锂铝硅微晶玻璃浮法制备方法技术

本发明专利技术涉及一种微晶玻璃制备方法，具体为锂铝硅微晶玻璃浮法制备方法，包括按照配方称取原料，升温至1640℃，保温3~5h进行充分熔制澄清后进行成形；成形后的玻璃退火冷却；再经过核化、晶化，制得的微晶玻璃。本发明专利技术提供的锂铝硅微晶玻璃浮法制备方法，引入F可以使母体玻璃的高温粘度降低，熔化质量提高，初始析晶峰温度降低，有利于浮法工艺成形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微晶玻璃制备方法，具体为。
技术介绍
锂铝硅(LAS)微晶玻璃在各类生产方法中，浮法具有能耗低、产量高、质量优等优点，是生产LAS微晶玻璃的最佳工艺。要实现LAS微晶玻璃的浮法生产，首先要解决LAS玻璃熔制温度高、高温粘度大、析晶难以控制等问题。目前LAS微晶玻璃主要采用Ti02+Zr02 作为晶核剂，但由于Ti4+离子的着色作用，因而不利于制备外观透明、无色的微晶玻璃。再者，LAS系统微晶玻璃由于SiO2和Al2O3含量较高，即(Si02+Al203)%>85%，使得母体玻璃具有较高的粘度，导致生产过程中熔制工艺和成型工艺难于满足浮法需求。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种熔制温度低、粘度低，并且外观透明、无色的微晶玻璃制备方法，具体的技术方案为，包括以下步骤，(1)基础组成重量百分比为Si0255 70%，Al20318 25%，Li202 8%，Zn0(T6%，Mg0(T6%， Na200 2%，K200 2%，B2030 5%，P2050 2%，Zr020 5%，F0. 5 I. 0%, Cr2O3O. 8 I. 2%,按照以上配方称取原料；(2)原料经过充分均匀混合后置于坩埚内，升温至1640°C，保温3 5h进行充分熔制澄清；(3)将玻璃液倒在预热的石墨模具上进行成形；(4)将成形后的玻璃在550°C下保温Ih进行退火，然后随炉冷却；(5)经过600°C保温2h进行核化，745°C保温I.5h进行晶化，制得的微晶玻璃。其中，氟以MgF2的形式引入。本专利技术提供的，引入F可以使母体玻璃的高温粘度降低，熔化质量提高，初始析晶峰温度降低，有利于浮法工艺成形。具体实施方式结合具体实施方式说明本专利技术的技术方案(1)按照配方称取原料，其中F以MgF2的形式引入，保证基础组成为Si0260%，Al20320%， Li205%, Zn03%, Mg02. 2%, Na201%, K201%, B2033%, P2O51%, Zr022%, F0. 8%, Cr2O3L 0% ；(2)原料经过充分均匀混合后置于刚玉坩埚内，于硅钥炉中以5/min升温至1640°C，保温3 5h进行充分熔制澄清；(3)将玻璃液倒在预热的石墨模具上进行成形；(4)将成形后的玻璃在马弗炉550°C下保温Ih进行退火，然后随炉冷却；(5)经过600°C保温2h进行核化，745°C保温I.5h进行晶化，制得的微晶玻璃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
锂铝硅微晶玻璃浮法制备方法，其特征在于：包括以下步骤，（1）基础组成重量百分比为SiO255~70%，Al2O318~25%，Li2O2~8%，ZnO0~6%，MgO0~6%，Na2O0~2%，K2O0~2%，B2O30~5%，P2O50~2%，ZrO20~5%，F0.5~1.0%，Cr2O30.8~1.2%，按照以上配方称取原料；（2）原料经过充分均匀混合后置于坩埚内，升温至1640℃，保温3~5h进行充分熔制澄清；（3）将玻璃液倒在预热的石墨模具上进行成形；（4）将成形后的玻璃在550℃下保温1h进行退火，然后随炉冷却；（5）经过600℃保温2h进行核化，745℃保温1.5h进行晶化，制得的微晶玻璃。

【技术特征摘要】
1.锂铝硅微晶玻璃浮法制备方法，其特征在于包括以下步骤， (1)基础组成重量百分比为Si0255 70%，Al20318 25%，Li202 8%，ZnO(T6%，MgO(T6%，Na200 2%，K200 2%，B2030 5%，P2050 2%，Zr020 5%，F0. 5 I. 0%, Cr2O3O. 8 I. 2%,按照以上配方称取原料； (2)原料经过...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾玉华，蒋达光，
申请(专利权)人：江苏宜达光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：