一种制备纳米级固元膏原料的方法技术

一种制备纳米级固元膏原料的方法，它涉及保健产品制备方法领域。它分为制备液体和喷雾干燥两大步骤；根据将固元膏不同原料的产品特性，采用不同的纳米级生物粉体制备方法，最大限度地保留了原材料的营养成分和回收率，产品纯度高，且稳定性高，易于吸收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保健产品制备方法领域，具体涉及制备纳米级固元膏原料的方法。
技术介绍
作为补养气血的佳品，传统固元膏虽然经历了四次大的发展创新，但依然存在很大的缺点做起来麻烦，不易保存；成分滋腻，不易吸收；制备过程中原材料营养成分不同程度的受到破坏同时容易引起上火。在现有技术中，传统的制备方法较多是常压下粉碎、煎煮、渗漉式提取，常压或减压浓缩，常压、减压式烘干或喷雾干燥。包括3个基本的单元过程(I)将原料粉碎、煮沸或常温下回流提取；(2)常温下加热煮沸浓缩或减压煮沸浓缩；(3)常温减压下静态烘干或普通喷雾干燥。其所得产品颗粒为微米级。近几年发展了颗粒的微粉化技术，是采用物理的超微粉粹技术，使颗粒细度达到微米级或纳米级，该技术所获得的产品纯度低，粉径分布不均、针对的多是单一的成分，达到纳米级的颗粒基本在700纳米以上，且产品稳定性不十分理相
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，它根据将固元膏不同原料的产品特性，采用不同的纳米级生物粉体制备方法，最大限度地保留了原材料的营养成分和回收率，产品纯度高，且稳定性高，易于吸收。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案它分为制备液体和喷雾干燥两大步骤。所述的制备液体步骤为 A浸泡 将配置好的70-75%溶媒乙醇加入可加热夹层渗漉提取罐，将原料完全浸没，供热，将罐内温度加热至50——60°C，罐内压力不得超过O. 02Mpa，关闭供热，静置12-14小时； B、提取 静置至规定时间，供热，将罐内温度加热至50—60°C，开启循环泵、微波发生器，在保温情况下循环提取10分钟后，关闭循环泵，继续保温提取50分钟，罐内压力不得超过O.02Mpa，关闭蒸汽阀门，将提取液排放至暂存罐，待浓缩； 按每次降低乙醇浓度5%的比例，再进行四次同法提取； 待第四次提取液放完后，将乙醇配置成20— 25%的浓度，加入提取罐内，将原料完全浸没，供热，将罐内温度加至70-75°C，罐内压力不得超过O. 02Mpa,停止加热，静置12-14小时，静置至规定时间，供热，将罐内温度加至70-75°C，开启循环泵、微波发生器，在保温情况下循环提取10分钟后，关闭循环泵，继续保温提取50分钟，罐内压力不得超过O. 02Mpa，关闭蒸汽阀门，将提取液排放至暂存罐，待浓缩； 待上述提取液放完后，将水加入提取te中，将原料完全浸没，供热，将te内温度加热至75°C，保温I小时，罐内压力不得超过0. 02Mpa，开启循环泵、微波发生器，在保温情况下循环提取10分钟后，关闭循环泵，继续保温提取50分钟后关闭蒸汽阀门，将提取液排放至暂存 ，待浓缩； C、浓缩 合并以上提取液，将提取液输送至蒸发器内100L后，开启真空泵，起动真空系统，打开蒸汽阀门，开始浓缩，控制蒸汽流速，使温度保持在60±5°C，浓缩过程中将高浓度和低浓度乙醇分别至提取液储罐中； 提取液浓缩完后，待薄膜蒸发器内无料液时，关闭蒸汽阀门5分钟后，关掉真空泵，关闭真空系统，将浓缩液放出，进入下一步的喷雾干燥。