印花用分散染料墨水或油墨，该色基为分散染料调制而成的印花着色剂；3)然后再采用印刷或数码打印的方法，将步骤二中的色墨印制到称为花纸的转印纸上；4)然后将步骤三中的花纸正面紧贴被印织物，该被印织物为涤纶织物或预处理非涤纶织物；5)通过高温加压使色墨中的分散染料升华，吸附于织物表面，进而固色在纤维上，而显示出相应颜色的花纹；它具有设备简单、投资小、工艺流程短、环保、质量好及灵活性强等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分散染料数码印花工艺。
技术介绍
数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品，其先进的生产原理及手段，给纺织印染行业带来了一个前所未有的发展机遇。近几年，我国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。与此同时，服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高。数码印花是通过各种数字化手段将各种专用染料(活性、分散、酸性和涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，使各种纺织面料上获得高精度纷繁色彩的印花产品。就目前的技术而言，数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法。纺织品数码印花的工艺过程随所使用的染料和纤维品种而异，常规数码印花有如下三种：(1)分散升华染料数码转移印花：最早在纺织品上进行批量数码印花的是数码转移纸印花，该工艺采用数码喷绘机将分散升华染料打印在专用的转移印花纸上，形成图案，再通过热压工序将转移印花纸与纺织面料进行热压转移，染料以气态方式转印到纺织面料上。因印花图案首先喷印在光洁的纸张上，相对于具有纹理的纺织面料来说，该工艺具有色彩艳丽、图案锐丽的特点，且印花完成后无须蒸化、水洗等工序。工艺简洁环保，目前在市场上
所占份额较大。该工艺缺点是目前仅有分散升华型染料比较成熟，所以只能用于涤纶纤维面料。同时，因染料是以气态升华转印到面料上，印花渗透效果差、手感比较干涩。另外.高质量的转移印花纸的价格不菲。以上几点因素限制了该工艺的进一步发展。(2)颜料数码直喷印花：颜料(涂料)墨水可分为水性颜料墨水、溶剂型颜料墨水和UV光固化颜料墨水3种。该工艺首先对纺织面料进行预处理、涂覆黏结剂，然后采用数码印花机将墨水直接喷印在面料上，经加热烘干后形成成品。此工艺具有纤维适应面广、工艺流程短的特点.几乎所有的纤维面料，甚至薄膜等材质，均可以适用，且无须蒸化水洗，工艺非常环保。颜料墨水的特点是耐UV性(日晒色牢度)非常好，但因颜料是通过黏结剂与纤维以物理方式结合在一起，所以摩擦及水洗等牢度指标较差且手感偏硬。由于色素是以微小颗粒悬浮在墨水中，颜料墨水的稳定性较差且容易堵塞喷头。该工艺目前在家纺、成衣印花领域应用较多。(3)染料墨水数码直喷印花：染料墨水是由水溶性或溶剂性的活性、分散、酸性染料调配而成，染料能够完全溶解于水或溶剂中，过滤后的染料墨水不含颗粒性成分，故不容易造成喷头的堵塞。染料墨水的最大特点是色域非常广、色彩艳丽，且染料成分及发色机理与传统印花最接近.所以印花效果(渗透、手感、色牢度等)与传统印花最为接近，也与传统印花一样必须蒸化水洗。该工艺面料适用面广.已成为数码印花的主流发展方向。纺织品数码印花的工艺过程随所使用的染料和纤维品种而异，但数码印花也存在其局限性和不足，染料数码印花(如酸性、活性)后处理仍摆脱不
了水洗而排放污水，面料品种比较单一，仅限于单纯性纤维。必须随面料品种的变化染料墨水作相应的调整，也就是活性墨水仅限于打印棉、麻、丝、毛等天然纤维；酸性墨水仅限于锦纶、丝绸、羊毛等；分散染料墨水仅限于涤纶。对于混纺及交织面料鲜有数码印花的报道(涂料此外)，而这类混纺及交织面料市场份额也最大。因此能源短缺和环境污染问题已成为限制纺织印染企业发展的主要瓶颈，因此开发生态纺织品和绿色制造技术，优化纺织及其染整工艺，实现高效和环保生产是纺织印染工作者追求的主要目标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种分散染料数码印花工艺，它具有设备简单、投资小、工艺流程短、环保、质量好及灵活性强，能满足消费者对纺织服装个性化穿着的要求，其印后无需蒸化、水洗等后处理过程，能节省大量的水资源，减少污染，符合新世纪绿色生产要求，且具有印制花纹精细、层次丰富而清晰、形态逼真、艺术性高、立体感强，并能印制摄影和绘画风格的图案等优点。