【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力容器焊接
，具体涉及一种焊接紫铜材质的管板自动焊焊接机构。
技术介绍
紫铜管换热器在化工行业中应用较多，紫铜管换热器的焊接性能和焊接过程中，出现的问题必须予以解决，才能保证铜管换热器的性能安全和使用寿命。紫铜导热系数很大，始焊时需大的线能量才能将其熔化，及施焊时需要大电流，低焊速。但焊到中间过程由于工件温度的升高，如果线能量过大容易造成气孔、过烧的现象，因此焊到中间过程需要将电流以及焊速调整到较低水平。而管板自动钨极氩弧焊各参数在焊接前就已经预设好的，焊接过程中无法调整。焊接各个管头的始焊温度都不一样，无规律可循。造成管头焊接质量无法控制因此，找到一种焊接紫铜材质的管板自动焊焊接机构，这样就可以避免因焊接线能量过大而造成气孔、过烧的现象的发生，提高焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接紫铜材质的管板自动焊焊接机构，使紫铜材质的管板焊接过程中根据温度信号实时调整焊接参数而实现焊接过程的全自动化。本技术的技术方案是一种焊接紫铜材质的管板自动焊焊接机构，包括定位头，送丝管，焊丝盘，转动杆，转动机构，管板自动焊电焊机，氩气瓶，送气管及导电电缆，钨极，它还包括温度传感器，该温度传感器的输出端和所述管板自动焊电焊机的手动输入接口连接，而所述温度传感器本体设置在所述管板自动焊电焊机的机头处。本技术在管板自动焊焊枪上加装温度传感器，将温度信号反馈给焊机，对焊接电流、焊接速度适时调整，以适应焊接紫铜材质换热管与管板的焊接条件。在紫铜材质换热器中的换热管与管板的焊接中，可提高焊接一次合格率，有利于提高生产效率，减少焊接成本，缩短工期。且本技术...
【技术保护点】
一种焊接紫铜材质的管板自动焊焊接机构，包括定位头(1)，送丝管(2)，焊丝盘(3)，转动杆(4)，转动机构(5)，管板自动焊电焊机?(6)，氩气瓶(7)，送气管及导电电缆(9)，钨极(10)，其特征在于它还包括温度传感器(8)，该温度传感器(8)的输出端和所述管板自动焊电焊机(6)的手动输入接口连接，而所述温度传感器(8)本体设置在所述管板自动焊电焊机(6)的机头处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向凯，李树勋，程真喜，陈晶，王麒，苗刚，
申请(专利权)人：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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