一种双储罐反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种双储罐反应装置，包括反应釜、蒸馏塔体和上盖，蒸馏塔体安装在反应釜上，上盖中央设有流通管，反应釜一侧设有成品储罐和前馏分储罐，流通管末端设有一个三通阀，三通阀通过成品输送管与成品储罐连接，三通阀通过前馏分输送管与前馏分储罐连接，第一层段、第二层段、第三层段和第四层段内均设有填料层，填料层由填料架和填料块两部分组成，填料块固定放置于填料架上。该双储罐反应装置把前馏分与成品储罐分开，有效确保了产品质量，蒸馏塔采用分段式填料布局，不同材料的填料块间隔交错布置，分离效果提高，操作容易控制，产品纯度得以提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反应釜领域，特别涉及一种双储罐反应装置。
技术介绍
目前，现有反应生产装置在蒸馏过程中前馏分与成品都是使用同一个物料储罐，这样合格品与不合格品互混，容易造成交叉污染，无法保证产品质量。另外，现有的蒸馏塔在加热蒸馏的过程中，各种不同沸点、比重、挥发性的物质分离效果不好，蒸馏速度慢，产品纯度无法保证。因此，现在亟需一种分离效果好、操作容易控制的双储罐反应装置。
技术实现思路
本技术提出一种双储罐反应装置，解决了现有技术中前馏分与成品使用同一个物料储罐容易造成交叉污染以及蒸馏分离效果不好的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种双储罐反应装置，包括反应釜、蒸馏塔体和上盖，所述蒸馏塔体安装在所述反应釜上，所述上盖位于所述蒸馏塔体顶部，所述上盖中央设有流通管，所述反应釜一侧设有成品储罐和前馏分储罐，所述流通管末端设有一个三通阀，所述三通阀通过成品输送管与所述成品储罐连接，所述三通阀通过前馏分输送管与所述前馏分储罐连接，所述成品储罐和所述前馏分储罐的顶部均设有罐盖，所述成品储罐和所述前馏分储罐的底部均设有泄液阀，所述罐盖下部设有密封环，所述蒸馏塔体内分为第一层段、第二层段、第三层段和第四层段，所述第一层段、所述第二层段、所述第三层段和所述第四层段内均设有填料层，所述填料层由填料架和填料块两部分组成，所述填料块固定放置于所述填料架上。作为一优选的实施方式，所述第一层段和所述第二层段之间设有层段隔板，所述第二层段和所述第三层段之间、所述第三层段和所述第四层段之间也设有所述层段隔板。作为一优选的实施方式，所述层段隔板为通透性设置。作为一优选的实施方式，所述填料层的个数为八个。作为一优选的实施方式，所述第一层段和所述第三层段内的所述填料块均为不锈钢填料块。作为一优选的实施方式，所述第二层段和所述第四层段内的所述填料块均为陶瓷填料块。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：为了避免合格品与不合格品互混，蒸馏过程中把前馏分与成品储罐分开，有效确保了产品质量。蒸馏塔体采用分段式填料布局，层段与层段之间通透，不同材料的填料块间隔交错布置，设计合理紧凑，安全程度高，在化工生产中使产品蒸馏速度加快，分离效果提高，操作容易控制，提高产品纯度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术双储罐反应装置的整体结构示意图。图中，1-反应釜；2-蒸馏塔体；3-上盖；4-流通管；5-第一层段；6-第二层段；7-第三层段；8-第四层段；9-填料架；10-填料块；11-层段隔板；12-成品储罐；13-前馏分储罐；14-罐盖；15-密封环；16-三通阀；17-成品输送管；18-前馏分输送管；19-泄液阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1所示，一种双储罐反应装置，包括反应釜1、蒸馏塔体2和上盖3，蒸馏塔体2安装在反应釜1上，上盖3位于蒸馏塔体2顶部，上盖3中央设有流通管4，反应釜1一侧设有成品储罐12和前馏分储罐13，流通管4末端设有一个三通阀16，三通阀16通过成品输送管17与成品储罐12连接，三通阀16通过前馏分输送管18与前馏分储罐13连接，成品储罐12和前馏分储罐13的顶部均设有罐盖14，成品储罐12和前馏分储罐13的底部均设有泄液阀19，罐盖14下部设有密封环15，蒸馏塔体2内分为第一层段5、第二层段6、第三层段7和第四层段8，第一层段5、第二层段6、第三层段7和第四层段8内均设有填料层，填料层由填料架9和填料块10两部分组成，填料块10固定放置于填料架9上。第一层段5和第二层段6之间设有层段隔板11，第二层段6和第三层段7之间、第三层段7和第四层段8之间也设有层段隔板11，层段隔板11为通透性设置，填料层的个数为八个，第一层段5和第三层段7内的填料块10均为不锈钢填料块，第二层段6和第四层段8内的填料块10均为陶瓷填料块。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双储罐反应装置，其特征在于，包括：反应釜、蒸馏塔体和上盖，所述蒸馏塔体安装在所述反应釜上，所述上盖位于所述蒸馏塔体顶部，所述上盖中央设有流通管，所述反应釜一侧设有成品储罐和前馏分储罐，所述流通管末端设有一个三通阀，所述三通阀通过成品输送管与所述成品储罐连接，所述三通阀通过前馏分输送管与所述前馏分储罐连接，所述成品储罐和所述前馏分储罐的顶部均设有罐盖，所述成品储罐和所述前馏分储罐的底部均设有泄液阀，所述罐盖下部设有密封环，所述蒸馏塔体内分为第一层段、第二层段、第三层段和第四层段，所述第一层段、所述第二层段、所述第三层段和所述第四层段内均设有填料层，所述填料层由填料架和填料块两部分组成，所述填料块固定放置于所述填料架上。

【技术特征摘要】
1.一种双储罐反应装置，其特征在于，包括：反应釜、蒸馏塔体和上盖，所述蒸馏塔体安装在所述反应釜上，所述上盖位于所述蒸馏塔体顶部，所述上盖中央设有流通管，所述反应釜一侧设有成品储罐和前馏分储罐，所述流通管末端设有一个三通阀，所述三通阀通过成品输送管与所述成品储罐连接，所述三通阀通过前馏分输送管与所述前馏分储罐连接，所述成品储罐和所述前馏分储罐的顶部均设有罐盖，所述成品储罐和所述前馏分储罐的底部均设有泄液阀，所述罐盖下部设有密封环，所述蒸馏塔体内分为第一层段、第二层段、第三层段和第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新平，
申请(专利权)人：潍坊晶润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37