一种冲天炉旁置管式换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种冲天炉旁置管式换热器，冲天炉的下端与换热筒装配在一起，换热筒通过进液管与水泵连接在一起，水泵通过进液管与换热器内部的换热管一端连接在一起，换热筒的下侧通过出液管与换热器内部的换热管的另一端连接在一起，换热器的左侧安装有出水管与进水管，进水管上安装有电磁流量阀，通过添加换热筒来实现对冲天炉产生热量的吸收，该设计有效的减少了能源的浪费问题，另外控制柜上温度传感器的设计则实现对温度传感器检测温度的显示，换热管在换热器的内部呈S形进行排列，该设计有效的提高了本实用新型专利技术与冷水之间的接触面积，进而有效的提高了换热效率，无线通信模块的设计则便于工作人员远距离的进行检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种冲天炉旁置管式换热器，属于化工设备领域。
技术介绍
现有技术中，管式换热器是冲天炉较为常用的热风加热装置的，传统的换热器换热是通过添加煤气引风机将冲天炉内富余煤气进行二次回收利用，煤气在换热器燃烧室内部进行燃烧加热预置冷风管，由于传统换热器冷风从管内进出，且传统换热器内部空间有限，无法过多预置管道，由于过多管道将影响废气的排出，因此造成热交换效率低，冷风加热效果差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种冲天炉旁置管式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种冲天炉旁置管式换热器，包括主体部分以及控制部分，所述主体部分由冲天炉、换热筒、进液管、水泵、电磁流量阀、出水管、出液管、换热器、换热管以及进水管组成，所述冲天炉的下端与换热筒装配在一起，所述换热筒通过进液管与水泵连接在一起，所述水泵通过进液管与换热器内部的换热管一端连接在一起，所述换热筒的下侧通过出液管与换热器内部的换热管的另一端连接在一起，所述换热器的左侧安装有出水管与进水管，所述进水管上安装有电磁流量阀所述控制部分由触摸显示屏、控制柜、温度传感器、单片机、继电器以及无线通信模块组成，所述温度传感器安装在换热器内部的下端位置，所述控制柜位于换热器的上端位置，所述控制柜的前侧端面上安装有触摸显示屏，所述单片机、继电器以及无线通信模块位于控制柜的内部，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端相连接，所述单片机的输出端与继电器的输入端相连接，所述继电器的输出端与电磁流量阀的输入端相连接，所述单片机的输出端与无线通信模块的输入端相连接，所述触摸显示屏的输出端与单片机的输入端相连接。进一步地，所述换热管在换热器的内部呈S形进行排列。进一步地，所述出水管的直径与进水管的直径相同。进一步地，所述进液管在换热筒的内部呈螺旋状进行布置。进一步地，所述换热器的内部经过防水处理。本技术的有益效果：本技术的一种冲天炉旁置管式换热器，通过添加换热筒来实现对冲天炉产生热量的吸收，该设计有效的减少了能源的浪费问题，另外控制柜上温度传感器的设计则实现对温度传感器检测温度的显示，换热管在换热器的内部呈S形进行排列，该设计有效的提高了本技术与冷水之间的接触面积，进而有效的提高了换热效率，无线通信模块的设计则便于工作人员远距离的进行检测，进而减少了人力资源成本的投入，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种冲天炉旁置管式换热器的结构示意图；图2为本技术一种冲天炉旁置管式换热器中换热器的内部结构示意图；图3为本技术一种冲天炉旁置管式换热器工作原理示意图；图中：1-冲天炉、2-换热筒、3-进液管、4-水泵、5-触摸显示屏、6-电磁流量阀、7-出水管、8-控制柜、9-换热器、10-出液管、11-换热管、12-进水管、13-温度传感器、14-单片机、15-继电器、16-无线通信模块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种技术方案：一种冲天炉1旁置管式换热器，包括主体部分以及控制部分，主体部分由冲天炉1、换热筒2、进液管3、水泵4、电磁流量阀6、出水管7、出液管10、换热器9、换热管11以及进水管12组成，冲天炉1的下端与换热筒2装配在一起，通过添加换热筒2来实现对冲天炉1产生热量的吸收，该设计有效的减少了能源的浪费问题，换热筒2通过进液管3与水泵4连接在一起，水泵4通过进液管3与换热器9内部的换热管11一端连接在一起，换热管11在换热器9的内部呈S形进行排列，该设计有效的提高了本技术与冷水之间的接触面积，换热筒2的下侧通过出液管10与换热器9内部的换热管11的另一端连接在一起，换热器9的左侧安装有出水管7与进水管12，进水管12上安装有电磁流量阀6。