本发明专利技术公开了一种保健海绵的生产工艺，其特征在于:所述生产工艺依次包括：第一步，准备原料，所述原料包括有聚酯、纤维、粘结剂、发泡助剂和负离子粉；第二步，采用纯水清洗发泡缸；第三步，将聚酯、纤维、粘结剂、发泡助剂和负离子粉按5：2：1：1：1的比例混合在发泡缸内，并采用搅拌装置搅拌30-60分钟；第四部，真空密封发泡缸，将混合物在发泡缸内发泡10-12小时，发泡温度为60-80℃。本发明专利技术的保健海绵的生产工艺操作简便、易于控制、便于普及。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种海绵，尤其涉及一种保健海绵的生产工艺。
技术介绍
目前，常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。其中高 密度的海绵，孔多，很饱满，因具有较好的透气性及弹性，经常用来做吸音棉、沙发垫、软包 等材料，上述几种海绵虽然应用广泛，但是其仍存在有不足之处，例如大多不具有保健功 能，且保健海绵的制造工艺还存在工艺复杂，难以普及的缺陷与问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种操作简便、易于控制，便于普及的保健海 绵的生产工艺。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是一种保健海绵的生产工艺，所 述生产工艺依次包括第一步，准备原料，所述原料包括有聚酯、纤维、粘结剂、发泡助剂和负离子粉；第二步，采用纯水清洗发泡缸；第三步，将聚酯、纤维、粘结剂、发泡助剂和负离子粉按5 2 1 1 1的比例混合在发泡 缸内，并采用搅拌装置搅拌30-60分钟；第四部，真空密封发泡缸，将混合物在发泡缸内发泡10-12小时，发泡温度为60-80°C。所述发泡时间为11小时，发泡温度为70°C。所述第三步中的搅拌时间为45分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为由于本专利技术的保健海绵的生产工艺采用了科学、合理的工艺步骤及条件，所以能够制 得具有保健功能的海绵，且生产工序少、易操作，因此本专利技术操作简便、易于控制，便于普 及。具体实施方式以下结合具体实施方式详细说明本专利技术一种保健海绵的生产工艺，所述生产工艺依次包括第一步，准备原料，所述原料包括有聚酯、纤维、粘结剂、发泡助剂和负离子粉；第二步，采用纯水清洗发泡缸；第三步，将聚酯、纤维、粘结剂、发泡助剂和负离子粉按5 2 1 1 1的比例混合在发泡 缸内，并采用搅拌装置搅拌30-60分钟；第四部，真空密封发泡缸，将混合物在发泡缸内发泡10-12小时，发泡温度为60-80°C。上述生产工艺采用了科学、合理的工艺步骤及条件，所以能够制得具有保健功能 的海绵，且生产工序少、易操作。实施例1:一种保健海绵的生产工艺，所述生产工艺依次包括第一步，准备原料，所述原料包括有聚酯、纤维、粘结剂、发泡助剂和负离子粉；第二步，采用纯水清洗发泡缸；第三步，将聚酯、纤维、粘结剂、发泡助剂和负离子粉按5 2 1 1 1的比例混合在发泡 缸内，并采用搅拌装置搅拌45分钟；第四部，真空密封发泡缸，将混合物在发泡缸内发泡11小时，发泡温度为70°C。综上所述，本专利技术的生产工艺操作简便、易于控制、便于普及。以上所述仅为本专利技术的较佳实施方式，本专利技术的保护范围并不以上述实施方式为 限，但凡本领域普通技术人员根据本专利技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权 利要求书中记载的保护范围内。权利要求1.一种保健海绵的生产工艺，其特征在于所述生产工艺依次包括第一步，准备原料，所述原料包括有聚酯、纤维、粘结剂、发泡助剂和负离子粉；第二步，采用纯水清洗发泡缸；第三步，将聚酯、纤维、粘结剂、发泡助剂和负离子粉按5 2 1 1 1的比例混合在发泡缸内，并采用搅拌装置搅拌30-60分钟；第四部，真空密封发泡缸，将混合物在发泡缸内发泡10-12小时，发泡温度为60-80°C。2.根据权利要求1所述的一种保健海绵的生产工艺，其特征在于所述发泡时间为11 小时，发泡温度为70°C。3.根据权利要求1所述的一种保健海绵的生产工艺，其特征在于所述第三步中的搅拌时间为45分钟。全文摘要本专利技术公开了一种保健海绵的生产工艺，其特征在于:所述生产工艺依次包括第一步，准备原料，所述原料包括有聚酯、纤维、粘结剂、发泡助剂和负离子粉；第二步，采用纯水清洗发泡缸；第三步，将聚酯、纤维、粘结剂、发泡助剂和负离子粉按52111的比例混合在发泡缸内，并采用搅拌装置搅拌30-60分钟；第四部，真空密封发泡缸，将混合物在发泡缸内发泡10-12小时，发泡温度为60-80℃。本专利技术的保健海绵的生产工艺操作简便、易于控制、便于普及。文档编号B29C44/02GK102990844SQ20121040640公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日专利技术者王新颖 申请人:王新颖本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保健海绵的生产工艺，其特征在于:所述生产工艺依次包括：第一步，准备原料，所述原料包括有聚酯、纤维、粘结剂、发泡助剂和负离子粉；第二步，采用纯水清洗发泡缸；第三步，将聚酯、纤维、粘结剂、发泡助剂和负离子粉按5：2：1：1：1的比例混合在发泡缸内，并采用搅拌装置搅拌30?60分钟；第四部，真空密封发泡缸，将混合物在发泡缸内发泡10?12小时，发泡温度为60?80℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王新颖，
申请(专利权)人：王新颖，
类型：发明
国别省市：
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