一种印花染料及其制备方法技术

技术编号:9933413 阅读:143 留言:0更新日期:2014-04-17 23:48
一种印花染料,其特征是原料组成中各组份及其重量百分比为:甲基羟乙基纤维素1%~2%;硝基苯0.8%~1.2%;六偏磷酸钠0.3%~0.5%;碳酸氢钠5%~6%;碳酰胺7%~8%;羟丙基甲基纤维素6%~7%;其余为水。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及纺织印染
,特别是。其原料组成中各组份及其重量百分比为:甲基羟乙基纤维素1%~2%;硝基苯0.8%~1.2%;六偏磷酸钠0.3%~0.5%;碳酸氢钠5%~6%;碳酰胺7%~8%;羟丙基甲基纤维素6%~7%;其余为水。常温下加水搅拌均匀即可待用。用作活性染料印花染料时得色量高,节约染料,是一种优良的新型印花染料。【专利说明】
本专利技术涉及纺织印染
,特别是。
技术介绍
目前,我国印染行业使用最多的是海藻酸钠有机印花染料。海藻酸钠,又名褐藻酸钠、海带胶、褐藻胶、藻酸盐,是由海带中提取的天然多糖碳水化合物。但是,由于制备海藻酸钠的主要原料为海带,不仅资源受限制,而且造价高昂,为了促进印染工业的发展,开发研制新一代印花染料,已成为迫切的需要。
技术实现思路
根据现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种成本低廉、制备工艺简单的印花染料。本专利技术所述印花染料以多糖类化合物为主要原料,复合配制而成,成本较低,且甲基羟乙基纤维素(简称NDY)粘而光滑,分散性能好,能使染化料均匀分散并准确固定在织物的一定位置而不渗化,具有良好的剪切稀化性能和化学稳定性,印花黏度指数PVI = nlO/nl比海藻酸钠小,适合平网印花,脱糊性能好,脱糊率明显好于海藻酸钠,给色量比海藻酸钠高15%左右,印物手感柔软,印制效果好。更适用于活性染料印花,用作活性染料印花染料时得色量高,节约染料,是一种优良的新型印花染料。本专利技术是通过如下技术措施实现的:一种印花染料,其原料组成中各组份及其重量百分比为(有效成分折百分之百计,以下同):甲基羟乙基纤维素1%?2% ;硝基苯0.8%?1.2% ;六偏磷酸钠0.3%?0.5% ;碳酸氢钠5%?6% ;碳酰胺7%?8% ;羟丙基甲基纤维素6%?7% ;其余为水。上述印花染料的制备方法,包括以下步骤:(I)、按配方比例取料;(2)、常温下,往搅拌器容器中加水,容器容积与水体积比为2:1 ;(3)、开低速搅拌器700?800转/分,恒速;加入六偏磷酸钠,待充分溶解且水质软化后,再加入用55?65°C水溶解的浓度为50?60克/升的硝基苯,体积为搅拌容器的1/10,搅拌5?6分钟;再加入碳酰胺搅拌5?6分钟;(4)、关低速700?800转/分,开高速2600?3000转/分,恒速,缓缓加入甲基羟乙基纤维素糊料,搅拌20?30分钟;(5)、关高速2600?3000转/分,开低速700?800转/分,加入羟丙基甲基纤维素,搅拌2?5分钟;(6)、加入与容器剩余体积相当的水,搅拌,待糊料充分乳化后停止搅拌,待用。本专利技术所述印花染料冷水溶解性好,可直接用冷水溶解,使用方便。使用本专利技术所述印花染料,有益效果包括以下方面:(I)、生产成本低。首先各组分原料价格较低,可以降低糊料的成本,同时糊料用量省,还可以降低生产使用成本。(2)、色牢度高。该产品在PH值5?13之间的色浆里不发生凝结和水解现象,耐酸碱及电解质性能好,具有较强得携带能力,使染料通过各种作用固着在纤维上。【具体实施方式】为进一步说明本专利技术的技术要点,下面结合实际例子对本专利技术做进一步说明。以制取1000升印花染料为例。一种印花染料,其原料组成中各组份及其重量为:甲基羟乙基纤维素14.5kg ;硝基苯4.5kg ;六偏磷酸钠Ikg ;碳酸氢钠40kg ;碳酰胺80kg ;轻丙基甲基纤维素50L ;其余为水。上述印花染料的制备方法,包括以下步骤:(I)、按配方比例取料;(2)、常温下,在1000升容器中加水500升;(3)、开低速搅拌器750转/分,恒速;加入六偏磷酸钠,待充分溶解且水质软化后,再加入用55°C水溶解的浓度为45克/升的硝基苯100升,搅拌4分钟;再加入碳酰胺搅拌4分钟;(4)、关低速750转/分,开高速2600转/分,恒速,缓缓加入甲基羟乙基纤维素糊料,搅拌30分钟;(5)、关高速2600转/分,开低速750转/分,加入轻丙基甲基纤维素,搅拌4分钟;(6)、加入与容器剩余体积相当的水,搅拌,待糊料充分乳化后停止搅拌,待用。【权利要求】1.一种印花染料,其特征是原料组成中各组份及其重量百分比为: 甲基羟乙基纤维素I %?2% ;硝基苯0.8%?1.2% ;六偏磷酸钠0.3%?0.5% ;碳酸氢钠5%?6% ;碳酰胺70A?8% ;轻丙基甲基纤维素6%?7% ;其余为水。2.如权利要求1所述的印花染料的制备方法,其特征是包括以下步骤: (1)、按配方比例取料; (2)、常温下,往搅拌器容器中加水,容器容积与水体积比为2:1; (3)、开低速搅拌器700?800转/分,恒速;加入六偏磷酸钠,待充分溶解且水质软化后,再加入用55?65°C水溶解的浓度为50?60克/升的硝基苯,体积为搅拌容器的1/10,搅拌5?6分钟;再加入碳酰胺搅拌5?6分钟; (4)、关低速700?800转/分,开高速2600?3000转/分,恒速,缓缓加入甲基羟乙基纤维素糊料,搅拌20?30分钟; (5)、关高速2600?3000转/分,开低速700?800转/分,加入羟丙基甲基纤维素,搅拌2?5分钟; (6)、加入与容器剩余体积相当的水,搅拌,待糊料充分乳化后停止搅拌,待用。【文档编号】D06P1/50GK103726355SQ201310688733【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日 【专利技术者】温明华, 温一波, 吴志芳, 陈宇豪, 陈利军, 陶城 申请人:江苏波波熊纺织品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印花染料,其特征是原料组成中各组份及其重量百分比为:甲基羟乙基纤维素1%~2%;硝基苯0.8%~1.2%;六偏磷酸钠0.3%~0.5%;碳酸氢钠5%~6%;碳酰胺7%~8%;羟丙基甲基纤维素6%~7%;其余为水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温明华温一波吴志芳陈宇豪陈利军陶城
申请(专利权)人:江苏波波熊纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:

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