本发明专利技术涉及一种微晶玻璃制备方法，具体为无晶核剂微晶玻璃制备方法，首先对粉煤灰的化学组成进行分析，根据分析的结果，按照配比计算原料的用量，将原料加温得到玻璃液再水淬急冷得到基础玻璃粉末；基础玻璃粉末与水玻璃核化和晶化制得粉煤灰微晶玻璃。本发明专利技术提供的无晶核剂微晶玻璃制备方法不需要添加晶核剂，工艺简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种微晶玻璃制备方法，具体为。
技术介绍
以粉煤灰为主要原料制备微晶玻璃是对工业废弃物的利用，不仅节约能源，而且是制备C SA系微晶玻璃的良好材料。但是现有的技术制备微晶玻璃时候需要添加晶核剂，使得制备玻璃的温度较高，工艺复杂。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种工艺简单、制备温度低的以粉煤灰为主要原料制备的微晶玻璃，，包括以下步骤(1)对粉煤灰的化学组成进行分析，根据分析的结果，按照以下重量配比计算原料的用量,二氧化娃45-60%,氧化招9-15%,氧化I丐12-20%,氧化镁2_5%，氧化钾3-11%,氧化锌2-5%,氧化硼 O. 5-1. 5%,氟 0-2. 5% ；(2)将原料粉碎混合；(3)将原料加温到1450°C，保温3小时，并间歇搅拌，制得玻璃液；(4)将上述澄清均化好的玻璃液倒入20°C的水中进行水淬急冷，得到细小的玻璃颗粒;(5)将制得的玻璃颗粒烘干、粉磨并过筛，得到基础玻璃粉末；(6)检测出所得的基础玻璃粉末的核化温度Tl和晶化温度T2；(7)基础玻璃粉末与水玻璃搅拌均匀，重量比例为，基础玻璃粉70-90%，水玻璃10-30% ；(8)在高温炉里进行高温加热至核化温度Tl，保温2小时；再加热至晶化温度T2，保温3小时；(9)进行急冷、慢冷，制得粉煤灰微晶玻璃。本专利技术提供的不需要添加晶核剂，工艺简单。利用本专利技术提供的方法制成的微晶玻璃的表面光泽度良好，根据相关标准，对粉煤灰微晶玻璃代表性试样进行物化性能测试，并与同类产品中具有代表性的大理石和花岗岩进行性能比较，粉煤灰微晶玻璃比天然大理石和天然花岗岩致密；粉煤灰微晶玻璃的抗压强度与大理石和花岗岩接近，并且抗折强度高于其它两者；粉煤灰微晶玻璃的吸水率明显优于另外两种，几乎为零；粉煤灰微晶玻璃的抗腐蚀能力比另外两种好，耐污染力强。具体实施例方式以下具体说明本专利技术的具体实施方式，利用热 电厂的粉煤灰制备无晶核剂微晶玻璃，步骤为(O X射线荧光光谱仪对粉煤灰的化学组成进行分析二氧化硅58. 7%，氧化铝27. 5%，氧化I丐2. 8%,氧化钾O. 2%,氧化镁O. 7%、氧化锌O. 01%、氧化铁5. 8%,氧化钛1. 1%,其他3. 1% ;加入其它原料来调整各成分的含量，达到以下比例，二氧化硅52%，氧化铝12%，氧化隹丐18%,氧化镁3%，氧化钾8%,氧化锌4%,氧化硼2. 5%,氟O. 5% ；计算出原料的用量为粉煤灰2185kg，二氧化硅1315kg，氧化钙840kg，氧化镁135kg，氧化钾395kg,氧化锌200kg,氧化硼125kg,氟化韩25kg ； (2)然后将称量好的原料粉碎混合后放入坩埚中；(3)首先以5°C/ min的升温速率预热坩埚至1200°C，然后再以3°C / min升温速率加热至1450°C ;在第2个升温过程中，将准备好的配合料分4次加入坩埚内，每隔30min加一次料，然后在1450°C下保温3h，在保温过程中要对熔化的玻璃液进行5 6次的搅拌以尽可能多地排除气泡；(4 )然后将澄清均化好的玻璃液倒入20 V的水中进行水淬急冷，得到细小的玻璃颗粒;(5)将制得的玻璃颗粒放入电热鼓风干燥箱里进行烘干，然后将玻璃颗粒放入粉碎机中进行粉磨并过O. 