一种复合式烘干取向硅钢板绝缘涂层的方法技术

一种复合式烘干取向硅钢板绝缘涂层的方法：对经高温退火后的取向硅钢板涂布绝缘涂层；在感应炉内干燥；在电阻式加热炉内进行烧结及冷却；自然冷却至室温。本发明专利技术通过采用电磁感应加热和电阻式加热相结合的方法对取向硅钢板的绝缘涂层进行干燥烧结固化，涂层烘干效果良好，钢板表面电阻至少在4000Ω·mm2/片，整个烘干时间由现有技术的至少要用30S缩短为不超过20S，使烘干工序用时大为缩短，生产效率提高，且带钢受热均匀，涂层烘干由内而外使均匀性好，带钢表面质量显著提高；烘干工艺易于转换和控制，满足不同涂层工艺对涂层烘干的条件要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及取向硅钢板绝缘涂层的涂布方法，具体地属于一种复合式烘干取向硅 钢板绝缘涂层的方法。
技术介绍
电工钢广泛应用于各种电机、压缩机、变压器等电器产品中。在使用过程中，电工 钢带通常需要冲片后叠装，加工成叠片铁心。为了保证叠片间的绝缘，电工钢产品表面需要 涂布绝缘涂层。无取向电工钢表面涂敷含铬的绝缘涂层在N2中450°C X 30S烘干烧结。取向电 工钢表面涂敷组成为100 mL的30%胶状SiO2 + 75 mL的5%磷酸铝+ 9 g无水铬酸的绝 缘涂层，在450°C X 305烘干和90%队+ 10% H2中800°C 900°C X 60S烧结固化。电 工钢绝缘涂层一般都是水溶性的，其中的水质量百分含量较大，能达到60%-70%。其干燥过 程中会有大量的水汽挥发，为避免水气挥发产生气孔，对涂层的干燥速度有一定要求。目前电工钢绝缘涂层的干燥烧结过程主要有两种，一种是采用明火烧嘴加热，另 一种是采用电阻丝加热。这两种方法的优点是炉体设备设计安装简便，发热元件易于维修 更换，但是其缺点也非常明显。采用明火烧嘴加热，热量的传导在炉内分布不均匀。烧嘴一般会分布在炉内两侧， 涂布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式烘干取向硅钢板绝缘涂层的方法，其步骤：1）对经高温退火后的取向硅钢板涂布含铬绝缘涂层，并控制涂层量在3.5～10g/m2，涂层厚度控制在1.4～5μm；2）对涂布后的取向硅钢板在感应炉内进行干燥，干燥温度控制在600～700℃，干燥气氛为N2，干燥时间控制在1～10S,?取向硅钢板在感应炉内的运行速度控制在3～20m/min；3）将干燥后的取向硅钢板送入电阻式加热炉的加热段进行烧结，控制烧结温度在800～900℃，取向硅钢板在电阻式加热段内的运行速度控制在5～15m/min；加热时间控制在3～10S,并采用体积百分比含量为：90%的N2+10%的H2的混合气作为保护气体；4）在电阻式...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨皓，胡守天，张刚，骆忠汉，郭小龙，毛炯辉，方泽民，刘婷，党宁员，朱业超，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：