控制水室垫片支撑板制造过程变形的方法技术

控制水室垫片支撑板制造过程变形的方法，它涉及汽轮机水室垫片支撑板的制造方法，它要解决现有水室垫片支撑板制造过程易产生严重变形的问题。本发明专利技术控制水室垫片支撑板制造过程变形的方法：一、薄板放置到厚板层上，使薄板的螺栓孔与厚板层螺栓孔对正，利用螺栓压紧厚板层和薄板，然后用钨极氩弧焊塞焊连接，焊后向塞焊处通氩气；二、将另一薄板放到厚板层另一侧，利用螺栓压紧厚板层和两层薄板，然后用钨极氩弧焊塞焊连接，焊后向塞焊处通氩气，完成支撑板装焊工作。本发明专利技术完成的支撑板在塞焊点附近的变形量小，显示出本发明专利技术有效的控制了支撑板在制造过程中的变形。本发明专利技术主要应用于水室垫片不锈钢板的焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽轮机水室垫片支撑板的制造方法。
技术介绍
现有方法制造水室垫片支撑板的工艺耗时耗力，而且无法保证装焊后的水室垫片支撑板的产品质量。现有装焊水室垫片支撑板的方法是将水室垫片支撑板放在装焊平台上放样，然后用普通压板将工件压紧在装焊平台上进行装配焊接，装焊时是将薄不锈钢板装配到厚不锈钢板上后，通过厚不锈钢板上的塞焊孔进行塞焊，由于水室垫片支撑板尺寸较大刚性差，装焊后很容易在塞焊点附近出现薄垫片翘曲变形，以致支撑板在制造过程产生严重变形，从而不能与厚垫片贴合在一起，无法达到产品的质量要求
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有水室垫片支撑板制造过程产生严重变形的问题，而提供。按以下步骤实现一、将水室垫片的厚板层放置在工装垫板上，使厚板层上的螺栓孔与工装垫板上的孔对正，将薄板a放置到厚板层上，使薄板a上的螺栓孔与厚板层螺栓孔对正，然后在薄板a上放置工装压板，使工装压板的螺栓孔与薄板a上的螺栓孔对正，利用螺栓将厚板层和薄板a压紧在工装上，再采用钨极氩弧焊(TIG)通过工装压板上的预留塞焊孔对薄板a上的塞焊孔进行塞焊，焊后向塞焊处延迟通氩气25 45秒钟，完成一个塞焊点的塞焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
控制水室垫片支撑板制造过程变形的方法，其特征在于控制水室垫片支撑板制造过程变形的方法是通过下列步骤实现：一、将水室垫片的厚板层放置在工装垫板上，使厚板层上的螺栓孔与工装垫板上的孔对正，将薄板a放置到厚板层上，使薄板a上的螺栓孔与厚板层螺栓孔对正，然后在薄板a上放置工装压板，使工装压板的螺栓孔与薄板a上的螺栓孔对正，利用螺栓将厚板层和薄板a压紧在工装上，再采用钨极氩弧焊通过工装压板上的预留塞焊孔对薄板a上的塞焊孔进行塞焊,焊后向塞焊处延迟通氩气25～45秒钟，完成一个塞焊点的塞焊，然后将工装压板移至另一塞焊点，逐一焊接所有塞焊孔，得到水室垫片单面塞焊板；二、将步骤一得到的水室垫片单面塞焊板翻转到...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振国，杨淑宏，李岩，张仁军，杨飞鹏，朱洪军，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：