控制部分由触摸显示屏5、控制柜8、温度传感器13、单片机14、继电器15以及无线通信模块16组成，温度传感器13安装在换热器9内部的下端位置，控制柜8位于换热器9的上端位置，控制柜8上温度传感器13的设计则实现对温度传感器13检测温度的显示，控制柜8的前侧端面上安装有触摸显示屏5，单片机14、继电器15以及无线通信模块16位于控制柜8的内部，无线通信模块16的设计则便于工作人员远距离的进行检测，进而减少了人力资源成本的投入，温度传感器13的输出端与单片机14的输入端相连接，单片机14的输出端与继电器15的输入端相连接，继电器15的输出端与电磁流量阀6的输入端相连接，单片机14的输出端与无线通信模块16的输入端相连接，触摸显示屏5的输出端与单片机14的输入端相连接。换热管11在换热器9的内部呈S形进行排列，出水管7的直径与进水管12的直径相同，进液管3在换热筒2的内部呈螺旋状进行布置，换热器9的内部经过防水处理。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时首先冷水通过进水管12进入到换热器9的内部，与此同时，在进液管3与出液管10内部的液体在水泵4的作用下进行循环流动，在这过程中，热量通过换热管11散发出去，进而实现散热的目的，而与此同时，温度传感器13对出水管7处的温度进行检测，检测的温度数据传输到单片机14中，在单片机14中对其进行分析处理后确定水温是否达标，一点确定水温不达标的话，此时，单片机14通过继电器15控制电磁流量阀6减少流量，进而达到减流的作用，温度数据传输到触摸显示屏5中显示出来，进而便于工作人员查看，线通信模块的设计则便于工作人员远距离的进行检测。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲天炉旁置管式换热器，包括主体部分以及控制部分，其特征在于：所述主体部分由冲天炉、换热筒、进液管、水泵、电磁流量阀、出水管、出液管、换热器、换热管以及进水管组成，所述冲天炉的下端与换热筒装配在一起，所述换热筒通过进液管与水泵连接在一起，所述水泵通过进液管与换热器内部的换热管一端连接在一起，所述换热筒的下侧通过出液管与换热器内部的换热管的另一端连接在一起，所述换热器的左侧安装有出水管与进水管，所述进水管上安装有电磁流量阀；所述控制部分由触摸显示屏、控制柜、温度传感器、单片机、继电器以及无线通信模块组成，所述温度传感器安装在换热器内部的下端位置，所述控制柜位于换热器的上端位置，所述控制柜的前侧端面上安装有触摸显示屏，所述单片机、继电器以及无线通信模块位于控制柜的内部，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端相连接，所述单片机的输出端与继电器的输入端相连接，所述继电器的输出端与电磁流量阀的输入端相连接，所述单片机的输出端与无线通信模块的输入端相连接，所述触摸显示屏的输出端与单片机的输入端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲天炉旁置管式换热器，包括主体部分以及控制部分，其特征在于：所述主体部分由冲天炉、换热筒、进液管、水泵、电磁流量阀、出水管、出液管、换热器、换热管以及进水管组成，所述冲天炉的下端与换热筒装配在一起，所述换热筒通过进液管与水泵连接在一起，所述水泵通过进液管与换热器内部的换热管一端连接在一起，所述换热筒的下侧通过出液管与换热器内部的换热管的另一端连接在一起，所述换热器的左侧安装有出水管与进水管，所述进水管上安装有电磁流量阀；所述控制部分由触摸显示屏、控制柜、温度传感器、单片机、继电器以及无线通信模块组成，所述温度传感器安装在换热器内部的下端位置，所述控制柜位于换热器的上端位置，所述控制柜的前侧端面上安装有触摸显示屏，所述单片机、继电器以及无...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾法臣，冯甲成，
申请(专利权)人：聊城新泺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37