一种拉拉裤腰围焊接装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种拉拉裤腰围焊接装置，包括机架、设于机架上的转轴、驱动转轴转动的驱动装置、设于转轴上的负压吸附辊筒、设于负压吸附辊筒内的复数个超声波焊机、电气控制系统，各超声波焊机沿负压吸附辊筒的径向设置，各超声波焊机的焊接头上分别设有用于形成焊接花纹的花纹块，所述负压吸附辊筒的一侧设有一连接筒，所述连接筒的表面上位于各超声波焊机处沿轴向设有复数个滑轨，各滑轨上分别可左右滑动地设有滑块，所述连接筒上设有用于推动滑块的推动气缸，各滑块上分别设有顶压气缸，各顶压气缸的活塞杆上设有与各花纹块配合的压块，所述驱动装置、负压吸附辊筒、超声波焊机、推动气缸、顶压气缸分别与电气控制系统相连。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拉拉裤腰围焊接装置及工艺。
技术介绍
目前，在拉拉裤生产领域内，通常采用的超声波对拉拉裤腰围进行焊接，基本是采用变速、储料，或者是超声波焊头跟随焊接块一起运动一段时间，以此来保证焊接时间，以达到焊接强度及焊接质量，但是其机构只适合在中低速机器上使用（500P/min以下），若为更高速的机器，有两种情况制约它的高速焊接：1、储料长度加长，导致整个机构庞大而不稳定；2、跟随的时间会变短，导致电机的负载上升，焊接时间变短。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构合理、工作效率高、焊接时间长、焊接效果好的拉拉裤腰围焊接装置及工艺。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种拉拉裤腰围焊接装置，包括机架、设于机架上的转轴、驱动转轴转动的驱动装置、设于转轴上的负压吸附辊筒、设于负压吸附辊筒内的复数个超声波焊机、电气控制系统，各超声波焊机沿负压吸附辊筒的径向设置，各超声波焊机的焊接头上分别设有用于形成焊接花纹的花纹块，所述负压吸附辊筒的一侧设有一连接筒，所述连接筒的表面上位于各超声波焊机处沿轴向设有复数个滑轨，各滑轨上分别可左右滑动地设有滑块，所述连接筒上设有用于推动滑块的推动气缸，各滑块上分别设有顶压气缸，各顶压气缸的活塞杆上设有与各花纹块配合的压块，所述驱动装置、负压吸附辊筒、超声波焊机、推动气缸、顶压气缸分别与电气控制系统相连。一种基于同一专利技术构思的拉拉裤腰围焊接工艺，包括以下步骤：第一步，将拉拉裤的腰围环绕负压吸附辊筒进行输入，输入后的拉拉裤腰围紧贴负压吸附辊筒表面，且输入部与轴心的夹角小于30度；第二步，此时，与轴心夹角大于30度的第一个滑轨对应的推动气缸启动，将压块推送至与花纹块配合的位置上，而后顶压气缸启动；第三步，当第一个滑轨转动至与轴心夹角超过90度后，与其对应的超声波焊机启动，对拉拉裤腰围进行焊接；第四步，当第一个滑轨转动至与轴心夹角超过270度后，与其对应的超声波焊机关闭，且顶压气缸带动压块回缩，而后推动气缸带动压块离开负压吸附辊筒的范围。优选的，第二步中，角度设置为34.5度时推动气缸启动。优选的，第三步中，角度设置为90.5度时超声波焊机启动。优选的，第四步中，角度设置为270.5度时，超声波焊机关闭。上述技术方案具有如下有益效果：本拉拉裤腰围焊接装置通过设置负压吸附辊筒，且在其内均匀分布超声波焊机，由于输入端与输出端的阻碍，当负压吸附辊筒转动时，对应超声波焊机的压块就会与输入端与输出端相互阻碍，从而利用连接筒上设置滑轨、滑块、推动气缸、顶压气缸、压块，来配合超声波焊机来实现焊接，使得在输入端与输出端处推动气缸回缩，带动压块回缩以避让，从而达到高速焊接的目的。本拉拉裤腰围焊接工艺利用压块的回缩实现避让，从而可以使得负压吸附辊筒能够在较高速度下进行运转，而且可以通过增加负压吸附辊筒的直径、增加超声波焊机的数量的方式来实现焊接时间的调整控制，其焊接效果好、工作效率高、运行稳定。