一种换热器的燃烧室密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种换热器的燃烧室密封装置，包括用于封盖燃烧室的封盖板，所述封盖板上设置有供燃烧器插入燃烧室的安装孔，所述封盖板由金属材料制成；所述封盖板设置有供冷却液流动的流道，冷却液在流道内流动与封盖板换热。本发明专利技术结构简单，使用安全可靠，通过封盖板上的流道内流动的冷却液与封盖板进行热交换，从而降低封盖板的温度，避免封盖板过热损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热设备领域，特别涉及一种换热器的燃烧室密封装置。
技术介绍
换热器包括壳体、换热主体和燃烧器，所述壳体为一端具有开口的桶状结构，所述换热主体设置在壳体内，所述换热主体为逐层盘绕的、环形的盘管，或者为由环形薄板结构的翅片逐层堆叠形成的翅片换热器，或者为以环绕壳体的中心轴线间隔排布的热交换管，又或者为以上三种方案任意两者的结合，或者三者的结合；从而在换热主体的中心位置形成燃烧室，所述燃烧器设置在燃烧室内，燃烧器通过燃烧产生的热流向四周扩散并穿过换热主体之间的间隙，实现热流与换热主体内的水进行热交换；燃烧器一般从壳体的开口位置装设入燃烧室内，为保证燃烧室的密封性，避免热流从燃烧室的开口直接溢出，目前市面上传统的方法一般是通过绝热板封封盖燃烧室，从而避免燃烧产生的热流直接溢出，绝热板由硅酸铝纤维制成，虽然解决了热流从壳体开口溢出的问题，但是，当冷凝水进入绝热板时，硅酸铝纤维会散落在换热主体上引起换热主体发生点蚀，散落的硅酸铝纤维也容易造成冷凝水出口堵塞，硅酸铝纤维大量脱落也会造成绝热板失去了绝热的作用。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种换热器的燃烧室密封装置，结构简单，通过具有冷却液流道的封盖板对燃烧室进行密封，密封效果好，安装简单，不会产生散落物，且成本较低。为实现上述目的，本专利技术提供一种换热器的燃烧室密封装置，其特征在于，包括用于封盖燃烧室的封盖板，所述封盖板上设置有供燃烧器插入燃烧室的安装孔，所述封盖板由金属材料制成；所述封盖板设置有供冷却液流动的流道，冷却液在流道内流动与封盖板换热。通过上述设置，密封装置结构简单、安装方便，通过封盖板封盖燃烧室的开口，能够保证燃烧室的密封性，避免燃烧室的热流流失；封盖板内设置有供冷却液流动的流道，通过冷却液在流道内流动进行换热，能够避免封盖板过热损坏。进一步设置为：所述封盖板为内部具有供冷却液流动的第一流道的一体件。进一步设置为：所述封盖板包括上板体和下板体，所述上板体与下板体密封配合形成供冷却液流动的第二流道。进一步设置为：所述封盖板上盘设有冷却管，所述冷却管形成供冷却液流动的第三流道。以上为流道的三种具体设置形式。进一步设置为：所述封盖板朝向燃烧室的一侧设置有绝热板，所述绝热板与封盖板之间配合形成有绝热腔，所述绝热板由金属材料制成。通过上述设置，利用绝热板与封盖板之间的绝热腔内的空气进行绝热，提高燃烧室的温度，使燃烧室的燃烧更加充分。进一步设置为：当所述燃烧室由热交换管或者翅片换热器围合形成时，所述热交换管或者插设在翅片内换热管的端部设置有导流罩，所述导流罩设置在封盖板的外侧且封盖所述封盖板与壳体的开口之间的间隙。进一步设置为：所述封盖板与导流罩一体连接，所述第一流道或者第二流道与导流罩上的导流槽相连通。通过上述设置，封盖板与导流罩一体连接，封盖板的流道与导流槽相连通，从而流道成为热交换水路的一部分，从而能够更充分的利用燃烧器燃烧产生的热能，提高换热器的整体换热效率。进一步设置为：当所述燃烧室由盘管围合形成时，所述封盖板封盖所述壳体的开口。进一步设置为：所述安装孔设置在封盖板的中部。与现有技术相比，本专利技术结构简单，安装方便，且制造成本较低，通过设置有供冷却液流动的流道的封盖板封盖燃烧室，避免燃烧室内燃烧产生的热流不参与热交换直接溢出；通过流道的作用，不但能够减低封盖板的温度，避免封盖板过热损坏，同时也提高了燃烧室的密封效果；同时封盖板朝向燃烧室的一侧设置有绝热板，能够提高燃烧室的温度，使燃烧更加充分；同时封盖板与导流罩的一体连接，流道与导流槽相连通，从而提高了换热器的换热效率。附图说明图1是本专利技术换热器的燃烧室密封装置的结构示意图（圆筒形）；图2是图1的分离结构示意图；图3是图1移除封盖板和绝缘板的结构示意图；图4是图1中封盖板的结构示意图；图5是图4的A-A剖视图；图6是换热器的燃烧室密封装置的结构示意图（冷却管）；图7是换热器的结构示意图（外壳为矩形）；图8是图7的剖视图。