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术所述的一种分散染料数码印花工艺，它采用如下的方法步骤：1)先将织物分为涤纶织物和非涤纶织物，该处的涤纶织物也包括以涤纶为主原料的混纺织物；如果是非涤纶织物则需对其进行预处理而得到预处理非涤纶织物；2)将印花用分散染料墨水或油墨，该色基为分散染料调制而成的印花着色剂；3)然后再采用印刷或数码打印的方法，将步骤二中的色墨印制到称为花纸的转印纸上；4)然后将步骤三中的花纸正面紧贴被印织物，该被印织物为涤纶织物或预处理非涤纶织物；5)通过高温加压使色墨中的分散染料升华，吸附于织物表面，进而固色在纤维上，而显示出相应颜色的花纹。进一步地，步骤一中对非涤纶织物则需对其进行预处理，其采用如下方法步骤：1)将含携色剂溶液浸润非涤纶纤维面料，轧干控制带液率后烘干；2)通过浸轧并进行无接触烘干，烘干要求为温度110℃，时长为2分钟；3)面料含水会影响转印颜色的深度，因此需将面料完全烘干不含水，表面平挺无折痕，得预处理非涤纶织物。进一步地，步骤五中所述的高温加压，其温度为200℃-230℃，加压时间为10-35s。进一步地，所述携色剂溶液为阴离子型丙烯酸酯分散液。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种分散染料数码印花工艺，它具有设备简单、投资小、工艺流程短、环保、质量好及灵活性强，能满足消费者对纺织服装个性化穿着的要求，其印后无需蒸化、水洗等后处理过程，能节省大量的水资源，减少污染，符合新世纪绿色生产要求，且具有印制花纹精细、层次丰富而清晰、形态逼真、艺术性高、立体感强，并能印制摄影和绘画风格的图案等优点。具体实施方式下面对本专利技术作进一步的说明。本专利技术所述的一种分散染料数码印花工艺，它采用如下的方法步骤：1)先将织物分为涤纶织物和非涤纶织物，该处的涤纶织物也包括以涤纶为主原料的混纺织物；如果是非涤纶织物则需对其进行预处理而得到预处理非涤纶织物；2)将印花用分散染料墨水或油墨，该色基为分散染料调制而成的印花着色剂；3)然后再采用印刷或数码打印的方法，将步骤二中的色墨印制到称为花纸的转印纸上；4)然后将步骤三中的花纸正面紧贴被印织物，该被印织物为涤纶织物或预处理非涤纶织物；5)通过高温加压使色墨中的分散染料升华，吸附于织物表面，进而固色在纤维上，而显示出相应颜色的花纹。步骤一中对非涤纶织物则需对其进行预处理，其采用如下方法步骤：1)将含携色剂溶液浸润非涤纶纤维面料，轧干控制带液率后烘干；2)通过浸轧并进行无接触烘干，烘干要求为温度110℃，时长为2分钟；3)面料含水会影响转印颜色的深度，因此需将面料完全烘干不含水，表面平挺无折痕，得预处理非涤纶织物。步骤五中所述的高温加压，其温度为200℃-230℃，加压时间为10-35s。所述携色剂溶液为阴离子型丙烯酸酯分散液。本专利技术中，该携色剂溶液为阴离子型丙烯酸酯分散液，该阴离子型丙烯酸酯分散液为乳白色透明液体，呈弱酸性，是一种具有特殊结构的高分子聚合物，其结构中的活性基团能与纤维中的羟基、氨基等结合而呈现良好的坚牢度；由于其结构本身对分散染料有优异的相容性，在高温热压下，分散染料分子很容易被其捕获而呈现颜色。本专利技术中，针对于非涤纶纤维面料：第一是采用预处理工艺：是将含携色剂溶液浸润非涤纶纤维面料，轧干后烘干。此可以通过浸轧并进行无接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分散染料数码印花工艺，其特征在于：它采用如下的方法步骤：1)先将织物分为涤纶织物和非涤纶织物，该处的涤纶织物也包括以涤纶为主原料的混纺织物；如果是非涤纶织物则需对其进行预处理而得到预处理非涤纶织物；2)将印花用分散染料墨水或油墨，该色基为分散染料调制而成的印花着色剂；3)然后再采用印刷或数码打印的方法，将步骤二中的色墨印制到称为花纸的转印纸上；4)然后将步骤三中的花纸正面紧贴被印织物，该被印织物为涤纶织物或预处理非涤纶织物；5)通过高温加压使色墨中的分散染料升华，吸附于织物表面，进而固色在纤维上，而显示出相应颜色的花纹。

【技术特征摘要】
1.一种分散染料数码印花工艺，其特征在于：它采用如下的方法步骤：1)先将织物分为涤纶织物和非涤纶织物，该处的涤纶织物也包括以涤纶为主原料的混纺织物；如果是非涤纶织物则需对其进行预处理而得到预处理非涤纶织物；2)将印花用分散染料墨水或油墨，该色基为分散染料调制而成的印花着色剂；3)然后再采用印刷或数码打印的方法，将步骤二中的色墨印制到称为花纸的转印纸上；4)然后将步骤三中的花纸正面紧贴被印织物，该被印织物为涤纶织物或预处理非涤纶织物；5)通过高温加压使色墨中的分散染料升华，吸附于织物表面，进而固色在纤维上，而显示出相应颜色的花纹。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：任旭丹，柳孝龙，
申请(专利权)人：任旭丹，
类型：发明
国别省市：浙江;33