一种微波法制备馏分油深度加氢精制本体催化剂的方法技术

技术编号:8479840 阅读:189 留言:0更新日期:2013-03-27 22:22
本发明专利技术涉及的是一种微波法制备馏分油深度加氢精制本体催化剂的方法,这种微波法制备馏分油深度加氢精制本体催化剂的方法,将活性金属组分和成孔剂混合,置于球磨机中经充分球磨后混合均匀,再将混合物放置于微波反应器中加热一定时间,所述的微波功率一般为100-500W,辐射加热温度一般为50-250℃,反应时间一般为10-60min,得到一种自身具有纳米孔道和较高比表面积的催化剂颗粒物,然后催化剂成型后在微波辐射下进行焙烧处理。焙烧时,微波功率一般为500-800W,温度一般为250-500℃,时间一般为10-40min。本发明专利技术有效地缩短了催化剂的制备时间,提高了生产效率,降低了能耗;微波辐射促进了催化剂表面颗粒度的细化和均匀,比表面积增大,催化活性提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是制备深度加氢精制本体(非负载型)催化剂的方法,具体涉及的是。
技术介绍
目前,严格的环保法规对低硫、低氮燃料的要求与原油重质化、劣质化趋势不断扩大的矛盾日益上升,迫切需要对油品实现深度加氢精制以生产清洁燃料,从根本上解决汽车排放物污染问题的有效途径。更加高效的加氢催化体系是实现清洁燃料的最重要和关键的技术。传统的加氢精制催化剂一般由具有加氢功能的金属或金属氧化物和载体组成,常用的金属组分是VIB族和Vm金属,如钴、钥、镍、钨等,这类催化剂一般通过浸溃法使金属活性组分负载于载体上,由于金属负载量(一般活性金属氧化物负载量小于30%)及组成限制,催化剂所能提供的活性中心数量有限,存在一个特定的活性极限值。一些技术通过制备工艺的优化及改变载体的性质来提高催化剂的活性和选择性。这类技术比如US4, 113,605介绍了一种加氢催化剂的制备,将碳酸镍与三氧化钥等反应形成结晶钥酸镍,然后与矾土混合挤条成型;US4,188,281介绍了一种以VI B.VII B、Vm族金属为活性组分,以八面沸石(加入少量氧化铝为黏结剂)为载体的催化剂,可用于重质油的加氢处理;US3, 77本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波法制备馏分油深度加氢精制本体催化剂的方法,其特征在于:这种微波法制备馏分油深度加氢精制本体催化剂的方法,将活性金属组分和成孔剂混合并进行微波固相反应,得到一种自身具有纳米孔道和较高比表面积的颗粒物,具体如下:一、金属组分前身物,活性金属组分为?族的Ni和B族的Mo和W,三种金属的物质的摩尔比为1/1?3/1?4,所述活性金属前身物包括活性金属的盐类、氧化物及酸类,金属盐类如碳酸盐、硝酸盐、磷酸盐、柠檬酸盐、草酸盐、钨酸盐、钼酸盐;二、微波固相反应,将所述金属组分前身物和成孔剂,置于球磨机中经充分球磨后混合均匀,再将混合物放置于微波反应器中加热并反应,在微波反应器的微波功率为100?50...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:舒静张梅高彦华李丽丽姜婷婷刘立新
申请(专利权)人:东北石油大学
类型:发明
国别省市:

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