结合附图在其上标记以下附图标记：1、壳体；11、燃烧室；12、出气口；13、冷凝水出口；2、换热主体；21、导流罩；211、导流槽；3、燃烧器；4、封盖板；41、上板体；42、下板体；43、安装孔；44、流道；45、冷却管；5、绝热板。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。本专利技术换热器如图1至图3所示，包括壳体1、换热主体2和燃烧器3，所述壳体1上设置有出气口12、冷凝水出口13、进水口和出水口；所述换热主体2设置在壳体1内，所述换热主体2包括环形薄板结构的翅片以及插设在翅片内的换热管组成；所述换热主体2的内环堆叠形成燃烧室11，所述燃烧器3设置在燃烧室11内，所述燃烧器3在燃烧室11内燃烧产生热流，热流向四周扩散并穿过换热主体2之间的间隙，实现热流与换热主体2内的水进行热交换。如图3所示，换热主体2为环形薄板结构的翅片和插入在翅片内的换热管组成的翅片换热器，根据需要换热主体2也可以为以环绕壳体1的中心轴线呈间隔设置的热交换管，也可以为螺旋盘设在壳体1的盘管，也可以热交换管、翅片换热器、盘管中的任意两者或者三者构成。所述壳体1的形状通常采用圆筒形，壳体1内的翅片、换热管或者盘管为相应的圆环形或者环绕壳体中心间隔分布；所述壳体1的形状也可以为方筒形，此时壳体1内的燃烧器3、翅片形状以及换热管或者盘管的设置形式也要适应壳体1相应的改变。换热器的燃烧室密封装置如图1至图6所示，壳体1为圆桶形，包括封盖板4，所述封盖板4设置在燃烧室11的开口处且封盖燃烧室11的开口；所述封盖板4的中部设置有安装孔43，所述安装孔43与燃烧器3相适配，所述燃烧器3从安装孔43安装入燃烧室11内；所述封盖板4由金属材料制成，所述封盖板4设置有供冷却液流动的流道44，流道44在封盖板上的设置形式可分为：封盖板4通过铸造或者压铸一体成型且中空形成有供冷却液流动的第一流道44，或者封盖板4包括上板体41和下板体42，所述上板体41和/或下板体42设置有凹槽，所述上板体41和下板体42密封配合形成供冷却液流动的第二流道44，所述上板体41和下板体42可通过焊接或者螺栓旋紧固定，又或者封盖板4上盘设有冷却管45，冷却管45通过焊接等方式固定在封盖板4上，冷却管45内流动有冷却液形成第三流道44；通过设置有供冷却液流动的流道44的封盖板4封盖燃烧室11，避免燃烧室11内燃烧产生的热流不参与热交换直接溢出；通过流道44的作用，不但能够减低封盖板4的温度，避免封盖板4过热损坏，同时也提高了燃烧室11的密封效果。如图3所示，当换热主体2的组成具有翅片换热器或者热交换管，且换热管或者热交换的端部与安装孔位于同一侧时，所述换热主体2对应换热管或者热交换管的两端具有用于引导热交换管和/或换热管内的水流动的导流罩21，导流罩21上设置有导流槽211，所述导流槽211封盖一根或者一根以上的热交换管和/或换热管，引导水流在换热管和/热交换管内流动进行换热，此时，导流罩21为环形结构，设置在封盖板4的外侧且封盖封盖板4与壳体1开口之间的间隙；所述导流罩21与封盖板4可为分体式连接或者一体式连接，优选导流罩21与封盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器的燃烧室密封装置，其特征在于，包括用于封盖燃烧室的封盖板，所述封盖板上设置有供燃烧器插入燃烧室的安装孔，所述封盖板由金属材料制成；所述封盖板设置有供冷却液流动的流道，冷却液在流道内流动与封盖板换热。

【技术特征摘要】
1.一种换热器的燃烧室密封装置，其特征在于，包括用于封盖燃烧室的封盖板，所述封盖板上设置有供燃烧器插入燃烧室的安装孔，所述封盖板由金属材料制成；所述封盖板设置有供冷却液流动的流道，冷却液在流道内流动与封盖板换热。2.根据权利要求1所述的一种换热器的燃烧室密封装置，其特征在于，所述封盖板为内部具有供冷却液流动的第一流道的一体件。3.根据权利要求1所述的一种换热器的燃烧室密封装置，其特征在于，所述封盖板包括上板体和下板体，所述上板体与下板体密封配合形成供冷却液流动的第二流道。4.根据权利要求1所述的一种换热器的燃烧室密封装置，其特征在于，所述封盖板上盘设有冷却管，所述冷却管形成供冷却液流动的第三流道。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种换热器的燃烧室密封装置，其特征在于，所述封盖板朝向燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴丁军，卓宏强，孙旭光，何昌宝，胡旭，
申请(专利权)人：宁波市哈雷换热设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33