本实用新型专利技术涉及一种硫酸转化换热器调节装置，换热器的出口连接有壳程出口主管道，换热器的入口与壳程入口主管道之间连接有自动气流调节器，壳程入口主管道依次通过旁路管和调节阀与壳程出口主管道连接。本实用新型专利技术适应性广，操作弹性大，适应气量和烟气浓度变化大的冶炼烟气制酸；换热器壳程入口主管道上采用电动百叶式自动气流调节器取代阀门，阻力小，对密封性要求不高，造价低；换热器壳程旁路不需要再选用过大规格的管道，同时也可选用相对较小的调节阀，更加经济合理；整体结构简单，易于施工安装和生产管理，也便于在转化改造时对老的换热器进行利旧。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器设备，特别涉及一种硫酸转化换热器调节装置。
技术介绍
硫酸装置的转化换热器在选型计算时，实际换热能力和正常工况下需要的换热能力相比都会有一定的余量，因此需要设置相应的旁路管和旁路调节阀对换热器的换热量进行调节。但有些换热器由于富余量太大，与之相配的旁路管和旁路调节阀尺寸较大，甚至出现即使和主管道规格相同，也不能满足调节要求的情况。从而需要在主管道上增设阀门，强制增加旁路管的流量以满足换热量的要求。而转化的阀门一般采用电动或气动调节，价格较高，而且阀门规格越大，价格越昂贵。这种结构系统的旁路管和主管道上的阀门都是不小的投资，从经济角度考虑这样做并不合理。当然这样的情况还有可能出现在以下场合：1）硫酸厂扩能改造时，想要尽量利用原来的转化换热器。有的换热器因工况和流程的改变，其换热能力有较大富余，因此旁路管和旁路调节阀必须做得很大，甚至需要在主管路上设置阀门。旁路管和主管道上的使用电动或气动调节阀门价格高，而且阀门规格越大，价格越昂贵，从经济角度考虑这样做不合理。2）生产实践中制酸烟气出现的波动远比设计时设定的工况复杂得多，可能会出现换热器富余的换热能力通过现有的旁路管和旁路调节阀调节不过来的情况,这种情况会影响各层转化入口温度，进而影响转化系统转化效率降低，导致尾气排放不达标。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种可适应各种工况变化的调节换热器换热量的调节系统，在转化换热器本身的富余能力不能改变的情况下，能使其换热量的调节方式适应性更强，经济上更合理。从而达到实施控制简单，投资较少，便于施工安装和生产管理的目的。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案。一种硫酸转化换热器调节装置，包括换热器，所述换热器的出口连接有壳程出口主管道，所述换热器的入口与壳程入口主管道之间连接有自动气流调节器，壳程入口主管道依次通过旁路管和调节阀与壳程出口主管道连接。在原有的旁路管和调节阀全开仍不能满足调节要求的情况下，在换热器的壳程入口主管道上增加自动气流调节器，通过自动气流调节器来满足对换热器换热量的调节要求。正常情况下，换热器的壳程入口主管道上的自动气流调节器全开，由换热器壳程旁路管上的调节阀对换热器换热量进行调节。在旁路管上的调节阀全开，仍不能有效调节换热器换热量的情况下，通过调节壳程入口主管道上的自动气流调节器，对换热器换热量进行调节。本技术的优点在于：1）适应性广，操作弹性大，适应气量和烟气浓度变化大的冶炼烟气制酸；2）换热器壳程入口主管道上采用电动百叶式自动气流调节器取代阀门，阻力小，对密封性要求不高，造价低；3）换热器壳程旁路不需要再选用过大规格的管道，同时也可选用相对较小的调节阀，更加经济合理；4）整体结构简单，易于施工安装和生产管理，也便于在转化改造时对老的换热器进行利旧。附图说明图1为本技术硫酸转化换热器调节装置的结构示意图。图中：1-换热器，2-壳程入口主管道，3-自动气流调节器，4-旁路管，5-调节阀，6-壳程出口主管道。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。如附图1所示，一种硫酸转化换热器调节装置，包括换热器1，所述换热器1的出口连接有壳程出口主管道6，所述换热器1的入口与壳程入口主管道2之间连接有自动气流调节器3，壳程入口主管道2依次通过旁路管4和调节阀5与壳程出口主管道6连接。本技术中自动气流调节器3采用电动百叶式自动气流调节器。正常情况下自动气流调节器3全开，换热器1的换热能力通过旁路管4的调节阀5来调节；当调节阀5全开也不能满足换热器的换热量要求时，调节换热器1的壳程入口主管道2上的自动气流调节器3开度，使更多烟气走旁路，减少换热器1壳程进气量，从而达到进一步降低换热器1换热量的目的。实施例：下面以一套制酸装置的转化Ⅲ热交换器为例说明本技术。一套40万吨/年规模冶炼烟气制酸装置，转化工艺采用“ⅢⅠ—ⅣⅡ”换热流程，转化余热锅炉设置在Ⅲ热交换器与一吸塔之间。原设计转化入口SO2浓度为12%，一层转化进口温度390℃，出口温度设计值624℃，进入转化余热锅炉烟气温度370℃。由于在实际生产中转化器一层催化剂实际的转化率超过原设计值，在10.5%~11.5%SO2浓度的情况下，Ⅲ热交换器（换热器1）的旁路管4的调节阀5全开，一层转化进口温度420℃，一层转化出口温度650℃超出设计值，进入转化余热锅炉烟气温度270℃。Ⅲ热交换器壳程的旁路管4的调节阀5全开已经不能满足Ⅲ热交换器换热量的要求。此时可以调节Ⅲ热交换器壳程入口主管道2上的电动百叶式自动气流调节器3，由全开调整到开度为85%左右，减少进入Ⅲ热交换器的烟气量，增加走旁路管4的烟气量，使一层转化进口温度调整为390℃，出口温度645℃，进入转化余热锅炉烟气温度300℃左右。通过调整Ⅲ热交换器壳程入口主管道2上的百叶式自动气流调节器3，调整Ⅲ热交换器的换热量，可有效调整转化器各层入口温度，并提高了进转化余热锅炉的烟气温度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硫酸转化换热器调节装置，包括换热器，其特征在于，所述换热器的出口连接有壳程出口主管道，所述换热器的入口与壳程入口主管道之间连接有自动气流调节器，壳程入口主管道依次通过旁路管和调节阀与壳程出口主管道连接。
【技术特征摘要】
1.一种硫酸转化换热器调节装置，包括换热器，其特征在于，所述换热器的出口连接有
壳程出口主管道，所述换热器的入...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂瑞，周青，余磊，
申请(专利权)人：中国瑞林工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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