所述的制备液体过程中，红枣、黑芝麻、核桃仁、冰糖采用如下方法制备为待浓缩、喷雾干燥的液体 A、溶解 将配制好的一定PH值的水溶液加入可加热夹层渗漉提取罐，将原料完全浸没，开启微波发生器、振荡溶解至原料完全溶解成均匀液体； B、浓缩 将溶解完全的液体输送至蒸发器内100L后，开启真空泵，启动真空系统，打开蒸汽阀门，开始浓缩，控制蒸汽流速，使温度保持在60±5°C，浓缩过程中将高浓度和低浓度乙醇分别至提取液储罐中，浓缩完后，待薄膜蒸发器内无料液时，关闭蒸汽阀门5分钟后，关掉真空泵，关闭真空系统，将浓缩液放出，进入下一步的喷雾干燥。所述的喷雾干燥步骤为 A、配料向配料罐内倒入用80目筛过滤的浓缩液，在搅拌状态下加入称量好壁材，待壁材全溶后,过滤、均质； B、打开电加热装置开始加热干燥塔，至塔温为75°C;打开空压机使压力至O. SMpa ； C、打开喷雾所需一次气、二次气供气阀门，一次气为O.6Mpa，二次气为O. 5Mpa，打开隔膜泵压力元件，将料液通过一次气、二次气雾化，同时打开回流阀，根据喷雾量大小调节回流阀或隔膜泵压力阀门进行喷雾干燥； D、喷雾干燥过程将塔内温度控制在70——750C； E、喷雾结束，关掉加热系统，用热水清洗雾化器，塔内及进风温度降低后进行收粉。本专利技术具有以下有益效果 1、采用低温的提取、溶解、浓缩、干燥，使欲获取的有效成分分子结构不被破坏，则其活性不被破坏，使有效成分得以提纯、保留，能源的利用率高。对环境无污染； 2、采用的浓缩方式是将提取液通过与提取罐相连的真空系统，将提取液陆续输入蒸发罐中，而非一次性将提取液先置于浓缩罐中，保持了有效成分不是长时间的持续受热而遭破坏。3、本专利技术的喷雾干燥是采用压缩空气与浓缩液体混合成了纳米级的液滴后瞬间受热，由于液滴小，表面水分蒸发速度快，则可降低供热温度，即在75°C以下水分可蒸发，使有效成分不变。4、本专利技术制成的产品的颗粒的粒径达到纳米级，从而具有了较大的比表面积，水中溶解度提高到“易溶”度，使使用范围得以扩大，利用率得以提高。具体实施例方式 本具体实施方式采用以下技术方案它分为制备液体和喷雾干燥两大步骤。所述的制备液体步骤为 A浸泡 将配置好的70-75%溶媒乙醇加入可加热 夹层渗漉提取罐，将原料完全浸没，供热，将罐内温度加热至50——60°C，罐内压力不得超过O. 02Mpa，关闭供热，静置12-14小时； B、提取 静置至规定时间，供热，将罐内温度加热至50—60°C，开启循环泵、微波发生器，在保温情况下循环提取10分钟后，关闭循环泵，继续保温提取50分钟，罐内压力不得超过O.02Mpa，关闭蒸汽阀门，将提取液排放至暂存罐，待浓缩； 按每次降低乙醇浓度5%的比例，再进行四次同法提取； 待第四次提取液放完后，将乙醇配置成20— 25%的浓度，加入提取罐内，将原料完全浸没，供热，将罐内温度加至70-75°C，罐内压力不得超过O. 02Mpa,停止加热，静置12-14小时，静置至规定时间，供热，将罐内温度加至70-75°C，开启循环泵、微波发生器，在保温情况下循环提取10分钟后，关闭循环泵，继续保温提取50分钟，罐内压力不得超过O. 02Mpa，关闭蒸汽阀门，将提取液排放至暂存罐，待浓缩； 待上述提取液放完后，将水加入提取te中，将原料完全浸没，供热，将te内温度加热至75°C，保温I小时，罐内压力不得超过O. 02Mpa，开启循环泵、微波发生器，在保温情况下循环提取10分钟后，关闭循环泵，继续保温提取50分钟后关闭蒸汽阀门，将提取液排放至暂存 ，待浓缩； C、浓缩 合并以上提取液，将提取液输送至蒸发器内100L后，开启真空泵，起动真空系统，打开蒸汽阀门，开始浓缩，控制蒸汽流速，使温度保持在60±5°C，浓缩过程中将高浓度和低浓度乙醇分别至提取液储罐中； 提取液浓缩完后，待薄膜蒸发器内无料液时，关闭蒸汽阀门5分钟后，关掉真空泵，关闭真空系统，将浓缩液放出，进入下一步的喷雾干燥。