货车车体组装用压紧工装制造技术

技术编号:8461932 阅读:145 留言:0更新日期:2013-03-22 23:37
本实用新型专利技术公开了一种货车车体组装用压紧工装,包括立柱装置,压紧钩,千斤顶装置,工件定位装置,立柱装置包括两侧的立柱及底座,立柱顶端设有防反弹装置,立柱内侧设有导向装置、耳座,立柱外侧设有气缸;导向装置内侧设有与其配合的连接装置,所述连接装置上端与压紧钩铰连接;耳座上设有相配合的销孔和销轴Ⅰ,销轴Ⅰ上设有与其相对转动的增力杠杆,增力杠杆的两端分别设有上长圆孔、下长圆孔,其中上长圆孔与连接装置下端的连接孔通过销轴Ⅱ铰连接,下长圆孔与气缸活塞杆端部接头上的连接孔通过销轴Ⅲ铰连接;立柱下端内侧设有千斤顶装置、工件定位装置,立柱的底座、千斤顶装置的底面、工件定位装置的底面分别与基础预埋板连接。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

货车车体组装用压紧工装
本技术涉及铁路货车
,尤其涉及敞车、漏斗车等有底架、侧墙和端墙组成的货车车体组装用压紧工装。
技术介绍
货车车体是由底架、侧墙和端墙等组成,车体组装时为了使侧墙与底架密贴并且保证组对尺寸准确,在底架下端和侧墙上端必须施加很大的压力。为此在底架下端设计合适起重量的千斤顶装置,千斤顶向上顶底架时容易使车体发生倾斜,为防止车体发生倾斜又要使侧墙与底架密贴,必须在侧墙上端施加相应的压力向下压紧侧墙。现有技术是在侧墙上端采用悬臂支撑,在悬臂支撑上吊挂一个千斤顶,工作时将悬臂转到工作位置,靠人工调节使千斤顶向下压紧侧梁,这种方式操作很不方便,工人必须站在立柱上端,向内探着身子操作,很不安全。同时压紧装置采用油压装置,其缺点是必须有一套油泵站、油缸、管路、接头等装置,而这套装置极易产生漏油现象,在焊接场地飞溅的焊渣落到所漏的油面上容易发生火灾;由于漏油,焊渣不易打扫,造成工作环境很差,并且油压装置制作成本比气动装置高很多。还有的采用电动压紧装置,其缺点是因为反弹的力量很大容易造成电机及电动推杆抗劲,使电机损坏。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种货车车体组装用压紧工装,包括立柱装置,压紧钩,千斤顶装置,工件定位装置,所述立柱装置包括两侧的立柱及底座,立柱与底座连接,立柱顶端设有防反弹装置,立柱内侧上端设有导向装置,立柱内侧设有耳座,立柱外侧设有气缸座板,气缸座板上设有气缸;导向装置内侧设有与其配合的连接装置,所述连接装置上端与压紧钩铰连接;耳座上设有相配合的销孔和销轴Ⅰ,销轴Ⅰ上设有与其相对转动的增力杠杆,增力杠杆的两端分别设有上长圆孔、下长圆孔,其中上长圆孔与连接装置下端的连接孔通过销轴Ⅱ铰连接,下长圆孔与气缸活塞杆端部接头上的连接孔通过销轴Ⅲ铰连接;立柱下端内侧设有千斤顶装置、工件定位装置,立柱的底座、千斤顶装置的底面、工件定...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋丽华韩万智张克良
申请(专利权)人:济南轨道交通装备有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1