315mm的筛子，得到基础玻璃粉末；(6)用HC R— 2型高温微机差热分析仪以3°C / min的升温速率进行基础玻璃粉末的D T A测试，得出基础玻璃粉末的D T A曲线，从而得到844°C为核化温度Tl，879°C为晶化温度T2 ；(7)基础玻璃粉末与水玻璃搅拌均匀，重量比例为，基础玻璃粉80%，水玻璃20%；(8)在高温炉里进行高温加热至核化温度Tl即844°C，升温速率为3V / min，保温2小时；再加热至晶化温度T2即879°C，升温速率为I V / min，保温3小时；(9)快速冷却到退火温度，然后在一定的退火温度下随炉冷却，消除内应力，制得粉煤灰微晶玻璃。权利要求1.，其特征在于包括以下步骤(1)对粉煤灰的化学组成进行分析，根据分析的结果，按照以下重量配比计算原料的用量,二氧化娃45-60%,氧化招9-15%,氧化I丐12-20%,氧化镁2_5%，氧化钾3-11%,氧化锌 2-5%,氧化硼 O. 5-1. 5%,氟 0-2. 5% ；(2)将原料粉碎混合；(3)将原料加温到1450°C，保温3小时，并间歇搅拌，制得玻璃液；(4)将上述澄清均化好的玻璃液倒入20°C的水中进行水淬急冷，得到细小的玻璃颗粒;(5)将制得的玻璃颗粒烘干、粉磨并过筛，得到基础玻璃粉末；(6)检测出所得的基础玻璃粉末的核化温度Tl和晶化温度T2；(7)基础玻璃粉末与水玻璃搅拌均匀，重量比例为，基础玻璃粉70-90%，水玻璃 10-30% ；(8)在高温炉里进行高温加热至核化温度Tl，保温2小时；再加热至晶化温度T2，保温 3小时；(9)进行急冷、慢冷，制得粉煤灰微晶玻璃。全文摘要本专利技术涉及一种微晶玻璃制备方法，具体为，首先对粉煤灰的化学组成进行分析，根据分析的结果，按照配比计算原料的用量，将原料加温得到玻璃液再水淬急冷得到基础玻璃粉末；基础玻璃粉末与水玻璃核化和晶化制得粉煤灰微晶玻璃。本专利技术提供的不需要添加晶核剂，工艺简单。文档编号C03C10/16GK102992628SQ201210496348公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日专利技术者蒋达光 申请人:江苏宜达光电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
无晶核剂微晶玻璃制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）对粉煤灰的化学组成进行分析，根据分析的结果，按照以下重量配比计算原料的用量，二氧化硅45?60%，氧化铝9?15%，氧化钙12?20%，氧化镁2?5%,氧化钾3?11%，氧化锌2?5%，氧化硼0.5?1.5%，氟0?2.5%；（2）将原料粉碎混合；（3）将原料加温到1450℃，保温3小时，并间歇搅拌，制得玻璃液；（4）将上述澄清均化好的玻璃液倒入20℃的水中进行水淬急冷，得到细小的玻璃颗粒；（5）将制得的玻璃颗粒烘干、粉磨并过筛，得到基础玻璃粉末；（6）检测出所得的基础玻璃粉末的核化温度T1和晶化温度T2；（7）基础玻璃粉末与水玻璃搅拌均匀，重量比例为，基础玻璃粉70?90%，水玻璃10?30%；（8）在高温炉里进行高温加热至核化温度T1，保温２小时；再加热至晶化温度T2，保温３小时；（9）进行急冷、慢冷，制得粉煤灰微晶玻璃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋达光，
申请(专利权)人：江苏宜达光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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