所述的制备液体过程中，红枣、黑芝麻、核桃仁、冰糖采用如下方法制备为待浓缩、喷雾干燥的液体 A、溶解 将配制好的一定PH值的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备纳米级固元膏原料的方法，其特征在于它分为制备液体和喷雾干燥两大步骤；所述的制备液体步骤为：A浸泡：将配置好的70?75%溶媒乙醇加入可加热夹层渗漉提取罐，将原料完全浸没，供热，将罐内温度加热至50——60℃，罐内压力不得超过0.02Mpa，关闭供热，静置12?14小时；B、提取：静置至规定时间，供热，将罐内温度加热至50——60℃，开启循环泵、微波发生器，在保温情况下循环提取10分钟后，关闭循环泵，继续保温提取50分钟，罐内压力不得超过0.02Mpa，关闭蒸汽阀门，将提取液排放至暂存罐，待浓缩；按每次降低乙醇浓度5%的比例，再进行四次同法提取；待第四次提取液放完后，将乙醇配置成20—25%的浓度，加入提取罐内，将原料完全浸没，供热，将罐内温度加至70?75℃，罐内压力不得超过0.02Mpa，停止加热，静置12?14小时，静置至规定时间，供热，将罐内温度加至70?75℃，开启循环泵、微波发生器，在保温情况下循环提取10分钟后，关闭循环泵，继续保温提取50分钟，罐内压力不得超过0.02Mpa，关闭蒸汽阀门，将提取液排放至暂存罐，待浓缩；待上述提取液放完后，将水加入提取罐中，将原料完全浸没，供热，将罐内温度加热至75℃，保温1小时，罐内压力不得超过0.02Mpa，开启循环泵、微波发生器，在保温情况下循环提取10分钟后，关闭循环泵，继续保温提取50分钟后关闭蒸汽阀门，将提取液排放至暂存罐，待浓缩；C、浓缩：合并以上提取液，将提取液输送至蒸发器内100L后，开启真空泵，起动真空系统，打开蒸汽阀门，开始浓缩，控制蒸汽流速，使温度保持在60±5℃，浓缩过程中将高浓度和低浓度乙醇分别至提取液储罐中；提取液浓缩完后，待薄膜蒸发器内无料液时，关闭蒸汽阀门5分钟后，关掉真空泵，关闭真空系统，将浓缩液放出，进入下一步的喷雾干燥；所述的制备液体过程中，红枣、黑芝麻、核桃仁、冰糖采用如下方法制备为待浓缩、喷雾干燥的液体：A、溶解：将配制好的一定PH值的水溶液加入可加热夹层渗漉提取罐，将原料完全浸没，开启微波发生器、振荡溶解至原料完全溶解成均匀液体；B、浓缩：将溶解完全的液体输送至蒸发器内100L后，开启真空泵，启动真空系统，打开蒸汽阀门，开始浓缩，控制蒸汽流速，使温度保持在60±5℃，浓缩过程中将高浓度和低浓度乙醇分别至提取液储罐中，浓缩完后，待薄膜蒸发器内无料液时，关闭蒸汽阀门5分钟后，关掉真空泵，关闭真空系统，将浓缩液放出，进入下一步的喷雾干燥；所述的喷雾干燥步骤为：A、配料：向配料罐内倒入用80目筛过滤的浓缩液，在搅拌状态下加入称量好壁材，待壁材全溶后，过滤、均质；B、打开电加热装置开始加热干燥塔，至塔温为75℃；打开空压机使压力至0.8Mpa；C、打开喷雾所需一次气、二次气供气阀门，一次气为0.6Mpa，二次气为0.5Mpa，打开隔膜泵压力元件，将料液通过一次气、二次气雾化，同时打开回流阀，根据喷雾量大小调节回流阀或隔膜泵压力阀门进行喷雾干燥；D、喷雾干燥过程将塔内温度控制在70——75℃；E、喷雾结束，关掉加热系统，用热水清洗雾化器，塔内及进风温度降低后进行收粉。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷艳莉，毛述永，刘永青，王恒，王敏，张雯，
申请(专利权)人：西安天一朴华文化发展有限公司，
类型：发明
国别省市：