本发明专利技术公开一种含有钼的钢材焊接工艺，所述含钼钢材的元素构成为(质量百分数)：C≤0.02％，Si≤1.30％，Mn≤1.80％，P≤0.0305％，S≤0.01％，Ni：12.0～15.0％，Cr：13.0～18.0％，Mo：1.0～2.5％，余量Fe；包括以下步骤：1)焊接材料；2)坡口加工；3)焊前预热；4)氩弧焊打底；5)氩弧焊盖面。本发明专利技术的有益效果：采用氩弧焊打底和氩弧焊盖面的焊接工艺，有效地避免了焊接过程中焊接材料对钢材的污染；且在焊接时尽量选用小的热输入，在保证焊接质量的前提下采用小的焊接电流和较快的焊接速度，因而不影响钢材的抗腐蚀性能，不会改变母材的力学性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接工艺
，更具体地说是一种含有钼的钢材焊接工艺。
技术介绍
现有的焊接技术中，在实际工程建设中，尤其是石油化工、重型制造等工业钢结构设施中，偶尔会遇到不同种类的钢材之间的焊接，具体地如所述含钼钢材与Q235钢材之间的焊接。所述含钼钢材与Q235钢材微观结构和材料性质差异较大，采用常规的焊接工艺通常一方面焊接性能不佳，另一方面会造成2205钢材或所述含钼钢材的焊接母材受污染，不仅影响母材的抗腐蚀性能，而且会改变母材的力学性能，使施工的钢结构设施整体上存在不可预知的风险。
技术实现思路
本专利技术的技术方案是这样实现的:一种含有钼的钢材焊接工艺，所述含钼钢材的元素构成为(质量百分数):c ( 0.02%,Si ( 1.30%,Mn ( 1.80%,P ( 0.0305%,S 彡 0.01%, Ni:12.0 ?15.0%，Cr:13.0 ?18.0%，Mo:1.0 ?2.5%，余量 Fe ;包括以下步骤: 1)焊接材料:选用焊丝； 2)坡口加工:采用机械方法，坡口型式为T型； 3)焊前预热:预热温度应大于等于12°C，环境温度应大于等于0°C; 4)氩弧焊打底:熔池通保护气体氩气，并且通背保护气体氩气； 5)氩弧焊盖面:电流为140?160安培，电压为25?30伏特，焊接速度为200?240毫米/分钟，熔池通保护气体氩气，流量为15?20升/分钟。优选地，在所述步骤4)、步骤5)焊接过程中应控制层间温度小于等于80°C。本专利技术的有益效果:采用氩弧焊打底和氩弧焊盖面的焊接工艺，有效地避免了焊接过程中焊接材料对钢材的污染；且在焊接时尽量选用小的热输入，在保证焊接质量的前提下采用小的焊接电流和较快的焊接速度，因而不影响钢材的抗腐蚀性能，不会改变母材的力学性能。【具体实施方式】对本专利技术提供的实施方式作进一步详细的说明: 一种含有钼的钢材焊接工艺，所述含钼钢材的元素构成为(质量百分数):C (0.02%, Si 彡 1.30%, Mn 彡 1.80%，P 彡 0.0305 %，S 彡 0.01%，N1:12.0 ?15.0%, Cr:13.0 ?18.0%，Mo:1.0 ?2.5%，余量 Fe ;包括以下步骤: 1)焊接材料:选用焊丝； 2)坡口加工:采用机械方法，坡口型式为T型； 3)焊前预热:预热温度应大于等于12°C，环境温度应大于等于0°C; 4)氩弧焊打底:熔池通保护气体氩气，并且通背保护气体氩气； 5)氩弧焊盖面:电流为140?160安培，电压为25?30伏特，焊接速度为200?240毫米/分钟，熔池通保护气体氩气，流量为15?20升/分钟。优选地，在所述步骤4)、步骤5)焊接过程中应控制层间温度小于等于80°C。本专利技术的有益效果:采用氩弧焊打底和氩弧焊盖面的焊接工艺，有效地避免了焊接过程中焊接材料对钢材的污染；且在焊接时尽量选用小的热输入，在保证焊接质量的前提下采用小的焊接电流和较快的焊接速度，因而不影响钢材的抗腐蚀性能，不会改变母材的力学性能。在此说明书中，本专利技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本专利技术的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。【主权项】1.一种含有钼的钢材焊接工艺，所述含钼钢材的元素构成为(质量百分数):C彡 0.02%, Si 彡 1.30%, Mn 彡 1.80%, P 彡 0.0305%, S 彡 0.01%, N1:12.0 ?15.0%, Cr:13.0?18.0%，Mo:1.0?2.5%，余量Fe ;其特征是，包括以下步骤: 1)焊接材料:选用焊丝； 2)坡口加工:采用机械方法，坡口型式为T型； 3)焊前预热:预热温度应大于等于12°C，环境温度应大于等于0°C; 4)氩弧焊打底:熔池通保护气体氩气，并且通背保护气体氩气； 5)氩弧焊盖面:电流为140?160安培，电压为25?30伏特，焊接速度为200?240毫米/分钟，熔池通保护气体氩气，流量为15?20升/分钟。2.根据权利要求1所述的一种含有钼的钢材焊接工艺，其特征是，在所述步骤4)、步骤5)焊接过程中应控制层间温度小于等于80°C。【专利摘要】本专利技术公开一种含有钼的钢材焊接工艺，所述含钼钢材的元素构成为(质量百分数)：C≤0.02％，Si≤1.30％，Mn≤1.80％，P≤0.0305％，S≤0.01％，Ni：12.0～15.0％，Cr：13.0～18.0％，Mo：1.0～2.5％，余量Fe；包括以下步骤：1)焊接材料；2)坡口加工；3)焊前预热；4)氩弧焊打底；5)氩弧焊盖面。本专利技术的有益效果：采用氩弧焊打底和氩弧焊盖面的焊接工艺，有效地避免了焊接过程中焊接材料对钢材的污染；且在焊接时尽量选用小的热输入，在保证焊接质量的前提下采用小的焊接电流和较快的焊接速度，因而不影响钢材的抗腐蚀性能，不会改变母材的力学性能。【IPC分类】B23K9/16, B23K9/23, B23K9/235【公开号】CN104985295【申请号】CN201510370719【专利技术人】何拥军, 何嘉圣, 何嘉贤, 赖卫华, 郭守亮, 韦柳祥 【申请人】柳州金茂机械有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有钼的钢材焊接工艺，所述含钼钢材的元素构成为( 质量百分数) ：C ≤ 0.02％，Si ≤ 1.30％，Mn ≤ 1.80％，P ≤ 0.0305％，S ≤ 0.01％，Ni ：12.0 ～ 15.0％，Cr ：13.0 ～ 18.0％，Mo ：1.0 ～2.5％，余量Fe ；其特征是，包括以下步骤：1) 焊接材料：选用焊丝；2) 坡口加工：采用机械方法，坡口型式为T 型；3) 焊前预热：预热温度应大于等于12℃，环境温度应大于等于0℃ ；4) 氩弧焊打底：熔池通保护气体氩气，并且通背保护气体氩气；5) 氩弧焊盖面：电流为140 ～ 160 安培，电压为25 ～ 30 伏特，焊接速度为200 ～ 240毫米/ 分钟，熔池通保护气体氩气，流量为15 ～ 20 升/ 分钟。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何拥军，何嘉圣，何嘉贤，赖卫华，郭守亮，韦柳祥，
申请(专利权)人：柳州金茂机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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