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是拉拉裤腰围焊接工艺的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图1、图2所示，一种拉拉裤腰围焊接装置，包括机架、设于机架上的转轴1、驱动转轴转动的驱动装置、设于转轴1上的负压吸附辊筒2、设于负压吸附辊筒2内的复数个超声波焊机3、电气控制系统，各超声波焊机3沿负压吸附辊筒2的径向设置，各超声波焊机3的焊接头上分别设有用于形成焊接花纹的花纹块31，所述负压吸附辊筒2的一侧设有一连接筒4，所述连接筒4的表面上位于各超声波焊机3处沿轴向设有复数个滑轨41，各滑轨41上分别可左右滑动地设有滑块42，所述连接筒4上设有用于推动滑块42的推动气缸43，各滑块42上分别设有顶压气缸44，各顶压气缸44的活塞杆上设有与各花纹块31配合的压块45，所述驱动装置、负压吸附辊筒2、超声波焊机3、推动气缸43、顶压气缸44分别与电气控制系统相连。一种利用上述拉拉裤腰围焊接装置的工艺，包括以下步骤：第一步，将拉拉裤的腰围环绕负压吸附辊筒进行输入，输入后的拉拉裤腰围紧贴负压吸附辊筒表面，且输入部与轴心的夹角小于30度；第二步，此时，与轴心夹角为34.5度的第一个滑轨对应的推动气缸启动，将压块推送至与花纹块配合的位置上，而后顶压气缸启动；第三步，当第一个滑轨转动至与轴心夹角为90.5度，与其对应的超声波焊机启动，对拉拉裤腰围进行焊接；第四步，当第一个滑轨转动至与轴心夹角为270.5度，与其对应的超声波焊机关闭，且顶压气缸带动压块回缩，而后推动气缸带动压块离开负压吸附辊筒的范围。第二步中，角度设置可以为大于30度小于80度。第三步中，角度设置可以为大于90度小于120度。第四步中，角度设置可以为大于270度小于300度。本拉拉裤腰围焊接装置通过设置负压吸附辊筒，且在其内均匀分布超声波焊机，由于输入端与输出端的阻碍，当负压吸附辊筒转动时，对应超声波焊机的压块就会与输入端与输出端相互阻碍，从而利用连接筒上设置滑轨、滑块、推动气缸、顶压气缸、压块，来配合超声波焊机来实现焊接，使得在输入端与输出端处推动气缸回缩，带动压块回缩以避让，从而达到高速焊接的目的。本拉拉裤腰围焊接工艺利用压块的回缩实现避让，从而可以使得负压吸附辊筒能够在较高速度下进行运转，而且可以通过增加负压吸附辊筒的直径、增加超声波焊机的数量的方式来实现焊接时间的调整控制，其焊接效果好、工作效率高、运行稳定。以上仅是本专利技术一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉拉裤腰围焊接装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的转轴、驱动转轴转动的驱动装置、设于转轴上的负压吸附辊筒、设于负压吸附辊筒内的复数个超声波焊机、电气控制系统，各超声波焊机沿负压吸附辊筒的径向设置，各超声波焊机的焊接头上分别设有用于形成焊接花纹的花纹块，所述负压吸附辊筒的一侧设有一连接筒，所述连接筒的表面上位于各超声波焊机处沿轴向设有复数个滑轨，各滑轨上分别可左右滑动地设有滑块，所述连接筒上设有用于推动滑块的推动气缸，各滑块上分别设有顶压气缸，各顶压气缸的活塞杆上设有与各花纹块配合的压块，所述驱动装置、负压吸附辊筒、超声波焊机、推动气缸、顶压气缸分别与电气控制系统相连。

【技术特征摘要】
1.一种拉拉裤腰围焊接装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的转轴、驱动转轴转动的驱动装置、设于转轴上的负压吸附辊筒、设于负压吸附辊筒内的复数个超声波焊机、电气控制系统，各超声波焊机沿负压吸附辊筒的径向设置，各超声波焊机的焊接头上分别设有用于形成焊接花纹的花纹块，所述负压吸附辊筒的一侧设有一连接筒，所述连接筒的表面上位于各超声波焊机处沿轴向设有复数个滑轨，各滑轨上分别可左右滑动地设有滑块，所述连接筒上设有用于推动滑块的推动气缸，各滑块上分别设有顶压气缸，各顶压气缸的活塞杆上设有与各花纹块配合的压块，所述驱动装置、负压吸附辊筒、超声波焊机、推动气缸、顶压气缸分别与电气控制系统相连。2.一种拉拉裤腰围焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步，将拉拉裤的腰围环绕负压吸附辊筒进行输入，输入后的拉拉裤腰围紧贴负压吸附辊筒表...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秉正，高奇晖，
申请(专利权)人：泉州市汉威机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35