模块化挖斗拼搭工装制造技术

一种模块化挖斗拼搭工装，涉及一种焊接工装，一种模块化挖斗拼搭工装，包括底板、轴座定位器、压紧支撑架、定位框架、定位边板，所述的定位框架通过紧固件安装在底板上，定位框架的两侧安装有所述的定位边板，该定位边板通过紧固件与底板连接；所述的压紧支撑架有两组，该两组压紧支撑架分别通过紧固件安装在定位框架两侧的底板上，并通过压紧横板连接成一个整体；所述的轴座定位器通过紧固件固定在压紧支撑架前端的底板上。本实用新型专利技术通过更换不同的定位边板或者轴座定位器即可适应不同型号的挖斗拼搭，其机动性较好，达到了一机多用功效，具有工装切换时间短、投入少、结构简单的特点，适于各种规模的生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

模块化挖斗拼搭工装
本技术涉及一种焊接工装，特别是一种用于工程机械挖斗拼搭焊接的模块化挖斗拼搭工装。
技术介绍
挖斗是工程机械挖掘机的重要组成部份，它一般由底板、斗壁板、墙板、挂耳板、 背板、斗齿等零配件焊接而成。挖斗在加工时，一般是通过挖斗拼搭工装将各零配件先拼搭在一起再焊接。现有工程机械挖掘机的挖斗拼搭工装机动性较差，一个工装只能满足一种型号的挖斗，快换性差，只适用于大批量生产，不适用于中小批量或经常要更换不同型号挖斗的生产使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种模块化挖斗拼搭工装，以适用不同型号挖斗生产，缩短工装切换时间。解决上述技术问题的技术方案是一种模块化挖斗拼搭工装，包括底板、轴座定位器、压紧支撑架、定位框架、定位边板，所述的定位框架通过紧固件安装在底板上，定位框架的两侧安装有所述的定位边板，该定位边板通过紧固件与底板连接；所述的压紧支撑架有两组，该两组压紧支撑架分别通过紧固件安装在定位框架两侧的底板上，并通过压紧横板连接成一个整体；所述的轴座定位器通过紧固件固定在压紧支撑架前端的底板上。本技术的进一步技术方案是所述的轴座定位器包括加强板、底板、定轴杆、 两块竖板、两块压紧块以及两块调节块，所述的两块竖板分别安装在底板的两侧，竖板上设有用于安装定轴杆的U形槽，所述的定轴杆穿过两块竖板的U形槽将两块竖板连接成一个整体，所述的两块压紧块分别压紧安装在两块竖板U形槽的顶端，两块调节块分别安装在定轴杆两端的底部与底板之间；所述的加强板一端连接在竖板的外侧，另一端连接在底板上。本技术的进一步技术方案是所述的底板在定位框架与压紧支撑架之间还通过紧固件安装有支撑块。本技术的进一步技术方案是所述的底板还在压紧支撑架的一侧通过紧固件安装有支撑斜块。本技术的进一步技术方案是所述的定位框架在一侧还安装有压紧斜块。由于采用上述结构，本技术之模块化挖斗拼搭工装与现有技术相比，具有以下有益效果I. 一个工装可适应于多种挖斗拼装使用由于本技术之模块化挖斗拼搭工装包括有底板、轴座定位器、压紧支撑架、定位框架、定位边板，各组成的零部件分别通过紧固件模块化组装在一起，通过更换不同的定位边板或者轴座定位器即可适应不同型号的挖斗拼搭，其机动性好，达到了一个工装适应多种挖斗拼装用的一机多用功效。2.可缩短工装切换时间由于本技术通过更换不同的定位边板或者轴座定位器即可适应不同型号的挖斗拼搭使用，而且定位边板和轴座定位器都是通过紧固件固定在底板上的，其更换比较方便快速，因此，本技术可缩短工装的切换时间，从而可大大提高生产效率。3.投入少由于本技术可一机多用，无需每种型号的挖斗都配备一种拼搭工装，从而降低了投入成本。4.结构简单本技术之模块化挖斗拼搭工装的结构比较简单，操作简便，不仅适于大批量生产,也适于中、小规模的生产。下面，结合附图和实施例对本技术之模块化挖斗拼搭工装的技术特征作进一步的说明。附图说明图I 图4 :本技术之模块化挖斗拼搭工装的结构示意图，其中，图I :主视图，图2:图I的俯视图，图3:图I的右视图，图4:图I的左视图；图5 图6 :实施例一所述轴座定位器的结构示意图，图5 :主视图，图6 :图5的左视图。在上述附图中，各零件的标号如下I-底板，2-支撑块，3-轴座定位器，301加强板，302-底板，303-定轴杆，304-竖板，305-压紧块，306-调节块，4_压紧支撑架，5-定位框架，6-压紧横板，7-压紧斜块，8-定位边板，9_支撑斜块。