【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传动机构,特别涉及一种用于挤出机的中速高扭齿轮箱。
技术介绍
随着市场对平行挤出机的生产效率要求不断提高,作为平行挤出机的动力传动部分的齿轮箱也越来越向高扭矩,高转速,高可靠性发展。目前市场上平行双螺杆挤出机齿轮箱大部分仍为90年代引进的国外技术,由于材料及生产工艺的差别,国内的平行双螺杆挤出机齿轮箱普遍存在着扭矩低,可靠性差,噪音大,容易渗漏油等缺陷,同时由于双螺杆挤出机所配螺杆的中心距限定而且尺寸很小,所以齿轮箱必须在输出轴AB中心距限定的情况提高齿轮箱的承载能力。而其中B轴齿轮受中心距限定不能太大,是承载力最薄弱的环节,无法满足平行双螺杆挤出机高扭矩高转速和高可靠性的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种啮合顺畅、噪音低、振动小、扭矩高的用于挤出机的中速高扭齿轮箱。实现本技术目的的技术方案是一种用于挤出机的中速高扭齿轮箱,具有本体,所述本体一端设有第一输入轴、其另一端设有第二输出轴和第三输出轴,所述本体为上下箱分体结构,本体内还设有中间轴和两根平行设置的过渡轴,输入轴上设有输入齿轮,中间轴上设有第一中间齿,过渡轴上设有第二中间齿和第三中间齿,第二输出轴上设有第四中间齿,第三输出轴上设有第二输出齿,输入齿轮与第一中间齿哨合,第二中间齿与第四中间齿啮合,第三中间齿与第二输出齿啮合。更进一步的说,所述各齿轮均采用变位斜齿轮。本技术具有以下特点(1)本技术的本体为上下箱分体式铸造而成,具有良好的抗震性能和承载性能;整机的承载能力提高50%,保险系数提高30%,能满足目前双螺杆挤出机对齿轮箱高扭矩高转速高可靠性的要求;(2)本技术各齿轮均采用变 ...
【技术保护点】
一种用于挤出机的中速高扭齿轮箱,具有本体(1)、所述本体(1)一端设有第一输入轴(12),其另一端设有第二输出轴(14)和第三输出轴(15);其特征在于:所述本体(1)为上下箱分体结构,本体(1)内还设有中间轴(13)和两根平行设置的过渡轴(16),输入轴(12)上设有输入齿轮(11),中间轴(13)上设有第一中间齿(2),过渡轴(16)上设有第二中间齿(6)和第三中间齿(7),第二输出轴(14)上设有第四中间齿(5),第三输出轴(15)上设有第二输出齿(8),输入齿轮(11)与第一中间齿(2)啮合,第二中间齿(6)与第四中间齿(5)啮合,第三中间齿(7)与第二输出齿(8)啮合。
【技术特征摘要】
1.一种用于挤出机的中速高扭齿轮箱,具有本体(I)、所述本体(I)一端设有第一输入轴(12),其另一端设有第二输出轴(14)和第三输出轴(15);其特征在于所述本体(I)为上下箱分体结构,本体(I)内还设有中间轴(13)和两根平行设置的过渡轴(16),输入轴(12)上设有输入齿轮(11),中间轴(13)上设有第一中间齿(2),过渡轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:承向阳,张超,胡月新,
申请(专利权)人:常州长浪齿轮箱有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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