【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接工艺领域,具体是一种焊接工艺。
技术介绍
现有的焊接工艺操作步骤混乱,或者操作过程不规范,且钣金焊接工艺没有得到很好的规范,因而难以确保产品品质,有必要进行进一步的改进。
技术实现思路
一种焊接工艺,其特征在于,其焊接工艺包括以下要求:(1)看明图纸和技术要求、核对来料无误后方可加工;准备好工具、防护用具、检查电焊机接地是否良好;清除零件焊接边两侧55mm范围内的污物,并保持平直,其平面度不应大于零件厚度13%,焊接厚度0.7-5mm,电焊条直径2.5-4.0mm,焊接电流45-75A;将工件按图纸要求放于准确位置,测量合格后先点焊固定再进行焊接,随时测量尺寸是否符合要求,以防变形;焊缝较长或结构总成时,应先分段点焊固定然后再焊,以免变形;焊接铰链时,应将箱门垫起1-2mm,并用铰链夹具进行焊接,以保证门开关灵活,门缝宽度不得大于1mm,开启角度不得小于85°;收弧时应将弧坑填满,弧坑最大不得超过4mm;焊接好要敲去药皮、清理焊瘤、焊渣,保证焊缝光滑、清洁;因焊接引起的局部变形(鼓包等)应磨平;平面度的公差为任意平方米小于2mm,面板小于1.2mm;接地装置周围应满焊,不应伤及连接螺纹;(3)焊缝形状、尺寸、位置应符合技术要求;焊口外观不得有咬边、未熔合、烧穿、焊瘤漏焊等缺陷;也不得有夹渣、气孔和裂纹等缺陷;具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明,其操作步骤如下:(1)看明图纸和技术要求、核对来料无误后方可加工;准备好工具、防护用具、检查电焊机接地是否良好;清除零件焊接边两侧55mm范围内的污物,并保持平直,其平面度不应大于零件 ...
【技术保护点】
一种焊接工艺,其特征在于,其焊接工艺包括以下要求:(1)看明图纸和技术要求、核对来料无误后方可加工;准备好工具、防护用具、检查电焊机接地是否良好;清除零件焊接边两侧55mm范围内的污物,并保持平直,其平面度不应大于零件厚度13%,焊接厚度0.7‑5mm,电焊条直径2.5‑4.0mm,焊接电流45‑75A;(2)将工件按图纸要求放于准确位置,测量合格后先点焊固定再进行焊接,随时测量尺寸是否符合要求,以防变形;焊缝较长或结构总成时,应先分段点焊固定然后再焊,以免变形;焊接铰链时,应将箱门垫起1‑2mm,并用铰链夹具进行焊接,以保证门开关灵活,门缝宽度不得大于1mm,开启角度不得小于85°;收弧时应将弧坑填满,弧坑最大不得超过4mm;焊接好要敲去药皮、清理焊瘤、焊渣,保证焊缝光滑、清洁;因焊接引起的局部变形(鼓包等)应磨平;平面度的公差为任意平方米小于2mm,面板小于1.2mm;接地装置周围应满焊,不应伤及连接螺纹;(3)焊缝形状、尺寸、位置应符合技术要求;焊口外观不得有咬边、未熔合、烧穿、焊瘤漏焊等缺陷;也不得有夹渣、气孔和裂纹等缺陷。
【技术特征摘要】
1.一种焊接工艺,其特征在于,其焊接工艺包括以下要求:(1)看明图纸和技术要求、核对来料无误后方可加工;准备好工具、防护用具、检查电焊机接地是否良好;清除零件焊接边两侧55mm范围内的污物,并保持平直,其平面度不应大于零件厚度13%,焊接厚度0.7-5mm,电焊条直径2.5-4.0mm,焊接电流45-75A;(2)将工件按图纸要求放于准确位置,测量合格后先点焊固定再进行焊接,随时测量尺寸是否符合要求,以防变形;焊缝较长或结构总成时,应先分段点焊固定然后再焊,以免变形;焊...
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