具体实施方式实施例一图I 图4中公开的是一种模块化挖斗拼搭工装，包括底板I、支撑块2、轴座定位器3、压紧支撑架4、定位框架5、压紧横板6、压紧斜块7、定位边板8、支撑斜块9 ;所述的定位框架5通过定位销螺栓紧固件安装在底板I上，定位框架5的两侧安装有所述的定位边板8，该定位边板8设有快换定位销孔并通过定位销螺栓紧固件与底板I连接；所述的压紧支撑架4有两组，该两组压紧支撑架4分别通过螺栓紧固件安装在定位框架5两侧的底板 I上，并通过压紧横板6连接成一个整体；所述的压紧斜块7安装在定位框架5的一侧，支撑斜块9通过螺栓紧固件安装在压紧支撑架4的一侧的底板I上。所述的支撑块2通过螺栓定位销紧固件安装在底板I的定位框架5与压紧支撑架4之间；所述的轴座定位器3通过螺栓定位紧固件固定在压紧支撑架4前端的底板I上，该轴座定位器3包括加强板301、 底板302、定轴杆303、两块竖板304、两块压紧块305以及两块调节块306 (参见图5 图 6),所述的两块竖板304分别安装在底板302的两侧,竖板304上设有用于安装定轴杆的U 形槽，所述的定轴杆303穿过两块竖板304的U形槽将两块竖板304连接成一个整体，所述的两块压紧块305分别压紧安装在两块竖板U形槽的顶端，两块调节块306分别安装在定轴杆303两端的底部与底板之间；所述的加强板301 —端连接在竖板304的外侧，另一端连接在底板302上。权利要求1.一种模块化挖斗拼搭工装，其特征在于包括底板(I)、轴座定位器(3)、压紧支撑架(4)、定位框架(5)、定位边板(8)，所述的定位框架(5)通过紧固件安装在底板(I)上，定位框架(5)的两侧安装有所述的定位边板(8)，该定位边板(8)通过紧固件与底板(I)连接；所述的压紧支撑架(4)有两组，该两组压紧支撑架(4)分别通过紧固件安装在定位框架(5)两侧的底板(I)上，并通过压紧横板(6)连接成一个整体；所述的轴座定位器(3)通过紧固件固定在压紧支撑架(4 )前端的底板(I)上。2.根据权利要求I所述的模块化挖斗拼搭工装，其特征在于所述的轴座定位器(3)包括加强板(301)、底板(302)、定轴杆(303)、两块竖板(304)、两块压紧块(305)以及两块调节块(306 )，所述的两块竖板(304 )分别安装在底板(302 )的两侧，竖板(304 )上设有用于安装定轴杆的U形槽，所述的定轴杆(303)穿过两块竖板(304)的U形槽将两块竖板(304)连接成一个整体，所述的两块压紧块(305)分别压紧安装在两块竖板U形槽的顶端，两块调节块(306)分别安装在定轴杆(303)两端的底部与底板之间；所述的加强板(301) —端连接在竖板(304)的外侧，另一端连接在底板(302)上。3.根据权利要求I所述的模块化挖斗拼搭工装，其特征在于所述的底板(I)在定位框架(5 )与压紧支撑架(4 )之间还通过紧固件安装有支撑块(2 )。4.根据权利要求I所述的模块化挖斗拼搭工装，其特征在于所述的底板(I)还在压紧支撑架(4)的一侧通过紧固件安装有支撑斜块(9)。5.根据权利要求I或2或3或4所述的模块化挖斗拼搭工装，其特征在于所述的定位框架(5 )在一侧还安装有压紧斜块(7 )。专利摘要一种模块化挖斗拼搭工装，涉及一种焊接工装，一种模块化挖斗拼搭工装，包括底板、轴座定位器、压紧支撑架、定位框架、定位边板，所述的定位框架通过紧固件安装在底板上，定位框架的两侧安装有所述的定位边板，该定位边板通过紧固件与底板连接；所述的压紧支撑架有两组，该两组压紧支撑架分别通过紧固件安装在定位框架两侧的底板上，并通过压紧横板连接成一个整体；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化挖斗拼搭工装，其特征在于：包括底板（1）、轴座定位器（3）、压紧支撑架（4）、定位框架（5）、定位边板（8），所述的定位框架（5）通过紧固件安装在底板（1）上，定位框架（5）的两侧安装有所述的定位边板（8），该定位边板（8）通过紧固件与底板（1）连接；所述的压紧支撑架（4）有两组，该两组压紧支撑架（4）分别通过紧固件安装在定位框架（5）两侧的底板（1）上，并通过压紧横板（6）连接成一个整体；所述的轴座定位器（3）通过紧固件固定在压紧支撑架（4）前端的底板（1）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何拥军，何嘉圣，何嘉贤，曾德信，甘有瑶，易辉，
申请(专利权)人：柳州金茂机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：